专利名称：三角形模套冷拔模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种三角形模套冷拔模具。
背景技术：
现有市场上的五金、机械，仪表、民航、油田、军工、汽车制造等领域所用的零件形 状都比较复杂，采用数控机床或一般的机床对坯料进行切削加工成所需零件形状，加工难 度大，切削效率低，需要对零件进行多次切削，原材料浪费较多，且后续工序较多，生产成本 较高。而冷拔加工是无切削加工，靠金属体积的转移来形成所需截面形状的线性坯料，然后 通过后续加工，获得所需要的成型零件，在拉拔过程中不产生切削废料，节省材料，降低了 加工成本。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是为了解决采用机床加工形状复杂的零件带来的 加工难度大、加工效率低、生产成本高等问题，本实用新型提供一种三角形模套冷拔模具。 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种三角形模套冷拔模具，具 有模具本体，模具本体上开有一个与零件截面形状相同的模孔，模孔的截面形状为等腰三
角形，等腰三角形的两个底角和顶角均为圆倒角，两个底角的倒圆半径相等，两条腰上均具 有与底角圆滑衔接且与底边垂直的一段直角边，直角边的长与底角的倒圆半径尺寸相同。 所述的模孔一端具有可让料件进入的进料口，模孔另一端具有可让成型零件退出 的出料口。 本实用新型的有益效果是采用该冷拔模具对三角形模套冷拔加工，冷拔加工是 一种无切削加工，加工简单方便，耗材少，生产效率高，生产成本低。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。 图2是
图1的A-A剖视图。 其中1.模具本体，2.模孔，3.进料口，4.出料口。
具体实施方式
如同1 、 2所示， 一种三角形模套冷拔模具，具有模具本体1 ，模具本体1上开有一个 与零件截面形状相同的模孔2，模孔2的截面形状为等腰三角形，等腰三角形的两个底角和 顶角均为圆倒角，两个底角的倒圆半径相等，两条腰上均具有与底角圆滑衔接且与底边垂 直的一段直角边，直角边的长与底角的倒圆半径尺寸相同，模孔2—端具有可让料件进入 的进料口 3，模孔2另一端具有可让成型零件退出的出料口 4，以方便料件的进出。 以上述依据本实用新型的实施方式为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本实用新 型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范 围。
权利要求一种三角形模套冷拔模具，具有模具本体(1)，模具本体(1)上开有一个与零件截面形状相同的模孔(2)，其特征是模孔(2)的截面形状为等腰三角形，等腰三角形的两个底角和顶角均为圆倒角，两个底角的倒圆半径相等，两条腰上均具有与底角圆滑衔接且与底边垂直的一段直角边，直角边的长与底角的倒圆半径尺寸相同。
2. 根据权利要求1所述的三角形模套冷拔模具，其特征是所述的模孔(2) —端具有可让料件进入的进料口 (3)，模孔(2)另一端具有可让成型零件退出的出料口 (4)。
专利摘要本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种三角形模套冷拔模具。它具有模具本体，模具本体上开有一个与零件截面形状相同的模孔，模孔的截面形状为等腰三角形，等腰三角形的两个底角和顶角均为圆倒角，两个底角的倒圆半径相等，两条腰上均具有与底角圆滑衔接且与底边垂直的一段直角边，直角边的长与底角的倒圆半径尺寸相同。采用该冷拔模具对三角形模套冷拔加工，冷拔加工是一种无切削加工，加工简单方便，耗材少，生产效率高，生产成本低。
文档编号B21C3/00GK201493331SQ200920230540
公开日2010年6月2日 申请日期2009年8月14日 优先权日2009年8月14日
发明者吴小虎, 吴志超 申请人:常州市方正型钢有限公司