荧光灯头铆针机的制作方法

文档序号:3177666阅读:215来源:国知局
专利名称:荧光灯头铆针机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及灯头生产设备技术领域,更具体地说涉及一种在荧光灯头金属壳 体上自动化固定铆针的设备。
技术背景现有荧光灯头由铆针101、外绝缘片102、金属壳体103和内绝缘片面104组成,上 述各部件加工好后就需要组装在一起形成荧光灯头。现有的荧光灯头铆针机是采用半手 工,半机械化操作,首先人工将外绝缘片102套在铆针101上后,再送到组装机械上加工。手 工组装外绝缘片102和铆针101速度慢,工作效率低
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足,而提供荧光灯头铆针机,它自动化 程度高,省去人工组装,采用自动化生产,节省了人工成本。本实用新型的技术解决措施如下荧光灯头铆针机,包括铆针振动给料器、外绝缘片振动给料器、金属壳体振动给料 器、内绝缘片振动给料器和铆冲头,转盘上均勻固定有若干个工模,铆针振动给料器的出口 对着工模上相配合的型孔,外绝缘片振动给料器的出口对着型孔,金属壳体振动给料器的 出口对着型孔,内绝缘片振动给料器的出口对着型孔,铆冲头的冲针对着型孔。所述铆冲头由凸轮电机连杆驱动铰接杆往复运动,铰接杆上铰接有冲杆,冲杆沿 冲架上的导轨上下往复运动,铆冲针固定在冲杆的前端。所述铆冲头与铆针振动给料器之间的转盘的工位上方设置有取料臂。所述转盘上工模的上部分布有四个安装有探头的卸料臂。本实用新型的有益效果在于1、它自动化程度高,省去人工组装,采用自动化生产,节省了人工成本。2、对每道工序设有探头检测,对不合格的组装工件随时从工模上取下,增加了成品率。

图1为荧光灯灯头的立体分解示意图;图2为荧光灯灯头的剖视图;图3为本实用新型的整体结构示意图;图4为铆冲头的结构示意图;图5为工模与各部件的配合示意图。
具体实施方式
实施例见图1 5,荧光灯头铆针机,包括铆针振动给料器1、外绝缘片振动给料器2、金属壳体振动给料器3、内绝缘片振动给料器4和铆冲头6,转盘5上均勻固定有若干 个工模51,铆针振动给料器1的出口对着工模51上相配合的型孔511,外绝缘片振动给料 器2的出口对着型孔511,金属壳体振动给料器3的出口对着型孔511,内绝缘片振动给料 器4的出口对着型孔511,铆冲头6的冲针对着型孔511。所述铆冲头6由凸轮电机61连杆62驱动铰接杆63往复运动,铰接杆63上铰接 有冲杆64,冲杆64沿冲架65上的导轨651上下往复运动,铆冲针66固定在冲杆64的前端。所述铆冲头6与铆针振动给料器1之间的转盘5的工位上方设置有取料臂7。所述转盘5上工模51的上部分布有四个安装有探头的卸料臂8。工作原理铆针振动给料器1将如图1所示的铆针101送至转盘5的工模51的型 孔511中,外绝缘片振动给料器2将如图1所示的外绝缘片102送到铆针101处,正好外绝 缘片102的二个针孔套在铆针101上,金属壳体振动给料器3将金属壳体103上的二个铆 孔正好插套在铆针101上,内绝缘片振动给料器4如图1所示的内绝缘片104的二个孔正 好插套在铆针101上,再经过铆冲头6将铆针101上铆出如图2所示的挡边1011即生产出 了荧光灯头。再由取料臂7取下即可。在生产过程中发现有不合格的次品经过探头检测到 后,再由卸料臂8将次品取下。
权利要求荧光灯头铆针机,包括铆针振动给料器(1)、外绝缘片振动给料器(2)、金属壳体振动给料器(3)、内绝缘片振动给料器(4)和铆冲头(6),其特征在于转盘(5)上均匀固定有若干个工模(51),铆针振动给料器(1)的出口对着工模(51)上相配合的型孔(511),外绝缘片振动给料器(2)的出口对着型孔(511),金属壳体振动给料器(3)的出口对着型孔(511),内绝缘片振动给料器(4)的出口对着型孔(511),铆冲头(6)的冲针对着型孔(511)。
2.根据权利要求1所述的荧光灯头铆针机,其特征在于铆冲头(6)由凸轮电机(61) 连杆(62)驱动铰接杆(63)往复运动,铰接杆(63)上铰接有冲杆(64),冲杆(64)沿冲架 (65)上的导轨(651)上下往复运动,铆冲针(66)固定在冲杆(64)的前端。
3.根据权利要求1所述的荧光灯头铆针机,其特征在于铆冲头(6)与铆针振动给料 器(1)之间的转盘(5)的工位上方设置有取料臂(7)。
4.根据权利要求1所述的荧光灯头铆针机,其特征在于转盘(5)上工模(51)的上部 分布有四个安装有探头的卸料臂(8)。
专利摘要本实用新型涉及荧光灯头生产设备技术领域,荧光灯头铆针机,包括铆针振动给料器、外绝缘片振动给料器、金属壳体振动给料器、内绝缘片振动给料器和铆冲头,转盘上均匀固定有若干个工模,铆针振动给料器的出口对着工模上相配合的型孔,外绝缘片振动给料器的出口对着型孔,金属壳体振动给料器的出口对着型孔,内绝缘片振动给料器的出口对着型孔,铆冲头的冲针对着型孔。它自动化程度高,省去人工组装,采用自动化生产,节省了人工成本。
文档编号B21J15/14GK201644695SQ20102000428
公开日2010年11月24日 申请日期2010年1月22日 优先权日2010年1月22日
发明者张加贵 申请人:张加贵
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