专利名称：大型结构件分体组合结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种大型结构件，特别涉及一种大型结构件分体组合结构。
背景技术：
随着我国科技的不断进步，重型机械的需求也越来越大，大型自由锻液压机越来 越多，它的大型构件下横梁的重量也越来越重，体积越来越大，现有的自由锻液压机下横梁 多为整体结构，其优点是结构牢固可靠，性能稳定，安装方便。但整体式自由锻液压机下横 梁在加工、运输和起吊中存在很大的难题。整体结构一是需要大型加工设备，加工成本高， 二是产成后无法运出厂房，三是运输过程中受到超重和超宽的限制，四是起吊时需要大型 起吊设备，安装成本高。而分体制造涉及组装后下横梁的强度和刚度无法满足设计要求，产 生变形。目前国内外尚无较佳方案可以借鉴。因此，对于一些超大型的焊接结构件，在保证 结构件强度和刚度的前提下，由现有的整体结构变成分体组合结构，一直是急待解决的新 课题。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种既能保证刚度和强度，又便 于加工、运输和起吊的大型结构件分体组合结构。本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是
一种大型结构件分体组合结构，包括结构对称的两个箱体，所述两个箱体通过设置在 其顶板上的预紧水平拉板和设置在其箱体内的预紧拉杆拉紧固接。本发明还可以采用如下技术方案
一种大型结构件分体组合结构，其特点是，所述预紧水平拉板为对称布置的两块，所述 预紧拉杆为对称布置的八根。一种大型结构件分体组合结构，其特点是，所述八根预紧拉杆有两根分别位于所 述大型结构件两侧的上方，有六根位于所述大型结构件的下方。本发明具有的优点和积极效果是采用立式三层组合机构，由两个箱体结构的板 焊件组合，采用预紧拉杆和预紧拉板拉紧固接的结构，利用外力提高分体部件的整体性能， 解决了大型构件分体制造后，性能指标受到限制的难题，既保证了大型结构件的刚度和强 度，又解决了超大结构件的加工、运输和起吊的难题。
图1是本发明的结构示意图； 图2是图1的侧视图3是图1的俯视图。图中1、箱体，2、箱体，3、水平拉板，4、拉杆。
具体实施例方式为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图 详细说明如下
请参阅图1 图3，一种大型结构件分体组合结构，包括结构对称的两个箱体1、2，两 个箱体1、2通过设置在其顶板上的预紧水平拉板3和设置在其箱体内的预紧拉杆4拉紧固 接。预紧水平拉板3为对称布置的两块，预紧拉杆4为对称布置的八根。八根预紧拉杆4 中有两根分别位于大型结构件两侧的上方，有六根位于大型结构件的下方。各个预紧拉杆 和预紧水平拉板的预紧力采用有限元分析确定。尽管上面结合附图对本发明的优选实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上 述的具体实施方式
，上述的具体实施方式
仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通 技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可 以做出很多形式，这些均属于本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种大型结构件分体组合结构，其特征在于，包括结构对称的两个箱体，所述两个箱 体通过设置在其顶板上的预紧水平拉板和设置在其箱体内的预紧拉杆拉紧固接。
2.根据权利要求1所述的大型结构件分体组合结构，其特征在于，所述预紧水平拉板 为对称布置的两块，所述预紧拉杆为对称布置的八根。
3.根据权利要求2所述的大型结构件分体组合结构，其特征在于，所述八根预紧拉杆 有两根分别位于所述大型结构件两侧的上方，有六根位于所述大型结构件的下方。
全文摘要
本发明公开了一种大型结构件分体组合结构，包括结构对称的两个箱体，所述两个箱体通过设置在其顶板上的预紧水平拉板和设置在其箱体内的预紧拉杆拉紧固接。本发明采用立式三层组合机构，由两个箱体结构的板焊件组合，采用预紧拉杆和预紧拉板拉紧固接的结构，利用外力提高分体部件的整体性能，解决了大型构件分体制造后，性能指标受到限制的难题，既保证了大型结构件的刚度和强度，又解决了超大结构件的加工、运输和起吊的难题。
文档编号B21J13/04GK102069139SQ201010562768
公开日2011年5月25日 申请日期2010年11月26日 优先权日2010年11月26日
发明者吴树亮 申请人:天津市天锻压力机有限公司