专利名称：一种螺旋叶片拉伸装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种螺旋输送机叶片制造装置，具体涉及一种螺旋叶片拉伸装置。
背景技术：
螺旋输送机是水泥、粮食、化工等行业输送粉状物料的主要设备，使用面广，运转 时间长，其螺旋叶片易磨损。专业化生产厂家制造螺旋叶片主要采用专用成形胎具和压力 机模压成型，成形质量稳定，生产效率高，但投资大。而用户更换磨损的螺旋叶片如从制造 厂家购买，往往费用较高。2009年8月5目国家知识产权局公开的专利号为2008201761743 的实用新型专利《卧式螺旋叶片拉伸机》是一采用拉伸成形法加工螺旋叶片的装置，这种卧 式螺旋叶片拉伸机由螺杆、螺母、主体管、轴承、端盖、牵头、支架装配而成。工作时，将叶片 毛坯从两端装入主体管，一工艺孔套入固定牵头并紧固，另一工艺孔套入活动牵头并紧固， 当螺杆转动时，两旋向相反的螺母反向移动，活动牵头沿主体管上导向槽向外移动，从而将 叶片毛坯拉制成形。该机具有制造简单、体积小、成本低和不需能源的特点，但一台卧式螺 旋叶片拉伸机只能制造一种规格的螺旋叶片，而有户可能会使用几种型号的螺旋输送机， 螺旋叶片大小不同，这样就需要购买几台不同规格的螺旋叶片拉伸机，增加了成本。
发明内容为了克服上述螺旋叶片拉伸机存在的不能一机多用的不足，本实用新型提供一种 可以制造不同规格螺旋叶片的拉伸装置。本实用新型所采用的技术方案是一种螺旋叶片拉伸装置，包括机架、螺杆、螺母、 芯轴，机架呈L形，侧板垂直于底板，侧板上垂直设有轴线相互平行的芯轴和螺杆，位于上 方的芯轴一端固定于侧板上，位于下方的螺杆穿过侧板上的圆透孔，左端固定有手轮，右端 设有大于螺旋叶片螺距长度的螺纹，与螺母相配形成螺旋副。芯轴可根据制造的螺旋叶片内孔大小进行更换。工作时，将叶片毛坯套入芯轴，一工艺孔固定于侧板上，另一工艺孔固定于螺母 上，当螺杆转动时，螺母向右移动，从而将叶片毛坯拉制成形。本实用新型的有益效果是，通过更换不同直径大小的芯轴，可以实现制造不同规 格螺旋叶片的目的，同时还具有结构简单、体积小、成本低和不需能源的特点。
以下结合附图及其实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型螺旋叶片拉伸装置的结构示意图。图2是螺旋叶片毛坯示意图。
图1所标序号说明如下1.手轮，2.螺钉，3.螺母，4.机架，5.螺旋叶片，6.芯轴，7.螺母，8.螺杆。
具体实施方式
如图2所示，在切割好的叶片毛坯内径两端，按螺钉2的直径大小钻两个工艺孔。如
图1所示，一种螺旋叶片拉伸装置，由机架4、螺杆8、螺母7、芯轴6等组成，机架 4呈L形，侧板垂直于底板，可以焊接而成，也可以铸造成形。芯轴6 —端轴头与侧板上圆 透孔形成紧配合，固定于侧板上，其轴线垂直于侧板。其下方设有一轴线平行于芯轴6的螺 杆8，穿过侧板上的圆透孔，左端固定一手轮1，右端加工出长度大于螺旋叶片螺距的螺纹， 与螺母7相配形成螺旋副。在螺母7上加工出一侧平面，与底板滑动接触，螺杆8转动时， 螺母7可直线移动。将叶片毛坯一工艺孔与机架4侧板上一圆透孔对中，用螺钉2、螺母3连接起来，另 一工艺孔与螺母7上圆透孔对中，用螺钉2、螺母3连接起来。手摇手轮1，带动螺杆8转动 则螺母7向右移动，从而将叶片毛坯拉制成旋向和螺距符合要求的螺旋叶片5。只要更换不同直径大小的芯轴6，就可以用于制造内孔不同的螺旋叶片。
权利要求一种螺旋叶片拉伸装置，包括机架(4)、螺杆(8)、螺母(7)、芯轴(6)，其特征是机架(4)呈L形，侧板垂直于底板，侧板上垂直设有轴线相互平行的芯轴(6)和螺杆(8)，位于上方的芯轴(6)一端固定于侧板上，位于下方的螺杆(8)穿过侧板上的圆透孔，左端固定有手轮(1)，右端设有大于螺旋叶片螺距长度的螺纹，与螺母(7)相配形成螺旋副。
专利摘要本实用新型涉及一种螺旋叶片拉伸装置，它包括机架、螺杆、螺母、芯轴，机架呈L形，侧板垂直于底板，侧板上垂直设有轴线相互平行的芯轴和螺杆，位于上方的芯轴一端固定于侧板上，位于下方的螺杆穿过侧板上的圆透孔，左端固定有手轮，右端设有大于螺旋叶片螺距长度的螺纹，与螺母相配形成螺旋副。工作时，将叶片毛坯套入芯轴，一工艺孔固定于侧板上，另一工艺孔固定于螺母上，当螺杆转动时，螺母向右移动，从而将叶片毛坯拉制成形。通过更换不同直径大小的芯轴，可以实现制造不同规格螺旋叶片的目的，同时还具有结构简单、体积小、成本低和不需能源的特点。
文档编号B21D11/06GK201693041SQ20102013341
公开日2011年1月5日 申请日期2010年2月13日 优先权日2010年2月13日
发明者李正峰 申请人:李正峰