专利名称：链条内节铆头机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种能够加快链条内节铆头的效率，省时省力，减少了大量劳动力，并使加工效果更好的链条内节铆头机，属链条装置制造领域。
背景技术：
链条在生产生活中一直被广泛地使用，生产加工链条时，在链条内节铆头这一环节通常采用有人工操纵机器铆头的形式，且铆头机上一般只设置一组铆钉，这样的加工形式不仅效率低，需要消耗大量的时间及劳动力，而且链条内节铆头不均匀，效果不够理想
实用新型内容
设计目的避免上述背景技术中的不足之处，设计一种能够加快链条内节铆头的效率，省时省力，减少了大量劳动力，并使加工效果更好的链条内节铆头机。设计方案为了实现上述设计目的。本实用新型在结构设计上，该链条内节铆头机应用于链条自动生产线上，主要功能是起到内节铆头的作用，机架顶部横梁上设置有三组锥形铆钉，三组锥形铆钉能够同时为内节铆头，不仅加快了生产效率，省时省力，而且加工后的效果理想，能够使后续工作进行得更顺利，从而提高了成品的合格率，链条内节铆头机完成内节的铆头工作后通过链条生产线的链条移动板将成条链条输送至成条装配机进一步加工。技术方案一种链条内节铆头机，它包括机架，所述机架顶部横梁上设置有三组锥形铆钉。本实用新型与背景技术相比，一是能够高效地进行内节铆头加工，省时省力，不仅加快了生产进度，而且内节铆头均匀，效果更理想；二是提高了生产效率，使产品的合格率增加,并且不增加生产成本,从而使利润最大化。
图I是链条内节铆头机的结构示意图。图2是链条自动生产线的结构示意图。
具体实施方式
实施例I :参照附图I和2。一种链条内节铆头机，它包括机架1，所述机架I的顶部横梁上设置有三组锥形铆钉2，机架I的上、下横梁间使用两导柱定位，机体内部安装有中心轴3及换向轴4，下横梁与中心轴3接触点使用凸轮拉动，传动装置5安装于机台外部，该链条内节铆头机应用于链条自动生产线上，为链条自动生产线6的第二步，内节由内节装配机7组装完成后通过内节装配机7的机床移动板输送至链条内节铆头机，通过链条内节铆头机行进内节的铆头，内节铆头完成后在中心轴3、换向轴4及传动装置5的配合下被传送至与链条内节铆头机相连的链条移动板上，并通过链条移动板将内节输送至成条装配机8进一步加工，其制作工艺系现有技术，在此不作叙述。需要理解到的是上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种链条内节铆头机，它包括机架(1)，其特征是所述机架(I)顶部横梁上设置有三组锥形铆钉(2)。
2.根据权利要求I所述的链条内节铆头机，其特征是所述机架(I)的上、下横梁间使用两导柱定位，机体内部安装有中心轴(3)及换向轴(4)，下横梁与中心轴(3)接触点使用凸轮拉动，传动装置(5)安装于机台外部。
专利摘要本实用新型涉及一种能够加快链条内节铆头的效率，省时省力，减少了大量劳动力，并使加工效果更好的链条内节铆头机，它包括机架，所述机架顶部横梁上设置有三组锥形铆钉，优点一是能够高效地进行内节铆头加工，省时省力，不仅加快了生产进度，而且内节铆头均匀，效果更理想；二是提高了生产效率，使产品的合格率增加，并且不增加生产成本，从而使利润最大化。
文档编号B21L9/06GK202387916SQ20112056293
公开日2012年8月22日 申请日期2011年12月29日 优先权日2011年12月29日
发明者姚胜强, 陈兴龙 申请人:杭州顺峰链业有限公司