专利名称：热连轧-粗轧机组中的全液压压下立辊轧机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及热连轧机组中的粗轧区全液压压下立辊轧机，尤其涉及可实现板
坯宽度自动控制、板坯头尾形状控制、同水平轧机间建立微张力控制的立辊轧机。
背景技术：
随着国民经济的迅速发展，各个行业对热轧带钢的需求越来越大，对热轧带钢的产品质量的要求也越来越高。同时，热带钢的市场竞争也日益激烈，这就对热带钢产品的宽度质量上提出了更高的要求，要在切头、切尾及切边等环节中取得最高的得材率和最小的浪费，以利成本降低和提高企业的竞争力。近年来随着科学技术的不断发展，板坯宽度自动控制、板坯头尾形状控制及同水平轧机间建立微张力控制的技术日臻成熟，立辊轧机装机水平也得以不断提高，从而有效地提高了生产过程中的得材率。未来几年，国内和发展中国家对大型带钢热连轧机组的需求仍然较大，对于高装机水平的立辊轧机的需求也会与日倶增。
发明内容本实用新型的发明目的，在于提供一种用于热连轧机组中的全液压压下立辊轧机，以取代现有技术中的电动压下的立辊轧机。[0004] 本实用新型的技术解决方案是这样实现的 —种热连轧_粗轧机组中的全液压压下立辊轧机，该立辊轧机位于粗轧机之前，
包括机架、轧辊、接轴和主传动装置，所述主传动装置采用了倒挂式立式电机和圆柱齿轮传
动；接轴为整体结构，由其顶部的液压缸驱动升降；在该立辊轧机的下面还有维修平台；其
特征在于还包括用于调整轧辊间距的板宽自动控制AWC缸和平衡装置，其中的AWC缸通过
螺栓分别把合在左右机架上，每侧机架可装设一台和/或两台AWC缸，其中含有活塞杆，活
塞杆的前端通过轴承座总成与轧辊轴颈联接；所述的平衡装置含有平衡油缸和平衡梁，平
衡油缸的活塞杆与平衡梁铰接，平衡梁则活套于AWC缸的活塞杆上；在所述AWC缸的前端装
有压力传感器，在其尾端则装有位移传感器，分别用于对压下量和位移的监测。 与现有技术相比较，本实用新型的优点表现在采用自动板宽控制的全液压压下立
辊轧机能实现宽板自动控制、板坯头尾形状控制和同水平轧机间建立微张力控制，提高了
立辊轧机的装机水平，提高了成材率，降低了废品率，进一步提高了企业的市场竞争力。
本实用新型有附图2幅，其中[0008] 图1为本实用新型的布置图。[0009] 图2为本实用新型的结构示意图。 在图中1、立辊轧机2、水平粗轧机3、维修平台4、主传动电机5、主传动减速机6、接轴升降缸7、主传动接轴8、自动板宽控制AWC缸9、轧辊10、机架11、平衡装置12、支架13、轴承座总成14、平衡油缸15、平衡梁。
具体实施方式
如图1和图2所示， 一种热连轧_粗轧机组中的立辊轧机。该立辊轧机立辊轧机布置于粗轧机之前，旨在实现奇道次立辊轧机同水平轧机的连轧。包括机架、轧辊、接轴和主传动装置，所述主传动装置采用了倒挂式立式电机和圆柱齿轮传动；接轴为整体结构，由其顶部的液压缸驱动升降；在该立辊轧机的下面还有维修平台；其特征在于还包括用于调整轧辊间距的板宽自动控制AWC缸和平衡装置，其中的AWC缸通过螺栓分别把合在左右机架上，每侧机架可装设一台和/或两台AWC缸，其中含有活塞杆，活塞杆的前端通过轴承座总成与轧辊轴颈联接；所述的平衡装置含有平衡油缸和平衡梁，平衡油缸的活塞杆与平衡梁铰接，平衡梁则活套于AWC缸的活塞杆上；在所述AWC缸的前端装有压力传感器，在其尾端则装有位移传感器，分别用于对压下量和位移的监测。 所述立辊轧机主要是由机架IO，支架12，主传动减速机5几部分构成的一个封闭的框架结构，由此而增大了自身的刚度。其工作原理是由主传动电机4带动主传动减速机5通过主传动接轴7传动轧辊10对板坯的宽度方向进行轧制，通过对主传动电机4与水平轧机主传动电机之间的速度调整来实现微张力控制，主传动电机4采用倒挂形式立式电机，大大降低了设备的总高度。在轧制间歇期，调整两根轧辊10之间的开口度，是由自动板宽控制AWC缸8推动轧辊IO来实现的。平衡装置11的作用是消除轧辊开口度调整中零件之间的间隙，保证轧制过程中的稳定性。AWC缸8用来在轧制过程中对板坯进行宽度自动控制和板坯头尾形状的控制。AWC缸8直接安装在机架中，方便安装和维护。在更换轧辊、接轴过程中，接轴的提升与下降是通过接轴7的升降缸来完成的，自动化程度高。轧辊移至换辊位置则通过平衡装置8来完成。
权利要求一种热连轧-粗轧机组中的全液压压下立辊轧机，该立辊轧机(1)位于粗轧机(2)之前，包括机架、轧辊、接轴和主传动装置，所述主传动装置采用了倒挂式立式电机(4)和圆柱齿轮传动；接轴(7)为整体结构，由其顶部的液压缸(6)驱动升降；在该立辊轧机的下面还有维修平台(3)；其特征在于还包括用于调整轧辊间距的板宽自动控制AWC缸(8)和平衡装置(11)，其中的AWC缸(8)通过螺栓分别把合在左右机架(10)上，每侧机架可装设一台和/或两台AWC缸，其中含有活塞杆，活塞杆的前端通过轴承座总成与轧辊轴颈联接；所述的平衡装置(11)含有平衡油缸(14)和平衡梁(15)，平衡油缸的活塞杆与平衡梁铰接，平衡梁则活套于AWC缸(8)的活塞杆上；在所述AWC缸的前端装有压力传感器，在其尾端则装有位移传感器，分别用于对压下量和位移的监测。
专利摘要本实用新型公开了一种热连轧-粗轧机组中全液压压下立辊轧机，该立辊轧机位于粗轧机之前，包括机架、轧辊、接轴、主转动装置和轧机下的维修平台，主传动装置采用了倒挂式立式电机、由其顶部液压缸驱动的整体接轴，其特征在于包括用于调整轧辊间距的AWC液压缸，该液压缸通过螺栓把合在两侧机架上，其活塞通过轴承座总成与轧辊联接；所述平衡装置含平衡油缸和平衡梁，所述油缸装在机架中，其活塞与平衡梁铰接，平衡梁活套于AWC缸的活塞上；所述AWC的前端装压力传感器，尾端装位移传感器，分别用于压下量与位移的监测。本实用新型用于板坯宽度、头尾形状和水平轧机间建立微张力控制，提高了立辊轧机的装机水平和成材率。
文档编号B21B31/16GK201529661SQ20092024780
公开日2010年7月21日 申请日期2009年11月2日 优先权日2009年11月2日
发明者刘忠, 孙韶辉, 赵立伟 申请人:一重集团大连设计研究院有限公司;中国第一重型机械股份公司