专利名称：电路板钻机控制系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及印制电路板技术领域，具体是一种电路板钻机控制系统。
背景技术：
随着信息产业的飞速发展，电路板制作技术和生产规模也在飞速发展，向着高密度、细导线、多层、高可靠性、低成本和自动化生产的方向发展。因此对电路板生产设备的要求也越来越高，电路板数控钻机也不断地向着高精度、高效率、高自动化和高可靠性发展。 以往的控制系统为半闭环伺服系统，运动控制部分采用脉冲式运动控制卡，数据采集部分采用PCI或ISA总线采集卡，操作系统用WIN98或2000。自动化程度低，无法实现全闭环控制，难以实现更高的精度要求，很难满足高速发展的需求，迫切需要更高性能的控制系统。
发明内容
针对上述问题，本发明旨在提供一种可实现电路板钻孔机高精度、高效率、高可靠性和自动化的要求的电路板钻机控制系统。本发明的技术方案是一种电路板钻机控制系统，以工业电脑主机为控制平台，运动卡通过PCI总线或以太网接口与电脑主机相连，运动卡通过端子板与外围部件相连，可编程逻辑控制器PLC通过通讯电缆与电脑主机的串口相连。所述外围部件包括伺服驱动器、电子尺、限位开关、刀具检测信号和电磁阀。本方案的系统维修维护方便，故障率低；经测试，该系统的钻孔效率在每分钟 260 500次，机床定位精度正负0. 005mm。
图1为本发明的控制系统原理框图。
具体实施例方式如图1所示，在本发明的电路板钻机控制系统采用工业个人电脑作为操作平台， 基于WINDOWS XP/2000操作系统。在最佳实施例中1)运动控制部分采用美国着名的feilil运动控制卡，其具有高性能、高可靠型和开放性好等特点。2)数据采集部分用西门子PLC，其功能齐全，可扩展性好。3)伺服驱动采用松下伺服电机或直线电机。4)主轴采用单个变频器独立驱动，具有更好的驱动效果和安全保护。5)还包括有文件预处理和图形显示功能，加工时无需再进行指令解释，可以提高效率。6)辅助功能刀具尺寸检测，断刀检测，主轴转速检测，快钻功能，全方位刀盘管
3理等。7)软件锁采用3 容量的时钟锁，可以保存机床参数，在硬盘损坏时不会丢失机床数据。8)软件基于Windows的图形用户界面，操作方便。主要功能和特点A)可读取 ExcelloruGeber 格式文件。B)文件处理功能镜像、旋转90度、路径优化、重孔检测和自动拼板等。C)多种钻孔程序方式全部、继续、从某刀号开始、某孔到某孔等。D)接触式断刀检测功能，可通过检测刀具的接触位置来判断是否有断刀发生。用可自定义判断的尺寸和次数。E)刀具长度检测，采用光纤进行检测，信号端口与断刀检测端口复用。F)钻孔过程在运动中编程实现，PC发数据到运动卡数据缓冲区，消除了 PC与运动卡通讯时间的影响，有利于提高效率。G)软件在读取加工程序时就将程序转换为可直接执行的数据，加工时无需边加工边解释程序。以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本发明技术方案的保护范围之内。
权利要求
1.一种电路板钻机控制系统，其特征在于以工业电脑主机为控制平台，运动卡通过 PCI总线或以太网接口与电脑主机相连，运动卡通过端子板与外围部件相连，可编程逻辑控制器PLC通过通讯电缆与电脑主机的串口相连。
2.根据权利要求1所述的控制系统，其特征在于所述外围部件包括伺服驱动器、电子尺、限位开关、刀具检测信号和电磁阀。
全文摘要
本发明公开了一种可实现电路板钻孔机高精度、高效率、高可靠性和自动化要求的电路板钻机控制系统，以工业电脑主机为控制平台，运动卡通过PCI总线或以太网接口与电脑主机相连，运动卡通过端子板与外围部件相连，PLC通过通讯电缆与电脑主机的串口相连。本方案的系统维修维护方便，故障率低；经测试，该系统的钻孔效率在每分钟260～500次，机床定位精度正负0.005mm。
文档编号B23B39/16GK102193531SQ20101012329
公开日2011年9月21日 申请日期2010年3月12日 优先权日2010年3月12日
发明者林星 申请人:松林数控设备(深圳)有限公司