专利名称：定位环的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械加工或测量用卡具的靠山，特别是一种安装在专用机床 或卡具上，用于对轴承零件加工或轴承零件检测使用的定位环。
背景技术：
轴承生产企业为提高生产率，降低加工成本，保证产品质量稳定，减轻劳动强度， 尤其是用于对标准零件的大批量加工，一般企业都采用专用加工机床，并机床采用电磁无 心夹具，用定位环定位。如轴承零件内、外套圈的批量生产，一般情况下只要更换专用机床 或卡具上的靠山，即形状相同、不同大小的定位环，就可直接批量生产或检测不同规格的轴 承零件。如采用全自动沟道加工磨床3MZ143、3MZ146等专用机床加工轴承外圈，用 3MZ133、3MZ131等专用机床加工轴承内圈，一般定位环均采用经热处理硬度为HRC61 65 的轴承钢材料制作，机床、卡具在工作状态时，因加工工件要与靠山定位环间产生相对运 动，发生持续的摩擦，常期工作定位环表面就会急剧磨损，由于磨损不均勻，定位环的定位 端面就不平整，从而影响到加工工件的加工质量，这时必须重新修磨定位环的定位面或重 新更换新的定位环，调换后还需重新调整机床和卡具的中心，增加了很多工作量又费时、费 力还增加了生产成本。专利号200820127370. 1 “研磨定位环”也提供了一种定位环，并由刚性的不锈钢 材料和高分子塑料材料构成的双重连接结构的定位环。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种定位环，其结构简单，耐磨性好，能 与专用机床配套进行批量加工生产，并经久耐用、延长使用寿命，减轻劳动强度，提高劳动 生产率。本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为定位环，包括环体，所述环体的一 端面上还固定有球体，并环体的两端面为平行光滑的两端面。所述球体由陶瓷材料制作成，球体的数量和直径d与被加工工件的壁厚和直径成 正比，各球体间的中心间距S = d+1. 5 5mm。所述环体由轴承钢材料制作，环体上有均布、间隔的小孔，小孔深度为h，h = 2/3d，环体的宽度为b，b = d+0. 6 2mm，环体的半径R与被加工工件的大小相匹配。与现有技术相比，本实用新型的优点在于因在定位环上嵌放固定有由陶瓷材料 制作的球体，而陶瓷材料具备耐磨、耐蚀、耐高温和电绝缘、不导磁、高强度硬度在HRC75 80，并高刚度、比重小等性能特点，因而由其制作成的定位环，可在高转速、低润滑场合下正 常运行，并能减少摩擦和振动、降低噪音易维护，从而达到提高工作效率延长使用寿命的目 的，并降低生产成本，不需经常调换新的定位环，减轻劳动强度，大幅提高工作的可靠性，特 别适宜轴承零件的批量生产使用。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是环体结构示意图；图3是本实用新型的使用状态参考图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述。环体1由轴承钢材料制作，环体1的半径R由被加工工件5的大小来决定相匹配， 环体的宽度为b，在环体1的一端面上间隔、均布地钻小孔3，小孔3深为h，h = 2/3d，b = d+0. 6 2_即定位环环体1宽度b比球体2直径d大0. 6 2_。球体2由陶瓷材料氮化硅Si3N4制作成，直径为d。被加工工件的壁厚越大，其球 直径也越大，被加工工件直径越大，球体数量越多。各球体2间的中心间距S = d+1. 5 5mm。将各球体2嵌放在环体1上的小孔3中，并用粘结剂将球体2粘结固定在环体1 表面的小孔3内。然后将带有球体2的环体1的两端面打磨磨平，即将球体2裸露出部分磨平，使其 表面光滑制得定位环。使用时，将定位环安装在机床主轴4或夹具上作靠山使用，将有球体2的一端面紧 贴被加工工件5，如加工轴承的外圈，如图3所示。若要加工形状相同、不同规格的轴承零件，只要更换作为机床、夹具靠山的定位 环，就可直接批量生产不同规格的轴承零件，并调换使用方便。
权利要求一种定位环，包括环体(1)，其特征在于所述环体(1)的一端面上还固定有球体(2)，并环体(1)的两端面为平行光滑的两端面。
2.根据权利要求1所述的定位环，其特征在于所述球体(2)由陶瓷材料制作成，球体 (2)的数量和直径d与被加工工件(5)的壁厚和直径成正比，各球体(2)间的中心间距S = d+1. 5 5mm。
3.根据权利要求1所述的定位环，其特征在于所述环体(1)由轴承钢材料制作，环体 (1)上有均布、间隔的小孔(3)，小孔(3)深度为h，h = 2/3d，环体(1)的宽度为b，b = d+0.6 2mm，环体(1)的半径R与被加工工件(5)的大小相匹配。专利摘要一种定位环，作机械加工或测量卡具的靠山，特别是一种安装在专用机床或卡具上，用于对轴承零件批量加工或轴承零件检测的定位环。包括环体，所述环体的一端面上还固定有球体，并环体的两端面为平行光滑的两端面。由陶瓷材料制作球体，陶瓷球体的数量和直径大小与被加工零件的壁厚和直径成正比，陶瓷材料具备耐磨、耐蚀、耐高温和电绝缘、不导磁、高强度硬度在HRC75～80，并高刚度、比重小等性能特点，因而由其制作的定位环可在高转速、低润滑场合下正常运行，并能减少摩擦和振动、降低噪音，从而达到提高工作效率延长使用寿命的目的，并降低生产成本，不需经常调换新的定位环，既减轻劳动强度又大幅提高工作可靠性。
文档编号B23Q3/18GK201625883SQ20102010876
公开日2010年11月10日 申请日期2010年1月28日 优先权日2010年1月28日
发明者钱仰东 申请人:胡先根