一种转炉炼钢用高铁球团及其制备方法
【专利摘要】本发明属于钢铁冶炼【技术领域】，具体涉及一种转炉炼钢用高铁球团及其制备方法。本发明所述的转炉炼钢用高铁球团，其原料由下述重量百分比的组分组成：富集污泥85～95%、粘土1～10%、结合剂1～5%、纯碱0.5～1.5%。本发明还提供了此高铁球团的制备方法，包括以下步骤：加水将原料按比例混匀、压球、过筛、将筛上物烘干即可。本发明所制备的高铁球团可用于转炉炼钢中使用，取得了很好的效果。
【专利说明】—种转炉炼钢用高铁球团及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于钢铁冶炼【技术领域】，具体涉及一种转炉炼钢用高铁球团及其制备方法。
【背景技术】
[0002]攀钢炼钢厂目前有7座120t提钒炼钢转炉，转炉在生产准备和生产过程中必然会产生大量的粉尘，经过湿法除尘沉淀干燥后将形成大量的炼钢污泥，每年约有12万吨，其中通过重力螺旋筛选或磁选后的“富集污泥”每年约有3万多吨，其主要成分见下表1。在转炉炼钢过程中通常需要加入大量的废钢，其主要作用是作为冷却剂，使转炉在吹炼过程中达到热平衡，从而达到合格的终点温度；但受钢铁行业市场低靡的影响，降低炼钢生产成本显得尤为突出，利用“富集污泥”制备高铁球团用以替代废钢进行转炉炼钢，不仅大大降低了炼钢生产成本，同时，这也是一种更为合理利用二次资源的生产方式。
[0003]表1富集污泥主要化学成分
[0004]
【权利要求】
1.转炉炼钢用高铁球团，其特征在于:原料由下述重量百分比的组分组成:富集污泥85~95%、粘土 1~10%、结合剂1~5%、占前三种原料总重量0.5~1.5%的纯碱；所述的结合剂由硅溶胶1~10%、无水氯化镁1~5%、腐植酸20~50%、羧甲基纤维素10~35%、娃酸乙脂5~35%混合而成。
2.根据权利要求1所述的转炉炼钢用高铁球团，其特征在于:所述的富集污泥是转炉冶炼过程中产生的烟尘经湿法除尘、再经过重选或磁选而获得的含铁二次资源。
3.权利要求1或2所述的转炉炼钢用高铁球团的制备方法，其特征在于:用占四种原料总重量5~8%的水将四种原料混匀，压球，过筛，将筛上的球团烘烤至含水量小于3%即可。
4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于:所述的压球所得到的球团大小为30 ~50mm。
5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于:所述的过筛的筛网粒度小于30_。
6.根据权利要求3所述的制`备方法，其特征在于:所述的烘烤温度为70~90°C。
【文档编号】C22B1/242GK103667691SQ201310680759
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年12月12日 优先权日:2013年12月12日
【发明者】青光红, 陈涛, 吴胜利, 袁兵, 陈桂卫, 郑德明 申请人:攀枝花钢城集团有限公司