专利名称：双螺旋叶片拉伸机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种螺旋输送机叶片制造装置，具体涉及一种螺旋叶片拉伸装置。
背景技术：
螺旋输送机是水泥、粮食、化工等行业输送粉状物料的主要设备，使用面广，运转 时间长，其螺旋叶片易磨损。专业化生产厂家制造螺旋叶片主要采用专用成形胎具和压力 机模压成型，成形质量稳定，生产效率高，但投资大。而用户更换磨损的螺旋叶片如从制造 厂家购买，往往费用较高。2009年8月5日国家知识产权局公开的专利号为2008201761743 的实用新型专利《卧式螺旋叶片拉伸机》是一采用拉伸成形法加工螺旋叶片的装置，这种卧 式螺旋叶片拉伸机由螺杆、螺母、主体管、轴承、端盖、牵头、支架装配而成，其中主体管水平 放置，管长大于两倍螺旋叶片的螺距，固定于中间支架上，支架两侧设有固定牵头。主体管 内设有与其同轴的螺杆，左右两段分别为等长的左旋螺纹和右旋螺纹，并与螺母相配形成 两对螺旋副。主体管壁上且在支架两侧分别设有导向槽，导向槽内设有与螺母相连的活动 牵头。工作时，将叶片毛坯从两端装入主体管，一工艺孔套入固定牵头并紧固，另一工艺孔 套入活动牵头并紧固，当螺杆转动时，两旋向相反的螺母反向移动，活动牵头沿主体管上导 向槽向外移动，从而将叶片毛坯拉制成形。该机具有制造简单，体积小，成本低，适用性强， 不需能源的特点，特别适合用户在维修螺旋输送机时小批量生产螺旋叶片。该机虽然每次 能完成两片叶片毛坯的加工，但工作效率还是较低，限制了其应用。
发明内容本实用新型的目的是提供一种相对工效较高的组合的双螺旋叶片拉伸机。 本实用新型所采用的技术方案是一种双螺旋叶片拉伸机，包括两个由螺杆、螺
母、主体管、支架及相应附件组成的卧式螺旋叶片拉伸机，其中两个轴线相互平行且对称放
置的主体管固定于中间支架上，伸出主体管一端的螺杆轴头与同轴的呈圆柱体状的转盘的
中心孔相配，由带座轴承支承的中间轴的两轴头分别与同轴的呈圆柱体状的转盘的中心孔 相配，两对转盘的轴线相互垂直并相交，转盘沿轴线方向设有三个相间隔的圆透孔，且此三 孔的中心线之间夹角均为120° ，三根呈直角状的圆形截面连杆两头分别插入两对转盘的 圆透孔内，形成可移动的圆柱副。 本实用新型的有益效果是，由于将两个卧式螺旋叶片拉伸机组合起来使用，可以 同时装入四片叶片毛坯并拉制成形，除具有制造简单，体积小，成本低，适用性强，不需能源 的特点外，与单一卧式螺旋叶片拉伸机相比，工效提高一倍。
以下结合附图及其实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型双螺旋叶片拉伸机的主视图。
3[0008] 图2为本实用新型双螺旋叶片拉伸机的俯视图。 图3为叶片毛坯示意图。
图1和图2所标序号说明如下 1.端盖，2.轴承，3.螺母，4.活动牵头，5.主体管，6.支架，7.螺杆，8.螺母，9.导 向槽，IO.固定牵头，ll.导向槽，12.转盘，13.中间轴，14.转盘，15.连杆，16.带座轴承。
具体实施方式如图3所示，先在切割好的叶片毛坯内径两端，按牵头的直径大小钻两个工艺孔。 如
图1、图2所示，双螺旋叶片拉伸机包括两个由螺杆7、螺母3、螺母8、主体管5、 支架6及相应附件组成的卧式螺旋叶片拉伸机。两个轴线相互平行且对称放置的主体管5 固定于中间支架6上，伸出主体管5 —端的螺杆7轴头与同轴的呈圆柱体状的转盘12的中 心孔相配，由带座轴承16支承的中间轴13的两轴头分别与同轴的呈圆柱体状的转盘14的 中心孔相配，转盘12的轴线垂直于转盘14的轴线并相交，转盘12和转盘14沿轴线方向设 有三个相间隔的圆透孔，且此三孔的中心线之间夹角均为120° ，三根呈直角状的圆形截面 连杆15 —头插入转盘12的圆透孔内，一头插入转盘14的圆透孔内，形成可移动的圆柱副。 —转盘12的端面与另一相邻的转盘14的圆柱面之间留有至少20mm的距离，一转 盘14的端面与另一相邻的转盘12的圆柱面之间留有至少20mm的距离。 为了保证螺旋叶片内孔能套入主体管5内，与螺杆7相配的转盘12的外径与主体 管5外径相等。 中间轴13的中部设有与轴线垂直的圆透孔，可将摇杆插入孔内，用手扳动摇杆回 转，从而带动中间轴13转动。 螺杆7 —段制有左旋螺纹，一段制有右旋螺纹，中间隔有退刀槽。螺母3和螺母8 也分别制有左旋螺纹和右旋螺纹，并装配形成两对螺旋副。然后装入主体管5内，螺母3和 螺母8的外径与主体管5内壁应留有适当间隙以保证螺母的自由移动。将轴承2分别从两 端装入，内圈与螺杆7轴径配合，外圈与主体管5内孔配合。再将端盖l从两端装入，并固 定。螺杆7—端轴头伸出端盖1一段长度，以便与转盘12的中心孔相配。将管长大于两倍 螺旋叶片螺距的主体管5水平放置，固定在设置于中间的支架6上，在支架6的两侧焊接或 螺纹连接固定牵头10。 主体管5外壁上且在支架6两侧分别加工出导向槽9和导向槽ll，槽的长度略大 于螺旋叶片的螺距，与水平轴线倾斜一角度a。与螺母3相连的活动牵头4可在导向槽11 内移动，与螺母8相连的活动牵头4可在导向槽9内移动。 工作时，向外侧移开带座轴承16，与中间轴13相连的两转盘14及连杆15与转盘 12脱离接触，这时分别从两端将叶片毛坯套进主体管5，其中有一孔对准固定牵头10套入 并固定，有一孔对准活动牵头4套入并固定，然后再将带座轴承16移进到合适位置。将摇 杆插入中间轴13的圆透孔内，手握摇杆回转带动中间轴13转动，中间轴13通过转盘14、连 杆15、转盘12带动两螺杆7同步转动，与螺杆相配的螺母3和螺母8反向移动，活动牵头4 分别沿主体管上导向槽11和导向槽9移动，牵引叶片毛坯内径向外端缓缓拉开，内径边缘 围绕主体管5外壁上，达到设定位置，即完成四片螺旋叶片拉伸过程。
权利要求一种双螺旋叶片拉伸机，包括两个由螺杆(7)、螺母(3、8)、主体管(5)、支架(6)及相应附件组成的卧式螺旋叶片拉伸机，其特征是两个轴线相互平行且对称放置的主体管(5)固定于中间支架(6)上，伸出主体管(5)一端的螺杆(7)轴头与同轴的呈圆柱体状的转盘(12)的中心孔相配，由带座轴承(16)支承的中间轴(13)的两轴头分别与同轴的呈圆柱体状的转盘(14)的中心孔相配，转盘(12)的轴线垂直于转盘(14)的轴线并相交，转盘(12)和转盘(14)沿轴线方向设有三个相间隔的圆透孔，且此三孔的中心线之间夹角均为120°，三根呈直角状的圆形截面连杆(15)一头插入转盘(12)的圆透孔内，一头插入转盘(14)的圆透孔内，形成可移动的圆柱副。
2. 根据权利要求l所述的双螺旋叶片拉伸机，其特征是一转盘(12)的端面与另一相 邻的转盘(14)的圆柱面之间设有一适当距离，一转盘(14)的端面与另一相邻的转盘(12) 的圆柱面之间设有一适当距离。
3. 根据权利要求l所述的双螺旋叶片拉伸机，其特征是与螺杆(7)相配的转盘(12)的 外径与主体管(5)外径相等。
4. 根据权利要求l所述的双螺旋叶片拉伸机，其特征是中间轴(13)的中部设有与轴线 垂直的圆透孔。
专利摘要一种用于螺旋输送机叶片制造的双螺旋叶片拉伸机。它包括两个卧式螺旋叶片拉伸机，两个轴线相互平行且对称放置的主体管固定于中间支架上，伸出主体管一端的螺杆轴头与同轴的呈圆柱体状的转盘的中心孔相配，由带座轴承支承的中间轴的两轴头分别与同轴的呈圆柱体状的转盘的中心孔相配，两对转盘的轴线相互垂直并相交，转盘沿轴线方向设有三个相间隔的圆透孔，且此三孔的中心线之间夹角均为120°，三根呈直角状的圆形截面连杆两头分别插入两对转盘的圆透孔内，形成可移动的圆柱副。本实用新型可以同时装入四片叶片毛坯并拉制成形，除具有制造简单，体积小，成本低，适用性强，不需能源的特点外，与单一卧式螺旋叶片拉伸机相比，工效提高一倍。
文档编号B21D11/06GK201505691SQ20092021907
公开日2010年6月16日 申请日期2009年10月16日 优先权日2009年10月16日
发明者李正峰 申请人:李正峰