专利名称：焊机用取向硅钢焊接支撑台的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及MIG (metal inert gas :金属焊丝惰性气体保护焊)焊机，尤其涉及MIG焊机用取向硅钢焊接支撑台。
背景技术：
随着钢铁企业的不断发展，企业开始逐步生产高硅产品，例如取向硅钢。取向硅钢与一般无取向硅钢或普通碳钢相比较，其硅含量较高，材料脆性较大，焊接性较差。[0003] 通常情况下，钢板采用MIG焊机进行焊接，该MIG焊机的焊接原理是使焊枪阴极与工件阴极导通，产生大电流，从而进行钢板的焊接。 传统的MIG焊接技术对于普通的冷板和含硅量低于2. 0%的硅钢板均可保证焊缝的质量，但是对于含硅量大于2.5%的取向硅钢，MIG焊接技术就存在热影响区域大、焊接速度慢、焊接晶粒粗大等缺点。为了尽量保证焊缝易于焊接，采用夹花对接焊接的方式对取向硅钢进行焊接，即在焊接时一侧为取向硅钢，另一侧为普通的无取向硅钢。在进行常规焊接后，热影响区取向硅钢一侧晶粒明显较大，经弯曲强度试验，始终在焊缝的热影响区域发生断裂，此处正是焊缝最为薄弱区域，焊缝无法满足钢板冷轧机组的运行条件。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种焊机用取向硅钢焊接支撑台，该支撑台能调节控制焊缝的热输入值，縮小焊接晶粒大小，并能縮小放电电流热熔区域，减小热影响区域，从而有效减少取向硅钢的脆化，提高取向硅钢的焊接性。[0006] 本实用新型是这样实现的 —种焊机用取向硅钢焊接支撑台，包括支撑台主体，支撑台主体的上、下端面沿长
度方向上开有导槽；所述支撑台主体中部沿长度方向上开有通孔，通孔的两端安装有接头，
所述导槽为两条，每条导槽位于支撑台主体上、下端面的中部，两条导槽中心线与通孔中心
线位于同一平面上，且导槽为圆弧形槽。 所述两条导槽的中心线与通孔中心线平行。 所述支撑台主体上、下端面上的导槽大小相同。 本实用新型是对现有MIG焊机用取向硅钢焊接支撑台的改进，在支撑台主体的中部开有通孔，冷却水能通过通孔贯穿流过支撑台主体内部，从而能有效调节并控制支撑台主体的温度，即能有效调节并控制焊缝的热输入值，减少再结晶时间，縮小焊接晶粒大小。在支撑台主体上、下端面的中部开有大小相同，位置相对的导槽，该导槽的开口较小，因此该导槽能縮小放电电流热熔区域，减小热影响区域。同时，导槽为圆弧槽，圆弧槽能改善焊缝底部形貌，促进焊缝中心呈圆弧状，能加强焊缝底部的强度。本实用新型能有效减少取向硅钢的脆化，提高取向硅钢的焊接性。
图1为本实用新型焊机用取向硅钢焊接支撑台的结构示意图； 图2为图1的侧视图； 图3为安装有本实用新型焊机用取向硅钢焊接支撑台的水冷系统示意图。 图中1支撑台主体，2导槽，3通孔，4接头，5快速接头，51第一快速接头，52第二
快速接头，6截止阀，7调节阀，8流量计，9冷却水。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。 参见图1、图2，一种焊机用取向硅钢焊接支撑台，包括支撑台主体1，支撑台主体1 中部沿长度方向上开有通孔3，通孔3的两端安装有接头4，冷却水9能通过通孔3贯穿流 过支撑台主体1内部，参见图3，从而能有效调节并控制支撑台主体1的温度。在支撑台主 体1上、下端面的中部，沿长度方向上开有位置相对、大小相同的导槽2。两条导槽2均为圆 弧槽，圆弧槽能改善焊缝底部形貌，促进焊缝中心呈圆弧状，并能加强焊缝底部的强度。两 条导槽2中心线与通孔3中心线位于同一平面上，且两条导槽2的中心线与通孔3的中心 线平行。导槽2开口小于支撑台主体1中部通孔3的直径，便于通孔3内通冷却水9，以冷 却支撑台主体l。在本实用新型中，导槽2开口为5mm，与现有支撑台主体上的导槽开口相
比较减少了 5mm，因此本实用新型支撑台主体1上的导槽2能縮小放电电流热熔区域，减小 热影响区域。 参见图3，本实用新型通过管路与快速接头5、截止阀6、调节阀7和流量计8串联 组成水冷系统。冷却水9经管路依次通过流量计8、调节阀7和第一快速接头51后，进入 支撑台主体1内部通孔3，从而对支撑台主体1的温度进行调节控制。在本实施例中，冷 却水9流量约为100-250L/min，焊接时中心温度可达到2000-3000°C ，焊接后焊缝温度为 700-800°C。通过对冷却水9流量的控制，从而达到对支撑台主体1温度的控制，减少再结 晶时间，縮小焊接晶粒大小。冷却水9贯穿流过支撑台主体1内部后，再经管路依次通过第 二快速接头52与截止阀6流出该水冷系统。 本实用新型能调节控制焊缝的热输入值，縮小焊接晶粒大小，并能縮小放电电流 热熔区域，减小热影响区域，从而有效减少取向硅钢的脆化，提高取向硅钢的焊接性。
权利要求一种焊机用取向硅钢焊接支撑台，包括支撑台主体，支撑台主体的上、下端面沿长度方向上开有导槽，其特征是所述支撑台主体中部沿长度方向上开有通孔，通孔的两端安装有接头，所述导槽为两条，每条导槽位于支撑台主体上、下端面的中部，两条导槽中心线与通孔中心线位于同一平面上，且导槽为圆弧形槽。
2. 根据权利要求1所述的焊机用取向硅钢焊接支撑台，其特征是所述两条导槽的中心线与通孔中心线平行。
3. 根据权利要求1或2所述的焊机用取向硅钢焊接支撑台，其特征是所述支撑台主体上、下端面上的导槽大小相同。
专利摘要本实用新型涉及MIG(metal inert gas金属焊丝惰性气体保护焊)焊机，尤其涉及MIG焊机用取向硅钢焊接支撑台。一种焊机用取向硅钢焊接支撑台，包括支撑台主体，支撑台主体的上、下端面沿长度方向上开有导槽；所述支撑台主体中部沿长度方向上开有通孔，通孔的两端安装有接头，所述导槽为两条，每条导槽位于支撑台主体上、下端面的中部，两条导槽中心线与通孔中心线位于同一平面上，且导槽为圆弧形槽。本实用新型能调节控制焊缝的热输入值，缩小焊接晶粒大小，并能缩小放电电流热熔区域，减小热影响区域，从而有效减少取向硅钢的脆化，提高取向硅钢的焊接性。
文档编号B23K9/32GK201543995SQ20092021126
公开日2010年8月11日 申请日期2009年10月23日 优先权日2009年10月23日
发明者毛兴, 王波 申请人:宝山钢铁股份有限公司