一种机械传动链轮材料及制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种机械传动链轮材料及制造方法，包括如下成分：C0.2～0.35、Si0.35～0.55、Mn0.6～0.9、Ni≤0.25、Cr≤0.20、S≤0.02、AL≤0.05、P≤0.03、CU≤0.40、MO≤0.05、V≤0.03、Nb≤0.01、Ti≤0.01，其余为Fe元素，采用上述材料成分，制造方法包括如下步骤：（a）绘图；（b）配料；（c）压制成形；（d）烧结；（e）冷却；（f）粗加工；（g）滚齿加工；（h）热处理。本发明选用上述材料使链轮强度均匀，在制造过程中将配料送入模具内，通过镦粗挤压形成链轮坯料，通过烧结冷却，使内部变得密实，强度高，不易断裂，并采用滚齿加工，降低成本，缩短了加工周期，又采用酚醛层压布板，增强了链轮的耐磨性和抗腐蚀性。
【专利说明】一种机械传动链轮材料及制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种机械传动链轮材料及制造方法。
【背景技术】
[0002]链轮是链传动中重要的零件，链轮是带嵌齿式扣链齿的轮子，用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合或者为实心或带辐条的齿轮，与(滚子)链啮合以传递运动，被广泛应用于化工、纺织机械、食品加工、仪表仪器、石油等行业的机械传动等。通常，链轮是由齿圈、轮毅和轮幅三部分组成。通常，链传动由装在平行轴上的主动链轮、从动链轮和绕在链轮上的链条组成，在生产流水线中，靠链条链节与链轮轮齿的啮合带动、从动轮回转并传递运动和动力，由于链传动属于带有中间挠性件的啮合传动，就可获得准确的传动，而链轮的耐用程度决定了机械传动的工作效率，由此可见链轮在机械传动中的重要性。在现有技术的链轮制作材料中，应选择适合的传动来完成工作:带传动工作中，其功率低，传动轴压力大，不适合在高温、低速、油污等情况下工作；齿轮传动中，齿轮两轴中心距较小，制造与安装精度要求提供，成本高；链传动中，其预紧力小，功率大，可以在高温、低速、油污等情况下工作，齿轮两轴中心距较大，成本低，按照实际需要，选择链传动来完成工作。 [0003]通常，链传动对齿轮各方面参数都有很高要求，但是往往会发生铸造完成以后，链轮存在铸造缺陷，通常会采用修补办法来补救，但是由于修补材料与链轮材料存在差异，造成修补后的部位会产生微观裂纹，长期使用会因为疲劳而断裂，而且现有链轮强度不均匀，易磨损，刚度和耐磨性差，不能保持稳定的链速，传动平稳性降低，工作中出现有噪音等现象，影响机械传动工作。
[0004]链轮在工作时需要承收周期性的交变应力，在转动过程中，振幅大，磨损大，这样降低了链轮的使用寿命，而且目前链轮采用成形铣刀对链轮加工，适合个体或者数量少的链轮加工，存在效率低，成本高，加工周期长等的问题。
【发明内容】
[0005]本发明提供了一种机械传动链轮材料及制造方法，以解决现有技术中链轮强度不均匀、刚度低、易磨损、加工成本高、噪音大及加工周期长的技术问题。
[0006]本发明采用如下技术方案:
[0007]一种机械传动链轮材料，其特征在于包括如下成分:
[0008]
【权利要求】
1.一种机械传动链轮材料，其特征在于包括如下成分:
2.一种制造权利要求1所述的机械传动链轮的方法，其特征在于包括如下步骤: (a)绘图:根据计算结果，在零件的工作图上绘制链轮齿形； (b)配料:按照设计元素质量比进行配料，并将配好材料放入V形混料机均匀混合，混料时间为90分钟； (C)压制成形:取出混料，并将配料送入精密压型模具内，该精密压型模具至少达到6级，光洁度至少达到0.5，采用全自动分体式多级浮动模具架，在全自动液压机上，设定40MPa的压力，通过多级浮动，实现自动移粉，然后在精密压型模具型腔内镦粗挤压形成链轮坯料，链轮坯料的密度大于或者等于7.5Mg/m3,轮齿顶端的表面硬度大于或等于70HRA，维氏硬度为450HV; (d)烧结:将压制成型的链轮坯料放入50KW推杆式烧结炉中进行烧结，温度控制在1000~1100摄氏度，当坯料加热至始锻温度后，立即出炉； Ce)冷却:先用空冷鼓风快速冷却到300摄氏度，然后将烧结好的链轮放入炉中缓冷； Cf)粗加工:对链轮进行初级加工，齿圈部分可用钢板切割后粗加工外径和轴孔，轴孔一侧留焊接坡口，然后采用棒料车凸缘部分进行凸形，齿圈部分和凸缘部分相拼后双面焊接再加工成品，使其达到设计厚度，再去除毛刺，在链轮轮体的厚度方向上预留0.4mm的加工余量； (g)滚齿加工:按照链轮的摆线的等距线上的链轮齿廓，采用滚刀，利用展成原理进行滚齿加工，加工过程中，滚刀旋转一圈，链轮就转过一个齿，滚刀和链轮处于共轭状态，加工至设计厚度，轮齿厚度加工至7mm，轮体厚度加工至7.1mm~7.2mm,然后对链齿进行磨圆处理，对轮体进行钻孔； (h)热处理:齿面高频淬火，电流为900~950A，回火温度为210~215摄氏度，然后在链轮上用棉花浸以酚醛树脂， 再进行热压，形成酚醛层压布板。
【文档编号】C22C38/50GK103757551SQ201310680959
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年12月12日 优先权日:2013年12月12日
【发明者】郑月参 申请人:嵊州市特种链轮有限公司