专利名称：组合台式斜切锯的安全系统的制作方法
技术领域：
本发明通常涉及一种组合台式斜切锯。更具体说，本发明涉及含有一种安全系统 的的组合台式斜切锯。
背景技术：
组合台式斜切锯可以在一个操作模式中作为台式锯和在第二操作模式中作为斜 切锯。典型地，使用者为了将它作为台式锯使用，就必须调整或设置组合台式斜切锯到台式 锯的位置或模式。同样，使用者为了将它作为斜切锯使用，就必须调整或设置组合台式斜切 锯到斜切锯的位置或模式。对于组合台式斜切锯来说，无论是在台式锯模式下还是在斜切锯模式下操作它 时，都期望提高安全性。具体来说，需要一种能同组合台式斜切锯一起使用的安全系统或装 置，使组合台式斜切锯在台式锯的模式下仅仅用作台式锯和在斜切锯的模式下仅仅用作斜 切锯。期望有一种组合台式斜切锯和/或一种安全系统或装置，其提供一个或多个这些 或其它优势的特征。其它的特征或优势从本发明的说明书中是显然的。所公开的启示可扩 展到那些落入到所附权利要求书范围内的实施例，不管它们是否完成一个或多个上述提及 的需求。
发明内容
本发明的一个实施例涉及一种组合台式斜切锯，该组合台式斜切锯包括基座；可 旋转地连接到基座且可相对基座在第一位置与第二位置之间移动的臂；和连接到该臂且可 相对臂在第一位置与第二位置之间移动的平台。组合台式斜切锯还包括安全装置，该安全 装置设置成当该臂处于第一位置时容许组合台式斜切锯作为台式锯功能和当该平台处于 第一位置时容许组合台式斜切锯作为斜切锯功能。本发明的另一个实施例涉及一种组合台式斜切锯，该组合台式斜切锯包括基座； 可旋转地连接到基座且可相对基座在第一位置与第二位置之间移动的支撑臂；设置为可选 择的在锁定位置和解锁位置之间致动以将支撑臂固定在第一位置和第二位置中的一个内 的锁紧装置；和连接到支撑臂且可相对支撑臂在上部位置及下部位置之间移动的平台。组 合台式斜切锯还包括安全装置，该安全装置设置成监控平台和锁紧装置中至少一个的位 置。当锁紧装置处在锁紧位置时，安全装置容许组合台式斜切锯作为台式锯功能，且当平台 处于上部位置时，容许组合台式斜切锯作为斜切锯功能。本发明的另一个实施例涉及一种为组合台式斜切锯提供安全系统的方法，该方法 包括提供基座；提供可旋转地连接到基座上且可相对基座在第一位置与第二位置之间移动 的支撑臂；提供和连接到支撑臂且可相对支撑臂在第一位置与第二位置之间移动的平台。 该方法还包括提供安全装置，该安全装置被设置成当支撑臂处于第一位置时容许组合台式 斜切锯作为台式锯功能，和当平台处于第一位置时容许组合台式斜切锯作为斜切锯功能。
可选择的具体实施例涉及其它特征和其它特征的组合，通常如权利要求所述。
图1是根据一个具体实施例的组合台式斜切锯的透视图，显示了工作台在上部位 置的斜切锯位置。图2是图1的组合台式斜切锯的透视图，显示了工作台在上部位置的台式锯位置。图3是图2的组合台式斜切锯的透视图，显示了工作台在下部位置的台式锯位置。图4是根据另外一个具体实施例的组合台式斜切锯的侧视图，显示了工作台在下 部位置的台式锯位置。图5是图4的组合台式斜切锯的部分侧视图，显示了工作台在位于上部位置和下 部位置之间的中间位置。图6是图4的组合台式斜切锯的部分侧视图，所示工作台在上部位置。图7是图4的组合台式斜切锯的部分透视图，显示了根据一个具体实施例的在锁 紧位置的锁紧装置。图7A是图7中所示的锁紧装置沿图7中线7A-7A的部分剖视图。图8是图6的组合台式斜切锯的部分透视图，显示了根据一个具体实施例的在解 锁位置的锁紧装置。图8A是图8中所示的锁紧装置沿图8中线8A-8A的部分剖视图。图9是根据另外一个实施例的组合台式斜切锯的部分侧视图，显示了工作台在下 部位置。图9A是根据另外一个实施例显示了在锁紧位置的锁紧装置沿图9中线9A-9A的 部分剖视图。图10是图9的组合台式斜切锯的部分侧视图，显示了工作台在上部位置。图10A是根据一个实施例显示了在解锁位置的锁紧装置沿图10中线10A-10A的 部分剖视图。图11A是根据一个实施例的安全装置在图10中沿线11-11的部分剖视图。图11B是根据另外一个实施例的安全装置在图10中沿线11-11的部分剖视图。图12A是根据另外一个实施例的具有安全装置的组合台式斜切锯的侧视图，显示 了工作台在上部位置的台式锯位置。图12B显示了图12A中的安全装置的原理图。图13A是根据一个具体实施例的具有显示位于锁紧位置的锁紧装置的图12A所示 的组合台式斜切锯的一个侧视图。图13B显示了图13A的安全装置的原理图。图14A是在图13A中所示的组合台式斜切锯的一侧视图，显示了工作台在下部位置。图14B显示了图14A的安全装置的原理图。
具体实施例方式在关注详细地阐述具体实施例的附图之前，应该理解该申请不限于下面的描述或用图形阐述中提出的细节或方法。也应该理解这里使用的术语仅仅是为了描述和不应该认 为进行限制。大致参见附图，组合台式斜切锯10和其中的组件根据各种各样的具体实施例显 示出来。组合台式斜切锯10由使用者在第一模式或斜切锯位置(也就是使用在斜切锯或 “切锯”操作模式中)和第二模式或台式锯位置(也就是使用在台式锯操作模式中)之间可 选择地调整。在斜切锯位置或模式，组合台式斜切锯10设置成向使用者提供典型的斜切锯 功能。同样地，在台式锯位置或模式，组合台式斜切锯10设置成向使用者提供典型的台式 锯功能。根据一个具体实施例，组合台式斜切锯10包括安全系统(例如，图4-8中所示的 安全系统100，图9-11中所示的安全系统200或图12-14中所示的安全系统300)。该安全 系统设置成当组合台式斜切锯10在台式锯位置时容许组合台式斜切锯仅仅作为台式锯功 能或操作，和当组合台式斜切锯10在斜切锯位置时容许组合台式斜切锯仅仅作为斜切锯 功能或操作。安全系统通常可以主要包括机械构件，或主要包括电子构件，或包含机械构件 和电子构件的组合。各种各样的安全系统将在下面更详细地讨论。现在参考图1-3，显示了根据一个具体实施例的组合台式斜切锯10。组合台式斜 切锯10包括具有第一工件支撑表面14的基座12。挡板16典型地支撑于基座12上(例 如，通过可调节地安装等方式)。挡板16具有第二支撑表面18。根据具体实施例，第一工件支撑表面14和第二工件支撑表面18通常都是平表面， 并且基本上相互垂直地排列。根据该实施例所示，第一工件支撑表面14在基本上水平的平 面上延伸，而第二工件支撑表面18在基本上竖直的平面上延伸。当组合台式斜切锯10处 于斜切锯位置或模式(如图1所示)时，工件(未示出)可支撑在第一工件支撑表面14上 并且抵靠第二工件支撑表面18进行定位。组合台式斜切锯10还包括可旋转的支撑在基座12上的工作台20和用来容许使 用者可选择地调节工作台20相对于基座12的位置的调节装置22 (例如，手柄、控制杆等)。 当组合台式斜切锯10处于它典型的操作方位时，工作台20绕基本竖直的旋转轴旋转。在 工作台的后部(例如，与调节装置22相反的一侧等)进行支撑的是臂24(如，支持臂、组件 等)。臂24夹持着具有圆盘形切割工具(如图示的带齿刀片28)的电机壳或锯组件26。臂24包括设置用来与基座12的结构件或支撑件42可旋转地连接的结构件或端 部25。例如，轴44可以将臂24的端部25连接到基座12的支撑件42上。与臂24连接的 还有第一护罩54 (如可伸缩的护罩)和第二护罩56 (如固定护罩)。当组合台式斜切锯10 处于如图1所示的斜切锯位置时，护罩54、56有助于覆盖住刀片28。当使用者通过降低锯组件26 (也因此降低刀片28)来操作该组合台式斜切锯10 切割工件(未显示)时，第一护罩54向上旋转到锯组件26的后部以露出刀片28。当工件 被切割完成，并且锯组件26返回到它的初始斜切锯位置(如图1所示)时，第一护罩54旋 转回来向下盖住刀片28。工作台20相对于第二工件支撑表面18可旋转地调节，这样工作台20 (和相应安 装在其上的锯组件26)可以成角度地定位，便于设置成期望的斜切角度。臂24相对于第一 工件支撑表面14可移动地(比如，枢轴地)安装，这样容许锯组件26可选地向上和向下移 动来切割位于第一工件支撑表面14上的工件(未显示)。根据一具体实施例，臂24还可以安装成容许侧向角度调节以倾斜刀片28。根据一具体实施例，锯组件26由一种电绝缘材料制成，如硬塑料。电动机(未显 示)容纳在锯组件26中。电动机由电源(例如，通过提供电源线和/或经能量存储装置， 如电池等)提供电能。电动机由设置在锯组件26前部的电源开启/关闭开关27来开启和 关闭。在锯组件26的前部还支撑有手柄29，该手柄由使用者抓握以选择性地相对于基座 12移动锯组件26 (因此移动刀片28)。除了便于组合台式斜切锯10在斜切位置或模式下进行工件的切割外，臂24相对 于基座12的旋转运动还使组合台式斜切锯10选择性地从斜切锯位置移动到台式锯位置 (例如，如图2、3所示)。为了到达台式锯位置，锯组件26朝着基座12向下旋转，并且被锁 紧或者在以其他方式固定在该位置或模式下(例如，通过轴或销，如锁紧装置160，如图8所 示)°为了便于用作台式锯，组合台式斜切锯10进一步包括置于锯组件26顶部的工作 台或平台30，如图2、3所示。平台30从锯组件26向外延伸，并且具有第三工件支撑表面 32，该第三工件支撑表面32上限定出容许刀片28穿过该第三工件支撑表面32并与工件 (未显示)啮合的开口或狭缝34。狭缝34容许同样的用在斜切锯模式的切割工具(如刀 片28)用在台式锯模式。组合台式斜切锯10还包括至少部分地隐藏住穿过狭缝34延伸的部分刀片28的 盖或护罩36。护罩36包括第一部分46和第二部分48。第一部分46在枢轴50的位置处 可移动地或可旋转地连接到第二部分48上。根据一具体实施例，第一部分46可由透明材 料(如透明塑料)制成，而第二部分48可由不透明材料(如金属)制成。根据其它的具体 实施例，第一部分46和第二部分48可以由其它任何合适的材料制成。护罩36设置成当与要在台式锯操作模式下切割的工件(未显示)啮合时移动，这 样刀片28可以与工件啮合。当工件到达刀片28位置时，工件啮合护罩36的第一部分46 的前缘，这样护罩相对于第三工件支撑表面32被抬起或向上旋转，使得刀片28啮合工件和 实现预期的切割。第二挡板38设置在平台30上(例如，可调节的安装在其上等)。第二挡板38具 有设置成与刀片28的切割边缘基本平行的第四工件支撑表面40。根据具体实施例，第三 工件支撑表面32和第四工件支撑表面40通常都是平表面，它们是基本上相互垂直地设置。 根据该实施例所示，在组合台式斜切锯10处于台式锯位置时，该第三工件支撑表面32在基 本水平的平面上延伸，而该第四工件支撑表面40在基本竖直的平面上延伸。现参考图4-8，该组合台式斜切锯10处于台式锯位置，臂24置于锁紧位置(例如， 通过如图7-8所示的锁紧装置160)，这样臂24就不能绕轴44旋转。当处于台式锯位置时， 组合台式斜切锯10可作为台式锯使用。特别地，平台30可以在需要的时候抬高或降低以 调节刀片28露出的高度。例如，如图4所示，平台30处于完全降低的位置，刀片28露出的高度最大。图5 所示为平台30处于完全降下的位置与完全抬高的位置之间的中间位置。图6所示为平台 30处于完全抬高的位置，完全盖住了刀片28。根据另一具体实施例，当平台30处于完全抬 高的位置时，平台30可以仅暴露出刀片28的一小部分，而护罩36 (例如，如图2所示)完 全盖住刀片28。
通过图示为一个杆112(例如，支撑杆、组件等)或优选为若干杆112的结构件或 支撑件，平台30可移动地连接到臂24上。杆112具有连接到平台30的第一端114和第二 端116。该杆112容纳在结构件或导向件118中，当杆112在基本竖直的方向上移动时，该 结构件或导向件118设置成用来支持或导向杆112。一个或多个锁紧装置120与导向件118 配合将杆112锁紧或其它方式固定在期望的位置或高度。根据具体实施例，平台30可以通过松开锁紧装置120抬高和/或降低，并且手动 地移动平台30到达期望位置。根据另一具体实施例，平台30可以通过与如手摇曲柄或类 似物的调节装置(未显示)连接来抬高或降低。调节装置可手动操作(如通过手)或自动 操作(例如通过伺服电机)。仍然是参考图4-8，组合台式斜切锯10包括设置成将臂24大致锁紧在第一位置 (即，处于台式锯模式或位置)的锁紧装置160。当锁紧装置160啮合时(S卩，处于锁紧位 置)，臂24完全不能绕轴44旋转。当锁紧装置160脱开时(即，处于解锁位置)，臂24可 以从第一位置向第二位置和介于这两个位置之间的任何位置上旋转(相对于基座12)，使 得该组合台式斜切锯10作为斜切锯使用。如图7-8中显示，锁紧装置160包括一个球形把手162，该球形把手162包含第一 直径164和第二直径166。根据具体实施例，第二直径166小于第一直径164。根据另一具 体实施例，球形把手162包括围绕第一直径164的多个脊部168 (凸起，突出部等)。当锁紧 和/或解锁锁紧装置160时，脊部168可以用来帮助使用者紧握球形把手162。锁紧装置160还包括显示为销钉170的构件或轴，该销钉170的第一端连接到球 形把手162。销钉170的第二端容纳在臂24的末端25中的开口内且，当臂24在台式锯位 置时，容纳在基座12上的支撑件42中的开口内，如图7A中所示。锁紧(啮合，致动，等)锁 紧装置160，如图7和7A所示，基本将臂24相对基座12锁定。解锁(不致动，不啮合，等) 锁紧装置160，如图8和8A所示，容许臂24相对基座12旋转。参考图4-8，显示了根据具体实施例的组合台式斜切锯10，包含安全装置或系统 100。安全系统100设置为当组合台式斜切锯10处于台式锯位置时(参见图4-5)容许组 合台式斜切锯10仅仅作为台式锯功能或操作。此外，安全系统100设置为当组合台式斜切 锯10处于斜切锯位置时(参见图6)容许组合台式斜切锯仅仅作为斜切锯10功能或操作。特别地，安全系统100设置为当臂24处于第一或锁紧位置时(即台式锯模式或位 置)容许组合台式斜切锯10仅仅作为台式锯功能或操作，和当平台30处于第一或完全抬 高的位置时(即斜切锯模式或位置)仅仅作为斜切锯功能或操作。当平台30处于完全抬高的位置和锁紧装置160在解锁位置时，组合台式斜切锯10 可以作为斜切锯使用。为了将组合台式斜切锯10作为台式锯使用，锁紧装置160必须被移 到锁紧位置以便于将臂24锁紧在台式锯位置。因此，一旦锁紧装置160处于锁紧位置，不 管平台30的位置，组合台式斜切锯10可作为台式锯使用。换句话说，不管平台30处于完 全抬高的位置或完全降下的位置(或二者之间的任何位置)，组合台式斜切锯10可作为台 式锯使用，只要锁紧装置160处于锁紧位置即可。安全系统100包括显示为具有第一端142和与第一端142相对的第二端146的控 制杆110的构件和装置。如图4-8所示，第一端142限定开口或狭缝144，用来容纳如图所 示的铆钉145的接合件或其它保持装置。铆钉145将控制杆110的第一端142滑动地连接到杆112的第一端114。控制杆110的第二端146限定开口或狭缝148，并且狭缝148设置 为容纳锁紧装置160。控制杆110在枢轴140处可旋转地连接到臂24 (例如，通过接合件)。根据具体实 施例，控制杆110包括将控制杆110的枢轴140连接到控制杆110的第二端146的第一构 件或臂152和第二构件或臂154。根据另一具体实施例，更多或更少的臂可被用于将枢轴 140连接到第二端146。当平台30被抬高(例如，在图4-6中连续显示的)时，杆112的第一端114也在 上升。滑动地连接到杆112的第一端114上的控制杆110的第一端142也在上升。当控制 杆110的第一端142上升时，控制杆110围绕枢轴140旋转(顺时针方向地)，致使控制杆 110的第二端146下降。如图4所示，显示出平台30在它完全降下的位置。控制杆110的第一端142也在 它的最低位置，然而控制杆110的第二端146却在它的最高位置。当工作台上升时，如图5 所示，控制杆110的第一端142也上升，导致控制杆110的第二端146下降。如图6所示， 平台30在它完全被抬高的位置。相应地，控制杆110的第一端142在它的最高位置，并且 控制杆110的第二端146在它的最低位置。当平台30处于完全抬高的位置(例如，如图6所示)并且相应地控制杆110的第 二端146处于它的最低位置时，狭缝148的一个扩大端150与锁紧装置160的销钉170对 齐。根据具体实施例，扩大端150的内部直径与销钉170的外部直径相一致，从而容许销钉 170 (和锁紧装置160)从锁紧位置(图7-7A)移到解锁位置(图8-8A)。如图8和8A所示，当锁紧装置160被拔出到它的解锁位置时，平台30可能不下降。 这是由于狭缝148受锁紧装置160的销钉170限制(由于事实是销钉170的外部直径大于 狭缝148的内部尺寸)，狭缝148由控制杆110的第二端146限定。此外，当平台30在除了 被完全抬高的任何位置时，控制杆110不允许锁紧装置160从锁紧位置向解锁位置移动。这样，当锁紧装置160被拔出时，组合台式斜切锯10可仅仅被用作斜切锯(也就 是，臂24可被抬高和降下，但平台30不下降)。一旦锁紧装置160从解锁位置移向锁紧位 置，组合台式斜切锯10可能仅仅用作台式锯(也就是，平台30可被抬高和降下，但臂24不 被抬高和降下)。随着锁紧装置160在它的锁紧位置时，(如图7和7A所示)，在销钉170 上的切口 172与狭缝148对齐。这就容许控制杆110可旋转(逆时针方向)，从而容许平台 30下降。根据一个具体实施例，锁紧装置160在锁紧位置和解锁位置均没有偏置(例如，通 过弹簧)。根据其它的具体实施例，锁紧装置160在锁紧位置或解锁位置均可通过常规的弹 簧或其它合适的偏置机构进行偏置。现在参考图9-11，根据另外一个具体实施例所示出组合台式斜切锯10包含安全 系统200。该安全系统200包括具有第一端212和与第一端212相对的第二端214的构件或 控制杆210。控制杆210在枢轴216上可旋转地连接到组合台式斜切锯10的臂24上(例 如，通过接合件)。根据一个具体实施例，控制杆210偏置在第一位置或锁紧位置，如图9所示。然 而，当平台30在它完全抬起的位置时，如图10所示，控制杆210的第一端212与在杆112 的第一端114上的凸起115相配合。根据具体实施例，凸起115 “抬高”控制杆210的第二端212。根据具体实施例，凸起115均可围绕杆112的圆周设置(例如，如图11A和11B所 示)。根据另一具体实施例，凸起115可只设置在杆112的一边(例如，前边)。根据具体 实施例，控制杆210的第二端212可完全地围绕杆112 (例如，如图11A所示)，或可只设置 在杆112的一边(S卩，前边)，如图11B所示。如图9-10所示，组合台式斜切锯10包括锁紧装置260。该锁紧装置260包括带有 凸起264(脊部，凸出，隆凸等)的轴或销钉262。当锁紧装置260处于锁紧位置时(例如， 如图9和9A所示)，该锁紧装置260锁住臂24相对于基座12的旋转运动(通过锁住臂24 的端25到基座12的结构件42)。这就容许组合台式斜切锯10用作台式锯。当锁紧装置 260在解锁位置时(例如，如图10和10A所示)，臂24相对于基座12自由旋转，这就容许 组合台式斜切锯10用作斜切锯。为了将锁紧装置260从它的锁紧位置(如图9A所示)移到它的解锁位置(如图 10A所示)，平台30必须处在它完全抬高的位置(如图6所示)。当平台30处在它完全抬 高的位置时，控制杆210的第二端212在一个与杆112的凸起115相配合或啮合的位置，致 使控制杆210顺时针旋转使得锁紧装置260的凸起264填满控制杆210的凹口或切口 216。 控制杆210的第二端214包括凹口或切口 216。切口 216设置成与锁紧装置260相配合或 啮合。因此锁紧装置260可被拔出到解锁位置。一旦锁紧装置260处于它的解锁位置(如图10A所示)，由于锁紧装置的凸起264 限制控制杆210逆时针地旋转到它锁紧位置的事实，平台30不能降低。锁紧装置260必须 在平台30降低之前推回到它的锁紧位置(如图9A所示)。现在参考图12-14，根据另一具体实施例显示的组合台式斜切锯10包括安全系统 300。该安全系统300包括设置在接线盒310内部的第一开关312 (接近开关，微型开关，位 置开关等)和第二开关314 (接近开关，微型开关，位置开关等)。接线盒310可连接到组合 台式斜切锯10，例如，如图12-14所示。接线盒310设置为容纳电源线316，电源线316向组合台式斜切锯提供电能。电源 线316包括连接器318 (例如，标准3插脚的110V插座式连接器)。接线盒310设置成将组 合台式斜切锯10的锯组件26连接到电栅极。根据备选的实施例，接线盒310可不包括电 源线316和而将锯组件26连接到电池或电池组。如图12-14所示，组合台式斜切锯10还包括锁紧装置320，当锁紧装置320处于 锁紧位置时，该锁紧装置320设置成夹持或锁紧组合台式斜切锯10的臂24在台式锯位置。 当锁紧装置320在解锁位置时，组合台式斜切锯10的臂24可相对基座12自由旋转。组合 台式斜切锯10还包括杆112 (在图9-11中所示的杆类似)。杆112包括具有凸起115的第 一端114和与第一端114相对的连接到平台30的第二端116。安全系统300设置为如果平台30没有完全抬高时防止使用者将锯组件作为斜切 锯操作和如果锁紧装置320不在锁紧位置时防止使用者将锯组件作为台式锯操作。因为 开关312监控杆112的位置(对应于平台30的位置)和开关314监控锁紧装置320的位 置(对应于臂24的位置)，所以安全系统300能实现上述设置。为了给组合台式斜切锯10 供电，在接线盒310内部的开关312、314被接线或连接，使得当开关312(开关A)或开关 314(开关B)被合上时，功率被传输到锯组件26。如图12A所示，组合台式斜切锯10在斜切锯模式(即，平台30在完全抬高的位置和锁紧装置320在解锁位置)。如图12B所示，开关312在一个闭合的状态或位置，使得电 能进入终端模块以到达锯组件26。当杆112的凸起115与开关312啮合时(例如，如图12A 所示)，开关312闭合。另一方面，如图12A所示，开关314在断开的状态或位置。这是因为锁紧装置320 在解锁位置，这个位置上锁紧装置320不能与开关314啮合。然而，由于开关312被合上 (通过平台30在完全抬高的位置，从而导致凸起115与开关312衔接)，功率被传送到组合 台式斜切锯10，因此组合台式斜切锯10使用在斜切锯模式。参考图13A和13B，锁紧装置320已被移到锁紧位置。移动锁紧装置320到锁紧位 置完全地将组合台式斜切锯10的臂24锁紧在台式锯位置。此外，移动锁紧装置320到锁 紧位置与开关314啮合，这样开关314被合上。由于平台30 —直在完全抬高的位置，并且 开关312被合上(通过凸起115)，那么开关312也在合上的位置。一旦平台30从它完全抬高的位置(如图14A所示)降下，开关312断开，如图14B 所示。然而，由于锁紧装置320 —直在锁紧的位置并且与开关314啮合以致使开关314被 合上，功率就从接线盒310 —直传送到锯组件26。因此，当通过锁紧装置320啮合开关314 和开关312断开时，组合台式斜切锯10可仅仅用于台式锯模式。根据另外一具体实施例，安全系统300可包括单一开关(未示出)，该开关拥有监 控平台30和支撑臂24 二者位置的能力。单一开关被接线使得，如果平台30在完全抬高的 位置或如果臂24被锁紧在台式锯位置，单一开关将容许功率被传送到锯组件26。类似于开关312、314，为了监控或测定平台30的位置，单一开关可啮合杆112的 凸起115。同样，为了监控或测定臂24的位置，单一开关可啮合锁紧装置320。例如，当平 台30在完全抬高的位置时单一开关可通过凸起115啮合上和当平台30不在完全抬高的位 置时单一开关不能通过凸起115啮合上。此外，当锁紧装置320处于锁紧位置(和支撑臂 24处于台式锯位置)时单一开关可通过锁紧装置320啮合上和当锁紧装置320在解锁位置 (和支撑臂24不处于台式锯位置)时单一开关不可通过锁紧装置320啮合上。为了本发明的目的，术语“连接”，“连到”和类似术语表示两个构件彼此直接或间 接连接。这样的连接实际上可以是固定的或可移动的。这样的连接可用相互彼此作为单个 整体件一体形成的两个构件或两个构件和任何附加的中间构件实现，或者可用相互彼此连 接的两个构件或两个构件和任何附加的中间构件来实现。这样的连接实际上可以是永久 的。这里使用的，术语“大概的”，“大约”，“充分地”和类似的术语是广意的，与属于本 发明主题领域的本领域的普通技术人员一般使用和认可的意义一致。对于阅读本发明的本 领域的技术人员应当可以理解，这些术语为了对所述和所要求的一定特征的记述，并且不 会把这些特征的范围限制在所提供的精确的数字范围内。因此，这些术语应当被解释成是 对所描述和所要求的本主题的无实质性的或无关紧要的修改或替换，并且这些修改和替换 被认为落入到所附权利要求书中所引用的本发明的范围内。附图中所示的以及这里所描述的具体实施例目前是优选的，应该理解地仅仅是通 过例子提供这些实施例。因此，本发明不限于特定的实施例，而是可以扩展为多种更改，这 些更改仍在所附权利要求书的范围内。根据备选的实施例，任何过程或方法步骤的顺序和 次序可以是变化的或重新排序的。
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意识到在多个具体实施例中显示的组合台式斜切锯的安全系统的结构和排列仅 是示例性的重要的。尽管在本发明中仅详细描述了几个实施例，但是那些再现该发明的本 领域的技术人员将会很容易地了解到可以做出很多本质上不偏离权利要求所描述的主题 的创造性教导和益处的修改(如不同的尺寸、直径、结构、多个元件的形状和比例、参数值、 组装布置、使用的材料、颜色、方向等)。例如，所示一体形成的元件可以由多个部件或元件 组成，元件的位置可以相反或其它的改变，以及离散元件或位置的特性或数量可以改变或 变化。因此，组合台式斜切锯的安全系统的组件可以由任何适合的、适当的材料制成，如粉 末金属、耐火铸钢件、金属注射模(MIM)，聚合体等。因此，所有这些更改都包含在本发明的 范围中。在设计、操作条件和实施例的布置方面上还可以进行其它的不偏离本发明范围的 置换、更改、变化和删除。
权利要求
一种组合台式斜切锯，包括基座；可旋转地连接到基座且可相对基座在第一位置和第二位置之间移动的臂；连接到支撑臂且可相对臂在第一位置和第二位置之间移动的平台；和设置成当臂在第一位置时容许组合台式斜切锯作为台式锯功能和当平台在第一位置时容许组合台式斜切锯作为斜切锯功能的安全装置。
2.如权利要求1所述的组合台式斜切锯，还包括设置为在第一位置和第二位置之间可 选择地致动以将支撑臂固定在第一位置和第二位置中的一个上的锁紧装置。
3.如权利要求2所述的组合台式斜切锯，其特征在于，锁紧装置包括带有切口或凸起 的销钉。
4.如权利要求2所述的组合台式斜切锯，其特征在于，安全装置与锁紧装置相配合以 确定臂的位置。
5.如权利要求2所述的组合台式斜切锯，其特征在于，安全装置与连接到平台的支撑 杆相配合以确定平台的位置。
6.如权利要求1所述的组合台式斜切锯，其特征在于，安全装置是带有第一端和与第 一端相对的第二端的控制杆，其中第一端设置为监控平台的位置和第二端设置为监控臂的 位置。
7.如权利要求6所述的组合台式斜切锯，其特征在于，控制杆的第一端与连接到平台 的支撑杆的一端啮合以监控平台的位置，控制杆的第二端与锁紧装置啮合以监控臂的位置。
8.如权利要求2所述的组合台式斜切锯，其特征在于，当平台不在第一位置，安全装置 限制锁紧装置从第一位置移向第二位置。
9.如权利要求8所述的组合台式斜切锯，其特征在于，安全装置包括由第一端限定的 狭缝，该狭缝具有扩大的部分以至于当平台在第一位置时，锁紧装置可被解锁。
10.如权利要求1所述的组合台式斜切锯，其特征在于，安全装置包括至少一个开关， 所述至少一个开关设置为监控平台或臂的位置。
11.如权利要求10所述的组合台式斜切锯，其特征在于，安全装置包括设置为监控平 台位置的第一开关和设置为监控臂位置的第二开关。
12.如权利要求11所述的组合台式斜切锯，其特征在于，第一开关和第二开关都是微 型开关。
13.如权利要求11所述的组合台式斜切锯，进一步包括连接到平台的支撑杆，其中当 平台在第一位置时，该支撑杆的一端与第一开关啮合。
14.如权利要求11所述的组合台式斜切锯，进一步包括锁紧装置，该锁紧装置设置为 在第一位置和第二位置之间可选择地致动，其中当锁紧装置在第一位置时锁紧装置啮合第 二开关。
15.一种组合台式斜切锯，包括基座；可旋转地连接到基座且可相对基座在第一位置和第二位置之间移动的支撑臂；设置为在锁定位置和解锁位置之间可选择地致动以将支撑臂固定在第一位置和第二位置中的一个上的锁紧装置；连接到支撑臂且可相对支撑臂在上部位置和下部位置之间移动的平台；和设置成监控平台和锁紧装置中至少一个的位置的安全装置，其中当锁紧装置在锁紧位 置时，该安全装置容许组合台式斜切锯作为台式锯功能，且当平台在上部位置时，该安全装 置容许组合台式斜切锯作为斜切锯功能。
16.如权利要求15所述的组合台式斜切锯，其特征在于，安全装置与锁紧装置相配合 以确定支撑臂的位置。
17.如权利要求16所述的组合台式斜切锯，其特征在于，安全装置与连接到平台的支 撑杆相配合以确定平台的位置。
18.如权利要求17所述的组合台式斜切锯，其特征在于，安全装置是带有第一端和与 第一端相对的第二端的控制杆，其中第一端与支撑杆啮合以监控平台的位置，第二端与锁 紧装置啮合以监控支撑臂的位置。
19.如权利要求17所述的组合台式斜切锯，其特征在于，安全装置包括设置为与支撑 杆啮合以监控平台位置的第一开关和设置为与锁紧装置啮合以监控支撑臂位置的第二开 关。
20.一种向组合台式斜切锯提供安全系统的方法，包括提供基座；提供可旋转地连接到基座且可相对基座在第一位置和第二位置之间移动的支撑臂；提供连接到支撑臂且可相对支撑臂在第一位置和第二位置之间移动的平台；以及提供安全装置，该安全装置设置为当支撑臂在第一位置时容许组合台式斜切锯作为台 式锯功能且当平台在第一位置时容许组合台式斜切锯作为斜切锯功能。
全文摘要
本发明涉及组合台式斜切锯的安全系统。一种组合台式斜切锯包括基座；可旋转地连接到基座且相对基座可在第一位置和第二位置之间移动的臂；以及连接到臂且可相对于臂在第一位置和第二位置之间移动的平台。该组合台式斜切锯还包括安全装置，该安全装置设置成当臂在第一位置时容许组合台式斜切锯作为台式锯功能且当平台在第一位置时容许组合台式斜切锯作为斜切锯功能。
文档编号B23Q11/06GK101875137SQ20101020977
公开日2010年11月3日 申请日期2010年4月28日 优先权日2009年4月28日
发明者J·C.·詹森 申请人:罗伯特·博世工具公司