专利名称：一种三节距绞对机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及绞线机技术领域，具体涉及一种三节距绞对机。
背景技术：
绞线机又名束丝机，能广泛应用于各类软/硬导体线(例如铜线、漆包线、镀锡线、 铜包钢、铜包铝等)及电子线的绞合，如电源线、电话线、音频线、视频线、汽车线、网络线寸。现有技术中，无论使用单绞机还是双绞机，均无法同时达到高精度、高效率、低能耗等要求。
实用新型内容本实用新型涉提供了一种三节距绞对机，以提高精度及效率。为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现一种三节距绞对机，包括单绞机、对绞机和电控箱，单绞机和绞对机通过电控箱级联；单绞机，实现退扭；对绞机，对单绞机绞好的线对再次进行一定比例的加扭。优选地，单绞机为退扭绞对机。优选地，对绞机为双节距绞对机。与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果在本实用新型提出的三节距绞对机，采用电脑控制系统，结构合理、高精度、高效率、低能耗、低噪音、操作方便的特点。
下面根据实施例和附图对本实用新型作进一步详细说明。图1为本实用新型提出的一种三节距绞对机结构示意图；图2为本实用新型提出的一种三节距绞对机中的单绞机剖视图；图3为本实用新型提出的一种三节距绞对机中的电控箱示意图；图4为本实用新型提出的一种三节距绞对机中的对绞机剖视图。附图标号1，单绞机；2，对绞机；3，电控箱。
具体实施方式
如图1所示为本实用新型提出的一种三节距绞对机，包括单绞机1、对绞机2和电控箱3，其中，单绞机1和绞对机2通过电控箱3级联形成三节距绞对机。图2是三节距绞对机中的单绞机剖视图，图3是三节距绞对机中的电控箱示意图，图4是三节距绞对机中的双绞机剖视图。级联方式为单绞机的A与电控箱的A对应，双绞机的B与电控箱的B对应。单绞机1实现退扭，对绞机2通过对单绞机1绞好的线对再次进行一定比例的加扭以实现高速生产。当单绞机1的绞弓和对绞机2的绞弓转速相同时，绞弓每转一圈有三个绞对节距形成。其中，单绞机1可以采用退扭绞对机，其放线盘放出的线经过绞弓带动旋转时，左侧的芯线形成左向扭转趋势，在绞弓的右侧绞合器内形成节距的同时单线形成右向扭转趋势，单线的一正一反扭转实现了退扭。对绞机2可以采用双节距绞对机，其与普通双节距绞对机主要差别在于控制精度，通过不退扭绞对机的加扭作用实现等效部分退扭。通过调整第一绞弓与第二绞弓的转速比可实现不同的退扭率。通常情况下，为了获得较好的生产效率，将两绞弓转速近似地设成1 1(也即是33%的退扭率，由于线对在加扭过程中因绞入率的变化导致线速度微小变化，绞弓转速应有微小差异，否则会对芯线造成过度拉伸)。与预退扭绞对机相比，三节距绞对机不仅退扭效果好而且在绞弓转速相同的情况下其效率比预退扭绞对机高出50 %。上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种三节距绞对机，其特征在于，包括单绞机(1)、对绞机( 和电控箱(3)，单绞机⑴和绞对机⑵通过电控箱⑶级联；单绞机(1)，实现退扭；对绞机O)，对单绞机(1)绞好的线对再次进行一定比例的加扭。
2.如权利要求1所述的三节距绞对机，其特征在于，单绞机(1)为退扭绞对机。
3.如权利要求1所述的三节距绞对机，其特征在于，对绞机( 为双节距绞对机。
专利摘要本实用新型公开了一种三节距绞对机，包括单绞机1、对绞机2和电控箱3，单绞机1和绞对机2通过电控箱3级联；单绞机1，实现退扭；对绞机2，对单绞机1绞好的线对再次进行一定比例的加扭。在本实用新型提出的三节距绞对机，采用电脑控制系统，结构合理、高精度、高效率、低能耗、低噪音、操作方便的特点。
文档编号H01B13/02GK202307352SQ201120420409
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月28日 优先权日2011年10月28日
发明者张同礼, 苏留根 申请人:天长市创远线缆设备有限公司