专利名称：柔性塑钢建筑模板及制造工艺和制造设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及柔性建筑模板、柔性建筑模板的制造工艺和柔性建筑模板的制造设 备。
背景技术：
建筑模板是浇筑混凝土建筑结构和构件中必需的一种建筑施工工具。在浇筑混 凝土时，对建筑模板会产生大的挤压力，因此，要求建筑模板有足够的强度。以前使用实木 板现场切割制作模板，或采用竹片拼装来制作模板，这种做法既费工时，又消耗大量的木材 资源，并且不能回收利用。现在，已经开始利用塑料模板作为建筑施工工具，在公开号为 CN1880704A申请日为2005. 6. 18
公开日为2006年12月20日的专利文件中公开了一种建 筑模板，具体公开了建筑模板由平模板和模板卡构成，平模板的背面有纵向和横向排列的 凸形加强筋，这种结构的建筑模板可分割也可组合成多种尺寸的大型模板，并可多次重复 使用；但是，即使增加了凸形加强筋，建筑模板也容易变形、开裂、因此，强度不高；如要使 建筑模板达到强度的使用要求，就必须增大平模板的厚度，这样，就会大大增加成本。
发明内容
本发明的第一目的是为了提供一种柔性塑钢建筑模板，本发明的柔性塑钢建筑模 板的强度高、成本低。本发明的第二目的是为了提供一种柔性塑钢建筑模板的制造设备，本发明的制造 设备结构简单，且能够制造出高强度的柔性塑钢建筑模板。本发明的第三目的是为了提供一种柔性塑钢建筑模板的制造工艺，本发明的制造 工艺，工艺过程简单，且能制造出高强度的柔性塑钢建筑模板。为达到上述的第一目的，柔性塑钢建筑模板包括平模板，所述的平模板的背面设 有加强筋；所述的平模板内镶嵌有相同方向排列的带钢，所述带钢的宽面与平模板的正面 垂直，带钢的窄边突出平模板的背面，平模板的背面形成有凸肋，所述的凸肋覆盖在带钢 上。上述结构，由于在平模板内设有带钢，带钢的宽面与平模板的正面垂直，当平模板 受力后，带钢在受力方向上的厚度大，对于相同的材料，在受力方向上的厚度越大，弹性系 数越大，越不容易发生弹性形变和塑性变形，因此，增大了柔性塑钢建筑模板的强度，不容 易开裂，并且采用带钢，消耗的材料少，因此，成本低。由于带钢的窄边突出平模板，因此，不 会因为增大带钢的宽度而增大平模板的厚度，这样，平模板的厚度不需要太厚，减少了塑料 的使用量，降低了成本；由于在平模板的背面形成有凸肋，所述的凸肋覆盖在带钢上，因此， 不仅能够增大柔性塑钢建筑模板的强度，而且对带钢有保护作用。作为改进，所述加强筋的横截面为圆弧形。加强筋为圆弧形，不容易产生应力集 中，因此，加强筋不容易开裂，强度高。作为改进，所述的加强筋包括纵向加强筋和横向加强筋，纵向加强筋和横向加强筋围成的小框架为棱形。这种结构，纵向加强筋和横向加强筋受力相互制约，因此，能够进 一步的增大柔性塑钢建筑模板的强度。作为改进，所述凸肋的横截面为圆弧形。凸肋为圆弧形，不容易产生应力集中，因此，凸肋不容易开裂，强度高。作为改进，相邻带钢之间的距离为15-60mm。为达到上述的第二目的，柔性塑钢建筑模板的制造设备，包括成型机架，成型机架 的一端设有一对以上的轧辊，所述的轧辊包括一光轧辊和一花纹轧辊；所述成型机架位于 安装轧辊的一侧设有挤出机，挤出机上设有挤出模口，挤出模口设在挤出机和成型机架之 间；所述的机架位于轧辊的一端设有带钢推进轴，挤出机上设有一个以上的带钢放置架； 所述的花纹轧辊的圆柱面上设有径向的与带钢放置架相同数量的凹槽。这种结构的制造设备，能够使带钢和平模板一体成型，因此，能够提高柔性塑钢建 筑模板的强度，降低了制造成本。作为改进，所述的机架的中部设有模板裁剪装置；所述的裁剪装置包括支架、电机 和裁剪刀，支架设在成型机架上，电机滑动设在支架上，裁剪刀安装在电机的输出轴上。这 种结构，当柔性塑钢建筑模板成型后能够根据建筑的需要裁剪，提高了建筑工程的施工的 速度。作为改进，所述的成型机架上设有导轨，支架上设有导滑槽，导轨设在导滑槽内。 这一结构，支架能够在成型机架上滑动，因此，能够根据裁剪不同长度的柔性塑钢建筑模 板，以适用不同的建筑施工场所。为达到上述的第三目的，柔性塑钢建筑模板的制造工艺包括以下步骤(1)将带钢放置到带钢放置架上；(2)将塑料原材料注入到挤出机内对塑料进行塑化；(3)将塑化的塑料经挤出模口挤出；(4)带钢在带钢推进轴的作用下向成型机架方向运动，并从光轧辊和花纹轧辊之 间通过，同时，从挤出模口挤出的塑料从光轧辊和花纹轧辊之间通过，使得塑料和带钢一起 成型为柔性塑钢模板。这种制造工艺简单，且能够使带钢和平模板一体成型，因此，能够提高柔性塑钢建 筑模板的强度，降低了制造成本。作为改进，经轧辊成型后的柔性塑钢建筑模板在裁剪装置处被裁减，裁减的过程 为启动电机，电机的输出轴带动裁剪刀旋转，同时，电机在支架上纵向运动。这样，在柔性 塑钢建筑模板成型后马上进行裁剪，提高建筑工程的施工速度。
图1为柔性塑钢建筑模板的主视图；图2为图1中A-A剖视图；图3为柔性塑钢建筑模板的制造设备立体图；图4为花纹轧辊的半剖视图；图5为花纹轧辊的截面图；图6为图4中F的放大视图7为图2中E的放大视图；图8为挤出工艺结构图。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施方式
对本发明进行进一步详细说明。如图1、2和图7所示的柔性塑钢建筑模板，包括平模板1，在平模板1的背部设有 圆弧形的加强筋2，所述的加强筋2包括纵向加强筋21和横向加强筋22，纵向加强筋21和 横向加强筋22围成的小框架为棱形，在平模板1上设置加强筋2，且纵向加强筋21和横向 加强筋22围成的小框架为棱形，因此，能够增大整个柔性塑钢建筑模板的强度，使得柔性 塑钢建筑模板不容易变形。在平模板1内镶嵌有相同方向排列的带钢3，带钢3的宽面与 平模板1的正面垂直，相邻带钢3之间的距离为15-60mm，带钢3的窄边突出平模板1的背 面，平模板1的背面形成有圆弧形的凸肋4，所述的凸肋4覆盖在带钢3上。这一结构，由于 在平模板1内设有带钢3，带钢3的宽面与平模板1的正面垂直，当平模板1受力后，带钢 3在受力方向上的厚度大，对于相同的材料，在受力方向上的厚度越大，弹性系数越大，越不 容易发生弹性形变和塑性变形，因此，增大了柔性塑钢建筑模板的强度，不容易开裂，并且 采用带钢，消耗的材料少，因此，成本低。由于带钢3的窄边突出平模板1，因此，不会因为 增大带钢3的宽度而增大平模板1的厚度，这样，平模板1的厚度不需要太厚，减少了塑料 的使用量，降低了成本；由于在平模板的背面形成有凸肋4，所述的凸肋4覆盖在带钢上，因 此，不仅能够增大柔性塑钢建筑模板的强度，而且对带钢3有保护作用。如图3至图6所示为制造柔性塑钢建筑模板的设备，包括成型机架11，在成型机 架11的一端通过轴承安装有一对以上的轧辊，在本实施方式中包括两对轧辊，所述的轧辊 包括一光轧辊12和一花纹轧辊13，光轧辊12设在花纹轧辊13的下方，所述的花纹轧辊13 的圆柱面上设有径向的与带钢放置架相同数量的凹槽131，用于成型凸肋4 ；在成型机架11 的中部设有裁剪装置，裁剪装置包括支架14、电机15、裁剪刀16，电机15滑动的设在支架 14上，且能轴向的运动，裁剪刀16安装在电机15的旋转轴上，所述的成型机架11上设有导 轨，支架14上设有倒滑槽，导轨设在倒滑槽内，电机能跟随支架14在导轨上横向运动；在成 型机架11位于轧辊的一侧设有挤出机21，在挤出机21的出口处设有挤出模口 22 ；在挤出 机21上安装有一个以上的带钢放置架31，在成型机架11位于挤出模口 22处设有带钢推进 车由32 ο如图3和图8所示，利用这种制造设备成型柔性塑钢建筑模板的工艺步骤为(1) 将带钢3放置到带钢放置架31上；(2)将塑料原材料注入到挤出机21内对塑料进行塑化； (3)塑化的塑料经挤出模口 22挤出；(4)带钢3在带钢推进轴32的作用下向成型机架方 向运动，并从光轧辊12和花纹轧辊13之间通过，同时，从挤出模口挤出的塑料从光轧辊和 花纹轧辊之间通过，使得塑料和带钢一起成型为柔性塑钢模板；(5)经轧辊成型后的柔性 塑钢建筑模板在裁剪装置处被裁减，裁减的过程为启动电机，电机的输出轴带动裁剪刀旋 转，同时，电机在支架上纵向运动。利用本发明的制造设备成型柔性塑钢建筑模板，制造设备的结构简单，且能够使 带钢和平模板一体成型，因此，能够提高柔性塑钢建筑模板的强度，降低了制造成本，同时， 还能够按照建筑施工的要求裁剪柔性塑钢建筑模板，提高了建筑施工的效率。
权利要求
柔性塑钢建筑模板，包括平模板，所述的平模板的背面设有加强筋；其特征在于所述的平模板内镶嵌有相同方向排列的带钢，所述带钢的宽面与平模板的正面垂直，带钢的窄边突出平模板的背面，平模板的背面形成有凸肋，所述的凸肋覆盖在带钢上。
2.根据权利要求1所述的柔性塑钢建筑模板，其特征在于所述加强筋的横截面为圆 弧形。
3.根据权利要求2所述的柔性塑钢建筑模板，其特征在于所述的加强筋包括纵向加 强筋和横向加强筋，纵向加强筋和横向加强筋围成的小框架为棱形。
4.根据权利要求1所述的柔性塑钢建筑模板，其特征在于所述凸肋的横截面为圆弧形。
5.根据权利要求1所述的柔性塑钢建筑模板，其特征在于相邻带钢之间的距离为 15-60mmo
6.柔性塑钢建筑模板的制造设备，包括成型机架，成型机架的一端设有一对以上的轧 辊，所述的轧辊包括一光轧辊和一花纹轧辊；所述成型机架位于安装轧辊的一侧设有挤出 机，挤出机上设有挤出模口，挤出模口设在挤出机和成型机架之间；其特征在于所述的机 架位于轧辊的一端设有带钢推进轴，挤出机上设有一个以上的带钢放置架；所述的花纹轧 辊的圆柱面上设有径向的与带钢放置架相同数量的凹槽。
7.根据权利要求6所述的柔性塑钢建筑模板的制造设备，其特征在于所述的机架的 中部设有模板裁剪装置；所述的裁剪装置包括支架、电机和裁剪刀，支架设在成型机架上， 电机滑动设在支架上，裁剪刀安装在电机的输出轴上。
8.根据权利要求7所述的柔性塑钢建筑模板的制造设备，其特征在于所述的成型机 架上设有导轨，支架上设有导滑槽，导轨设在导滑槽内。
9.柔性塑钢建筑模板的制造工艺，其特征在于包括以下步骤(1)将带钢放置到带钢放置架上；(2)将塑料原材料注入到挤出机内对塑料进行塑化；(3)将塑化的塑料经挤出模口挤出；(4)带钢在带钢推进轴的作用下向成型机架方向运动，并从光轧辊和花纹轧辊之间通 过，同时，从挤出模口挤出的塑料从光轧辊和花纹轧辊之间通过，使得塑料和带钢一起成型 为柔性塑钢模板。
10.根据权利要求9所述的柔性塑钢建筑模板的制造工艺，其特征在于经轧辊成型后 的柔性塑钢建筑模板在裁剪装置处被裁减，裁减的过程为启动电机，电机的输出轴带动裁 剪刀旋转，同时，电机在支架上纵向运动。
全文摘要
本发明公开了柔性塑钢建筑模板、制造设备及制造工艺。包括平模板，平模板的背面设有加强筋；平模板内镶嵌有相同方向排列的带钢，带钢的宽面与平模板的正面垂直，带钢的窄边突出平模板的背面，平模板的背面形成有凸肋，所述的凸肋覆盖在带钢上。柔性塑钢建筑模板的制造设备包括成型机架，成型机架的一端设有一对以上的轧辊，成型机架位于安装轧辊的一侧设有挤出机，挤出机上设有挤出模口，成型机架位于轧辊的一端设有带钢推进轴，挤出机上设有一个以上的带钢放置架；花纹轧辊的圆柱面上设有径向的与带钢放置架相同数量的凹槽。利用发明的制造设备制造的建筑模板，强度高，不易变形，成本低。
文档编号B21B27/02GK101806144SQ20101014372
公开日2010年8月18日 申请日期2010年4月2日 优先权日2010年4月2日
发明者陈元发 申请人:陈元发