专利名称：一种支柱螺栓锻压工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及工件加工领域，具体地，涉及一种支柱螺栓锻压工艺。
背景技术：
连铸机扇形段是连铸机重要组成部分，有弯曲段、弧形段、校直段、水平段等组成， 各段均采用整体、密排的轧辊辊列，扇形段各段辊缝滋生而下逐渐收缩，辊缝定距需准确， 再现性好才能保证残品质量。而各轧辊高扩铸流导辊，均采用支撑螺栓通过枕块进行固定，于内外弧框架上通过调节螺栓与枕块可调节铸流厚度，由于对辊的支撑与调节作用，支撑螺栓的而质量对于连铸机扇形段及至于整个连铸机扇形段及至于整个连铸机时采用普通螺栓头加螺栓柱锻压成型，在锻压加工过程中螺栓尾端需专设钳把以便于加工时机械握持，钳把在加工完成后需机械切除，且为保证加工温度的均勻性，在锻压后钳把切口为螺栓金相组织结构不均勻成为强度弱点。
发明内容
本发明的目的在于，针对上述问题，提出一种支柱螺栓锻压工艺，以实现工艺科学合理、节约物料、金相组织结构均勻的优点。为实现上述目的，本发明采用的技术方案是一种支柱螺栓锻压工艺，步骤如下(1)加工制得如下坯料金属辊上开有一横截面为三角形的环切槽；所述金属辊的一端设置有圆台；所述三角形的环切槽远离圆台一边与金属辊轴线垂直，所述三角形的环切槽靠近圆台一边的延长线与金属辊轴线成一倾斜角度；所述圆台的上底上设置有钳把；(2)锻压坯料，在受热受压条件下，金属辊材料自三角形的环切槽靠近圆台一边向钳把方向移动，直至包裹钳把，形成所需的形状。进一步地，所述倾斜角度为30-45°进一步地，所述钳把为台体，所述台体轴线与金属辊轴线相重合，台体至少设两个平面，作为机械加持加工面，用于锻压时固定待加工部件。本发明工艺科学、合理，产品结构简单、紧凑，与现有技术相比较主要具有以下优点钳把部分不被切除，直接融合为螺栓的一部分，节约了大量物料；加工温度一致，且无钳把切口，成口金相均勻。
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中图1为本发明支柱螺栓锻压工艺的坯料示意图；图2为由本发明支柱螺栓锻压工艺生产的支柱螺栓示意图。
具体实施例方式以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。实施例1支柱螺栓锻压工艺，步骤如下首先，加工制得如图1所示坯料金属辊上开有一横截面为三角形的环切槽；金属辊的一端设置有圆台；三角形的环切槽远离圆台一边与金属辊轴线垂直，三角形的环切槽靠近圆台一边的延长线与金属辊轴线成30°倾斜角度；圆台的上底上设置有台体，台体轴线与金属辊轴线相重合，台体至少设两个平面，作为机械加持加工面，用于锻压时固定待加工部件。最后锻压坯料，在受热受压条件下，金属辊材料自三角形的环切槽靠近圆台一边向钳把方向移动，直至包裹台体钳把，形成所需的形状。实施例2支柱螺栓锻压工艺，步骤如下首先，加工制得坯料金属辊上开有一横截面为三角形的环切槽；金属辊的一端设置有圆台；三角形的环切槽远离圆台一边与金属辊轴线垂直，三角形的环切槽靠近圆台一边的延长线与金属辊轴线成45°倾斜角度；圆台的上底上设置有台体，台体轴线与金属辊轴线相重合，台体至少设两个平面，作为机械加持加工面，用于锻压时固定待加工部件。最后锻压坯料，在受热受压条件下，金属辊材料自三角形的环切槽靠近圆台一边向钳把方向移动，直至包裹台体钳把，形成所需的形状。最后应说明的是以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明， 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。 凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种支柱螺栓锻压工艺，其特征在于，步骤如下(1)加工制得如下坯料金属辊上开有一横截面为三角形的环切槽；所述金属辊的一端设置有圆台；所述三角形的环切槽远离圆台一边与金属辊轴线垂直，所述三角形的环切槽靠近圆台一边的延长线与金属辊轴线成一倾斜角度；所述圆台的上底上设置有钳把；(2)锻压坯料，在受热受压条件下，金属辊材料自三角形的环切槽靠近圆台一边向钳把方向移动，直至包裹钳把。
2.根据权利要求1所述的支柱螺栓锻压工艺，其特征在于，所述倾斜角度为30-45°。
3.根据权利要求1所述的支柱螺栓锻压工艺，其特征在于，所述钳把为台体，所述台体轴线与金属辊轴线相重合，台体至少设有两个平面。
全文摘要
本发明公开了一种支柱螺栓锻压工艺，步骤如下首先加工制得如下坯料金属辊上开有一横截面为三角形的环切槽；所述金属辊的一端设置有圆台；所述三角形的环切槽远离圆台一边与金属辊轴线垂直，所述三角形的环切槽靠近圆台一边的延长线与金属辊轴线成一倾斜角度；所述圆台的上底上设置有钳把；最后锻压坯料，在受热受压条件下，金属辊材料自三角形的环切槽靠近圆台一边向钳把方向移动，直至包裹钳把。本发明工艺科学、合理，克服了现有技术的诸多缺点实现了节约物料、成口金相均匀的优点。
文档编号B21K1/44GK102328015SQ201010223869
公开日2012年1月25日 申请日期2010年7月12日 优先权日2010年7月12日
发明者吴洪亮, 杜永双, 杜锦, 王中安, 钱莉丽 申请人:无锡宏达重型锻压有限公司