专利名称：电动链轮剪料机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种加工钢筋、铁线、铁板、钢带等长条状金属材料的机头， 尤其涉及一种剪切力量较大的电动链轮剪料机。
背景技术：
现有加工钢筋、铁线等长条状金属材料的剪料机，包括飞轮式剪料机，液压式 剪料机，其中，飞轮式剪料机在剪切时会产生极大的噪音，高速旋转的切割轮在旋转切 割时会飞溅出许多火星，有安全隐患，液压式剪料机在使用一段时间后，由于油路复 杂，油温变化、油压变化、液压油污染等因素使得油泵损坏，油路老化，油封磨损，进 而增加漏油维修、换油维护等大量的工作成本，既影响操作性能，又会污染环境，需要 进一步的改进。
实用新型内容本实用新型的目的在于，克服现有技术的上述缺陷，提供一种结构简单，高效 的电动链轮剪料机。为实现所述目的，本实用新型提供的技术方案如下构造一种电动链轮剪料 机，包括机体，设置于机体顶端的机头，所述机体包括外箱体，设置在外箱体内底端的 底座，设置在底座的驱动电机，与驱动电机传接的减速箱，与减速箱输出轴转接的主轴 链轮，所述机体内上部设有轴承座，所述轴承座内设有偏心轴，该偏心轴外侧套接有两 个固定轴承套，该偏心轴的偏心处套接有转动轴承套，该转动轴承套的外圆周面上紧密 连接有传动杆，该传动杆上端设有传动轴套，所述偏心轴一端套装有一传动链轮，所述 传动链轮与主轴链轮之间套接有传动链条，所述传动杆通过机体顶端的通槽与机头底端 中部紧密连接。所述机头包括凹形件，设置在外箱体顶部的剪切主板，所述剪切主板上部螺接 有上刀片；所述凹形件中部设有凹槽，所述凹槽内装设有活动滑块，所述活动滑块上端 设有下刀片槽，该下刀片槽内紧密螺接有与上刀片剪切的下刀片；所述活动滑块底端设 有滑块连接槽，该滑块连接槽通过传动杆上端的传动轴套内套接的轴销紧密套接。所述下刀片顶端为倾斜状。所述轴承座顶端面与机体的外箱体上方顶端的顶板紧密螺接。所述机头剪切主板一侧螺接有方便喂料的进料台和进料口。所述外箱体底端设有方便移动的滚轮。所述外箱体下端一侧设有一足踏开关。所述电动链轮剪料机的控制电路包括足踏开关、交流接触器、时间继电器。本实用新型的有益之处在于，结构简单，传动精确，高效有力，不会泄漏油料 污染环境，操作安全，快捷，噪音小。以下结合附图及较佳实施例就本实用新型所述的电动链轮剪料机的具体技术方 案作进一步的说明。
图1是本实用新型的立体图；图2是本实用新型的爆炸图；图3是本实用新型的主视剖面示意图；图4是本实用新型的左视剖面示意图。
具体实施方式
参阅
图1-图4所示的电动链轮剪料机，包括机体1，设置于机体顶端中部左侧 的机头3，所述机体包括外箱体11，设置在外箱体内底端的底座12，设置在底座上的驱 动电机13，与驱动电机传接的减速箱14，与减速箱输出轴转接的主轴链轮10，所述机体 内上部设有轴承座15，所述轴承座15内设有偏心轴16，该偏心轴外侧套接有两个固定轴 承套17、18，该偏心轴的偏心处套接有转动轴承套19，该转动轴承套的外圆周面上紧密 连接有传动杆20，该传动杆上端设有传动轴套21，所述偏心轴16 —端套装有一传动链轮 22，所述传动链轮22与主轴链轮10之间套接有传动链条23，所述传动杆20通过机体顶 端的通槽24与机头3底端紧密连接。所述机头3包括凹形件31，设置在外箱体顶部的剪切主板32，所述剪切主板上 部螺接有上刀片33;所述凹形件31中部设有凹槽34，所述凹槽34内装设有活动滑块 35，所述活动滑块35上端设有下刀片槽352，该下刀片槽内紧密螺接有与上刀片剪切的 下刀片36;所述活动滑块底端设有滑块连接槽37，该滑块连接槽37通过传动杆20上端 的传动轴套21内套接的轴销28紧密套接。所述下刀片36顶端为倾斜状。所述轴承座15顶端面与机体的外箱体上方顶端的顶板28紧密螺接。所述机头剪切主板32 —侧螺接有方便喂料的进料台39和进料口 38。所述外箱体11底端设有方便移动的滚轮25。所述外箱体11下端一侧设有一足踏开关26。所述外箱体11外端面设有若干散热口 27。本实用新型的工作原理是驱动电机13带动减速箱14旋转，减速箱输出轴带动 主轴链轮10旋转，主轴链轮10通过传动链条23带动偏心轴16的传动链轮22旋转，传 动链轮22通过偏心轴16带动转动轴承套19旋转，转动轴承套19通过传动杆20带动活 动滑块35在凹槽34内做上下活塞式运动，设置在活动滑块上部的下刀片36在上下活塞 式运动中完成与上刀片33对加工的金属线材的剪切工作，工作效率高，噪音小。以上所述的仅是本实用新型的原理和较佳实施例。应当指出，对于本领域的普 通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干的变型和改进， 也应视为属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种电动链轮剪料机，包括机体，设置于机体顶端的机头，所述机体包括外箱 体，设置在外箱体内底端的底座，设置在底座上的驱动电机，与驱动电机传接的减速 箱，与减速箱输出轴转接的主轴链轮，其特征在于所述机体内上部设有轴承座，所 述轴承座内设有偏心轴，该偏心轴外侧套接有两个固定轴承套，该偏心轴的偏心处套接 有转动轴承套，该转动轴承套的外圆周面上紧密连接有传动杆，该传动杆上端设有传动 轴套，所述偏心轴一端套装有一传动链轮，所述传动链轮与主轴链轮之间套接有传动链 条，所述传动杆通过机体顶端的通槽与机头底端中部紧密连接；所述机头包括凹形件， 设置在外箱体顶部的剪切主板，所述剪切主板上部螺接有上刀片；所述凹形件中部设有 凹槽，所述凹槽内装设有活动滑块，所述活动滑块上端设有下刀片槽，该下刀片槽内紧 密螺接有与上刀片剪切的下刀片；所述活动滑块底端设有滑块连接槽，该滑块连接槽通 过传动杆上端的传动轴套内套接的轴销紧密套接。
2.根据权利要求1所述的电动链轮剪料机，其特征在于所述下刀片顶端为倾斜状。
3.根据权利要求1所述的电动链轮剪料机，其特征在于所述轴承座顶端面与机体 的外箱体上方顶端的顶板紧密螺接。
4.根据权利要求1所述的电动链轮剪料机，其特征在于所述机头剪切主板一侧螺 接有方便喂料的进料台和进料口。
5.根据权利要求1所述的电动链轮剪料机，其特征在于所述外箱体底端设有方便 移动的滚轮。
6.根据权利要求1所述的电动链轮剪料机，其特征在于所述外箱体下端一侧设有 一足踏开关。
7.根据权利要求1所述的电动链轮剪料机，其特征在于所述外箱体外端面设有若干散热口。
8.根据权利要求1所述的电动链轮剪料机，其特征在于所述电动链轮剪料机的控 制电路包括足踏开关、交流接触器、时间继电器。
专利摘要本实用新型公开了一种电动链轮剪料机，包括机体，设置于机体顶端的机头，所述机体包括外箱体，设置在外箱体内底端的底座，设置在底座的驱动电机，与驱动电机传接的减速箱，与减速箱输出轴转接的主轴链轮，所述机体内上部设有轴承座，所述轴承座内设有偏心轴，该偏心轴外侧套接有两个固定轴承套，该偏心轴的偏心处套接有转动轴承套，该转动轴承套的外圆周面上紧密连接有传动杆，该传动杆上端设有传动轴套，所述偏心轴一端套装有一传动链轮，所述传动链轮与主轴链轮之间套接有传动链条，所述传动杆通过机体顶端的通槽与机头底端中部紧密连接。本实用新型结构简单，传动精确，高效有力，不会泄漏油料污染环境，操作安全，快捷，噪音小。
文档编号B23D15/12GK201792031SQ20102013484
公开日2011年4月13日 申请日期2010年3月5日 优先权日2010年3月5日
发明者谭祖康 申请人:谭祖康