专利名称：叶片拉伸机装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于拉伸装置，具体为一种叶片拉伸机装置。
目前，在制造生产绞龙输送机的叶片是用传统的方法把切割下来的叶片毛坯经过内孔车削后，将数张叶片焊在一起，套进绞龙管体的一端，靠进端点的叶片焊在绞龙管管头上，用手动葫芦牵引另一端进行拉伸，要不断的用手锤进行敲击，使之螺距相等，因叶片与管体磨擦过大，致使前后两端叶片螺距变形不一致，因受管壁外围阻力磨擦，先展开的叶片螺距大，后展开的叶片螺距小，两端叶片经常出现废品、难以满足设计要求，还有一种模具式加工方法，是用比叶片稍厚的铁板加工出成品叶片模型、焊接在直径尺寸与绞龙管外经相等的管壁上，用加强筋支承叶片模具，与管壁、叶片焊接牢固、模具底部用厚铁板焊接，使模具竖立垂直，便于加工操作。在加工叶片时，将叶片毛坯加热烧红后、趁热套在模具上，用大锤或手锤迅速敲打进行展伸，如煅烧受热不均时，变形难以规则一致。其主要缺点是叶片与管壁外围缝隙过宽，扩大了叶片设计的外围尺寸、焊接后必须车削去掉不规则叶片外围尺寸。此种工艺增加了工序，提高成本、烧或加工时易破损，人为因素大。经查新CNPAT－中国专利信息，没有发现有更好的加工生产叶片的装置。
本实用新型的目的是提供一种体积小，结构简单，成本低廉，提高加工叶片效率的叶片拉伸机装置。
本实用新型的目的是这样实现的钢管内左右旋丝杆上部连接有上推力轴承、下推力轴承、左旋螺母，上活动套、上管壁转动套，左右旋丝杆下部连接有右旋螺母、下管壁转动套，钢管上有上下两个导向槽，活动套上有连接固定叶片螺钉和固定叶片螺母。
本实用新型的优点在于体积小、结构简单、成本低廉、操作简便，节约能源。
图1为本实用新型结构原理外观加工叶片示意图；图2为本实用新型内部结构剖面原理示意图。
1－丝杆螺母、2－轴承压盖、3－上推力轴承、4－下推力轴承、5－左右旋丝杆、6－左旋螺母、7－右旋螺母、8、13－上活动套、9、11－固定叶片螺钉、10、12－固定叶片螺母、14－螺旋叶片、15－导向槽、16－钢管、17－底座、18－上管壁转动套、19－下管壁转动套、20－手柄。
以下结合附图详述本实用新型最佳实施例。
钢管内左右旋丝杆上部连接有上推力轴承、下推力轴承、左旋螺母、上活动套、上管壁转动套、左右旋丝杆下部连接有右旋螺母、下管壁转动套，钢管上有上下两个导向槽。活动套上有连接固定叶生螺钉和固定叶片螺母。将切割好的叶片毛坯两端与固定叶片螺钉、固定叶片螺母连接好，转动手柄带动左右旋丝杆转，使叶片两端拉伸，直至叶片成型。在拉伸时，叶片两端沿导向槽轴向移动，使叶片内经强制围绕管壁外围挤压磨擦。在拉伸时，因叶片毛坯内经边缘凸凹不平，会产生磨擦阻力，可用手锤或大锤敲击受阻力处，消除内应力。本实用新型提高工效很多倍。例如加工∮400mm叶片，原先的加工装置、办法、需成本费用1009.00元，本实用新型则只需25.00元，节省984元。
权利要求1.一种叶片拉伸机装置，它是由丝杆螺母(1)、轴承压盖(2)、上推力轴承(3)、下推力轴承(4)、钢管(16)、底座(17)组成，其特征在于钢管(16)内左右旋丝杆(5)上部连接有上推力轴承(3)、下推力轴承(4)、左旋螺母(6)、上活动套(8)、上管壁转动套(18)，左右旋丝杆(5)下部连接有右旋螺母(7)、下管壁转动套(19)，钢管(16)上有上下两个导向槽(15)，活动套(8)、(13)上有连接固定叶片螺钉(9)、(11)和固定叶片螺母(10)、(12)。
专利摘要本实用新型属于拉伸机装置，具体为一种叶片拉伸机装置。其特点是钢管内左右旋丝杆上部连接有上推力轴承，下推力轴承，左旋螺母、上活动套、上管壁转动套，左右旋丝杆下部连接有右旋螺母，下管壁转动套，钢管上有上下两个导向槽，活动套上有连接固定叶片螺钉和固定叶片螺母。经过中国专利局的CNPAT查新，没有发现加工生产叶片更好的装置。体积小，结构简单、成本低廉，操作简便，节约能源。
文档编号B65G33/24GK2200617SQ9422496
公开日1995年6月14日 申请日期1994年8月10日 优先权日1994年8月10日
发明者张道国 申请人:黑龙江省宾西水泥厂