专利名称：缓粘结预应力筋外包护套压痕机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种缓粘结预应力筋外包护套压痕机。
背景技术：
缓粘结预应力筋在使用中具有简便易行的工艺特性，又具备优异的力学性能，因 此，缓粘结预应力筋越来越受到重视。缓粘结预应力筋是在预应力钢筋的外侧套设有一塑 料护套，塑料护套和预应力钢筋之间夹设有缓粘结胶凝剂。为了使缓粘结预应力筋的塑料 护套与外部混凝土之间粘接牢固，在塑料护套的表面加工有压痕。目前，缓粘结预应力筋外 包护套压痕机包括两个钢圆转盘，钢圆转盘沿圆周均匀设有数个端面为凹圆弧形的波痕 齿；两根沿竖直方向设置的螺柱，两钢圆转盘分别通过轴承与螺柱相连接，两钢圆转盘的高 度相同；一上盖板，上盖板左端具有一圆通孔，上盖板右端具有一长通孔，上盖板通过圆通 孔和长通孔套设于两螺柱上，上盖板通过与螺柱相螺接的螺母固定在的轴承上端；一下盖 板，下盖板左端具有一圆通孔，下盖板右端具有一长通孔，下盖板通过圆通孔和长通孔套设 于两螺柱上，下盖板通过与螺柱相螺接的螺母固定在的轴承下端；两个拉力弹簧，其中一个 拉力弹簧连接两螺柱的上端，另一个拉力弹簧连接两螺柱的下端。使用时，将下盖板固定在 支架上，使从涂层涂塑装置中出来的未冷却的穿过两钢圆转盘之间，并带动两钢圆转盘转 动，转动着的两钢圆转盘通过钢圆转盘圆周上的波痕齿将涂塑后的塑料外套压出压痕，外 套具有压痕的且温度较高的缓粘结预应力筋，再经过冷却机进行冷却；之后缠绕缓粘结筋 转盘上。该压痕机的缺点是经过两钢圆转盘瞬间形成的压痕容易恢复，导致缓粘结预应力 筋的塑料护套上的压痕不明显，在使用中与外部混凝土之间粘接效果不好。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种可以保证缓粘结预应力筋的塑料护套的压痕效果 的缓粘结预应力筋外包护套压痕机。 为实现上述目的，本实用新型采取以下设计方案 —种缓粘结预应力筋外包护套压痕机，其特征在于，它包括机体、齿条驱动装置和 模压装置； 所述机体顶部为水平工作台面，所述水平工作台面上具有一纵向长槽； 所述模压装置包括固定在所述机体的水平工作台面上的成矩形布置的四根固定
轴、通过轴承连接在所述固定轴上的正六棱柱、每两根固定轴上的正六棱柱上连接有一条
位于所述机体的水平工作台面上的水平环形模块链，所述模块链包括若干个外侧面宽内侧
面窄的模块，所述模块的底部形成齿条，所述模块的宽面朝外窄面朝内，所述模块的窄面与
所述正六棱柱的侧面相对应，所述模块的宽面沿水平方向设有若干同轴的大圆弧形凹槽和
小圆弧形凹槽，大、小圆弧形凹槽交替设置，相邻两所述模块通过铆钉和上、下模块连接片
相铰接，两条水平环形模块链的相邻的直线部分相互平行并接触配合形成中心为通孔的加
工部，所述水平工作台面上的纵向长槽位于所述加工部的下方；所述齿条驱动装置通过所述水平工作台面的纵向长槽与所述加工部的模块的齿条相啮合。 所述齿条驱动装置包括固定在所述机体上的电机和与所述电机相连接的传动机 构，所述传动机构的输出端为主动齿轮，所述主动齿轮通过所述水平工作台面的纵向长槽 与所述加工部的模块的齿条相啮合。
所述模压装置还设有限制所述加工部位置的竖向限位装置和横向限位装置。 所述竖向位装置由通过螺钉固定连接在所述机体的水平工作台面上的纵向固定 块、通过螺栓和调节螺母固定连接在所述纵向固定块顶部的竖向限位块；所述横向限位装 置由通过螺钉和调节螺母固定连接在所述纵向固定块上的横向调整块组成。 所述模压装置还设有模块链松紧调整装置。 所述模块链松紧调整装置由通过螺钉固定连接在所述机体的水平工作台面上的 固定块、通过螺栓和调节螺母固定连接在所述固定块上的松紧调整块组成。 所述模块的横截面由矩形和等腰梯形组成。 本实用新型的优点是 1、本实用新型缓粘结预应力筋外包护套压痕机，它包括机体、齿条驱动装置和模 压装置；机体顶部为水平工作台面，水平工作台面上具有一纵向长槽；模压装置包括固定 在机体的水平工作台面上的成矩形布置的四根固定轴、通过轴承连接在固定轴上的正六棱 柱、每两根固定轴上的正六棱柱上连接有一条位于机体的水平工作台面上的水平环形模块 链，模块链包括若干个外侧面宽内侧面窄的模块，模块的底部形成齿条，模块的宽面朝外窄 面朝内，模块的窄面与正六棱柱的侧面相对应，模块的宽面沿水平方向设有若干同轴的大 圆弧形凹槽和小圆弧形凹槽，大、小圆弧形凹槽交替设置，相邻两模块通过铆钉和上、下模 块连接片相铰接，两条水平环形模块链的相邻的直线部分相互平行并接触配合形成中心为 通孔的加工部，水平工作台面上的纵向长槽位于加工部的下方；齿条驱动装置通过水平工 作台面的纵向长槽与加工部的模块的齿条相啮合。使用时，齿条驱动装置驱使模块链转动， 同时缓粘结预应力筋穿过加工部的大、小圆弧形凹槽形成的中心孔，在牵引机的作用下作 直线运动，其中缓粘结预应力筋的塑料护套在加工时处于热熔状态，由于加工部较长，不仅 能使塑料护套的表面形成波纹状压痕，并使该压痕保持一段时间，使压痕的形状容易维持， 之后再通过冷却水及时对缓粘结预应力筋进行冷却，以固定缓粘结预应力筋的压痕形状， 保证了缓粘结预应力筋的压痕效果。 2、本实用新型缓粘结预应力筋外包护套压痕机，其中，模压装置还设有限制加工 部位置的竖向限位装置和横向限位装置。竖向限位装置限制加工部向上跳动，横向限位装 置保证加工部的相对的两模块之间的位置，进一步保证压痕的效果。 3、本实用新型缓粘结预应力筋外包护套压痕机，其中，竖向位装置由通过螺钉固 定连接在机体的水平工作台面上的纵向固定块、通过螺栓和调节螺母固定连接在纵向固定 块顶部的竖向限位块；横向限位装置由通过螺钉和调节螺母固定连接在纵向固定块上的横 向调整块组成。因此，竖向限位装置和横向限位装置的调整非常方便。 4、本实用新型缓粘结预应力筋外包护套压痕机，其中，模压装置还设有模块链松 紧调整装置用以保证模块链的松紧程度合适。 5、本实用新型缓粘结预应力筋外包护套压痕机，其中，模块链松紧调整装置由通 过螺钉固定连接在机体的水平工作台面上的固定块、通过螺栓和调节螺母固定连接在固定块上的松紧调整块组成。因此，模块链的松紧调整操作非常方便。
图1为本实用新型立体结构示意图 图2为本实用新型俯视结构示意图 图3为图2的A-A剖视结构示意图 图4为图2的B-B剖视结构示意图 图5为本实用新型的左视结构示意图 图6为本实用新型中的正六棱柱与模块链配合结构示意图具体实施方式为便于进一步了解本发明之目的手段，兹附以较佳实施例图详细说明如后 如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，本实用新型缓粘结预应力筋外包护套压痕 机，它包括机体1、齿条驱动装置和模压装置； 机体1顶部为水平工作台面，水平工作台面上具有一纵向长槽2 ; 模压装置包括固定在机体1的水平工作台面上的成矩形布置的四根固定轴3、通 过轴承连接在固定轴3上的正六棱柱4、每两根固定轴3上的正六棱柱4上连接有一条位于 机体1的水平工作台面上的水平环形模块链，模块链包括若干个外侧面宽内侧面窄的模块 5，模块5的底部形成齿条，模块5的宽面朝外窄面朝内，模块5的窄面与正六棱柱4的侧面 相对应，模块5的宽面沿水平方向设有若干同轴的大圆弧形凹槽6和小圆弧形凹槽7，大、 小圆弧形凹槽6、7交替设置，相邻两模块5通过铆钉8和上、下模块连接片9、 10相铰接，两 条水平环形模块链的相邻的直线部分相互平行并接触配合形成中心为通孔的加工部，水平 工作台面上的纵向长槽2位于加工部的下方；齿条驱动装置通过水平工作台面的纵向长槽 1与加工部的模块的齿条相啮合。 齿条驱动装置包括固定在机体1上的电机12和与电机12相连接的传动机构13， 传动机构13的输出端为主动齿轮15，主动齿轮15通过水平工作台面的纵向长槽2与加工 部的模块5的齿条相啮合。 模压装置还设有限制加工部位置的竖向限位装置和横向限位装置。竖向位装置由 通过螺钉固定连接在机体1的水平工作台面上的纵向固定块16、通过螺栓和调节螺母固定 连接在纵向固定块16顶部的竖向限位块17 ;横向限位装置由通过螺钉和调节螺母固定连 接在纵向固定块16上的横向调整块18组成。 模压装置还设有模块链松紧调整装置。模块链松紧调整装置由通过螺钉固定连接 在机体1的水平工作台面上的固定块19、通过螺栓和调节螺母固定连接在固定块19上的松 紧调整块20组成。 模块5的横截面由矩形和等腰梯形组成。
权利要求一种缓粘结预应力筋外包护套压痕机，其特征在于，它包括机体、齿条驱动装置和模压装置；所述机体顶部为水平工作台面，所述水平工作台面上具有一纵向长槽；所述模压装置包括固定在所述机体的水平工作台面上的成矩形布置的四根固定轴、通过轴承连接在所述固定轴上的正六棱柱、每两根固定轴上的正六棱柱上连接有一条位于所述机体的水平工作台面上的水平环形模块链，所述模块链包括若干个外侧面宽内侧面窄的模块，所述模块的底部形成齿条，所述模块的宽面朝外窄面朝内，所述模块的窄面与所述正六棱柱的侧面相对应，所述模块的宽面沿水平方向设有若干同轴的大圆弧形凹槽和小圆弧形凹槽，大、小圆弧形凹槽交替设置，相邻两所述模块通过铆钉和上、下模块连接片相铰接，两条水平环形模块链的相邻的直线部分相互平行并接触配合形成中心为通孔的加工部，所述水平工作台面上的纵向长槽位于所述加工部的下方；所述齿条驱动装置通过所述水平工作台面的纵向长槽与所述加工部的模块的齿条相啮合。
2. 根据权利要求1所述的缓粘结预应力筋外包护套压痕机，其特征在于，所述齿条驱动装置包括固定在所述机体上的电机和与所述电机相连接的传动机构，所述传动机构的输出端为主动齿轮，所述主动齿轮通过所述水平工作台面的纵向长槽与所述加工部的模块的齿条相啮合。
3. 根据权利要求1或2所述的缓粘结预应力筋外包护套压痕机，其特征在于，所述模压装置还设有限制所述加工部位置的竖向限位装置和横向限位装置。
4. 根据权利要求3所述的缓粘结预应力筋外包护套压痕机，其特征在于，所述竖向位装置由通过螺钉固定连接在所述机体的水平工作台面上的纵向固定块、通过螺栓和调节螺母固定连接在所述纵向固定块顶部的竖向限位块；所述横向限位装置由通过螺钉和调节螺母固定连接在所述纵向固定块上的横向调整块组成。
5. 根据权利要求1或2所述的缓粘结预应力筋外包护套压痕机，其特征在于，所述模压装置还设有模块链松紧调整装置。
6 根据权利要求5所述的缓粘结预应力筋外包护套压痕机，其特征在于，所述模块链松紧调整装置由通过螺钉固定连接在所述机体的水平工作台面上的固定块、通过螺栓和调节螺母固定连接在所述固定块上的松紧调整块组成。
7. 根据权利要求6所述的缓粘结预应力筋外包护套压痕机，其特征在于，所述模块的横截面由矩形和等腰梯形组成。
专利摘要本实用新型公开了一种缓粘结预应力筋外包护套压痕机，它包括机体、齿条驱动装置和模压装置；机体顶部为水平工作台面，水平工作台面上具有一纵向长槽；模压装置包括固定在机体的水平工作台面上的成矩形布置的四根固定轴、正六棱柱、水平环形模块链，模块链包括若干模块，模块的底部形成齿条，模块的宽面沿水平方向设有若干大圆弧形凹槽和小圆弧形凹槽，大、小圆弧形凹槽交替设置，相邻两模块通过铆钉和上、下模块连接片相连接，两条水平环形模块链的相邻的直线部分相互平行并接触配合形成加工部，水平工作台面上的纵向长槽位于加工部的下方。使用时，本实用新型缓粘结预应力筋外包护套压痕机保证了缓粘结预应力筋的压痕效果。
文档编号B21J5/06GK201493421SQ20092021642
公开日2010年6月2日 申请日期2009年9月16日 优先权日2009年9月16日
发明者吴转琴, 尚仁杰, 范蕴蕴 申请人:中国京冶工程技术有限公司;中冶建筑研究总院有限公司