专利名称：一种高牌号电工钢产品的生产方法
技术领域：
本发明属于钢铁产品生产技术领域，尤其涉及一种高牌号电工钢产品的生产方法。
背景技术：
冷轧电工钢高牌号产品生产中通过常化处理提高热轧带钢原始组织均勻性并粗化夹杂及二相，提高有利织构组分，以此提高产品电磁性能。众所周知，高牌号产品生产中， 热轧钢板表面为等轴再结晶组织，中心部位为带状组织，且随着硅含量的提高，等轴组织比例进一步降低；表层等轴晶组织有利织构组分远高于心部带状组织，但常规对热轧板常化处理中，因心部形变量大，再结晶速度高，造成整体常化后，有利组分减少。随着高牌号产品硅含量的增加，产品表层大晶粒组织或心部粗大形变组织在后工序处理中会产生表面“桔皮”缺陷或呈现沟垅状“瓦楞”缺陷，恶化了产品整体质量指标。目前，高牌号冷轧无取向电工钢生产工艺通常为冶炼-连铸(带有电磁搅拌)_热轧-热轧板常化-冷轧-退火。解决表面瓦楞缺陷的方法包括在连铸过程中采用电磁搅拌提高连铸坯等轴晶比例；在冷轧前增加热轧板常化处理，通过消除热轧板变形组织，达到改善成品表面瓦楞缺陷的目的，但在实际生产中有时不能完全解决该问题，有时出现较轻微的瓦楞缺陷。该瓦楞缺陷在一定程度上影响铁芯叠装系数，影响电机效率。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术存在的不足，在不改变原有产品前后工序的情况下，充分利用热轧钢带开卷检查的平台，提供一种能进一步提升产品的电磁性能，提高高硅产品表面质量的高牌号电工钢产品的生产方法。本发明高牌号电工钢产品的生产方法是这样实现的该方法包括冶炼-连铸-热轧-常化-冷轧-退火工序，其特点是在热轧和常化工序之间增加一道由平整开卷机组实现的冷状态小变形量轧制工序，其变形量控制在 5%，平整辊的表面粗糙度指标为 1. 0 4. 5 μ m。本发明利用对热轧钢卷进行开卷检查用的平整开卷机组，对后工序经过常化处理的钢带进行一定小变形量轧制工艺参数的设计和平整辊辊面粗糙度控制，达到改进常化组织提高成品电磁性能的目的，并且获得优良的产品表面质量。本发明通过小变形量轧制工序使热轧钢板发生一定延伸及变形，改进钢带表层应力状态或进一步通过加工硬化对钢带进行贮能，以此促进常化组织改进，进而提升最终产品电磁性能。高牌号冷轧无取向硅钢由于钢中硅含量较高，热轧过程中再结晶较困难，由于表面与心部变形差异，热轧组织不均勻，心部为变形组织，表面为部分再结晶组织。通过实践发现表面再结晶组织在随后的生产过程中磁性能优于心部变形组织，并且变形晶粒易于造成表面瓦楞缺陷。在相同情况下，心部变形组织具有较高的储能，所以心部优先再结晶，心部再结晶过程吞并表面组织。如果在常化过程中表面先形核吞并心部组织将使产品性能提高。热轧板小变形量轧制，由于变形时较小，另外，由于平整辊表面粗糙，进一步增加变形。使钢板表面较浅的范围内产生一定的变形，储能增加促进了随后的常化再结晶的发生。心部虽然也是变形组织，但变形组织在热轧卷后由于温度较高，发生一定的恢复，释放了一部分储能。通过表面等轴结晶组织在具有一定粗糙度辊的小变形量轧制，得以拉长变形，增加形变带的产生；心部粗大形变带得以进一步加工贮能，为形成更多晶核创造了条件，促进有利组织生成并避免内外大晶粒组织生成。本发明技术方案特别适用于需常化处理的热轧电工钢带原料，尤其适用于高硅含量钢种；本技术方案可以通过调整平整机组压下参数或平整力或前后张力辊的张力参数或其组合措施来实现。本发明工艺简单、合理，采用本发明工艺能促进常化组织的改进及最终产品电磁性能的进一步提升，避免表层粗大晶粒和心部粗大形变晶粒在高温热处理后产生表面缺陷。
具体实施例方式下面通过实施例对本发明作进一步说明。本发明实施钢种成分为C :0. 003 %, Si 2. 53 %, Mn :0. 25 %, P 0. 10 %, S 0. 003%, Als 0. 25%，余量为铁和不可避免的杂质。依次经转炉冶炼、带有电磁搅拌的连铸、热轧、小变形量轧制、常化、冷轧和退火等工艺。所述的小变形量轧制采用热轧板平整开卷机组前后各一组三辊张力控制装置，其控制参数见表1。表1本发明实施例小变形量轧制工艺参数
权利要求
1. 一种高牌号电工钢产品的生产方法，包括冶炼-连铸-热轧-常化-冷轧-退火工序，其特征在于在热轧和常化工序之间增加一道由平整开卷机组实现的冷状态小变形量轧制工序，其变形量控制在 5 %，平整辊的表面粗糙度指标为1. 0 4. 5 μ m。
全文摘要
本发明提供一种高牌号电工钢产品的生产方法，该方法包括冶炼-连铸-热轧-常化-冷轧-退火工序，其特点是在热轧和常化工序之间增加一道由平整开卷机组实现的冷状态小变形量轧制工序，其变形量控制在1％～5％，平整辊的表面粗糙度指标为1.0～4.5μm。本发明工艺简单、合理，采用本发明工艺能促进常化组织的改进及最终产品电磁性能的进一步提升，避免表层粗大晶粒和心部粗大形变晶粒在高温热处理后产生表面缺陷。
文档编号B21B37/00GK102560239SQ20101059716
公开日2012年7月11日 申请日期2010年12月17日 优先权日2010年12月17日
发明者刘文鹏, 刘立新, 张仁波, 张智义, 李亚东, 李文权, 罗理, 金文旭, 陈春梅, 高振宇 申请人:鞍钢股份有限公司