专利名称：多功能氧乙炔火焰切割器地规的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种氧乙炔火焰切割工具，特别涉及一种多功能氧乙炔火焰切割 器地规。二、背景技术在石油化工建设，海上石油平台，船舶建造，金属结构施工，设备制造中，经常用到 圆形钢板构件或有坡口的圆形钢板构件。传统的地规存在以下缺点操作时氧乙炔火焰切 割器割嘴与加工钢板表面垂直距离6 10毫米，割嘴碰到表面就会熄火，中心定位针跑偏 现象，切割有坡口的圆形钢板构件时，先切割圆形，再手工二次切割坡口，浪费材料能源，费
工费时。三、发明内容本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种中心定位牢靠、 切割表面整齐的多功能氧乙炔火焰切割器地规。其技术方案是主要是由割枪套管、方形导向板、底座、前滑动框、横梁、后滑动框、 定位轴螺栓、磁铁、滑动立柱和滚动轴承组成，所述的割枪套管与方形导向板活动连接在横 梁的一端，方形导向板与底座用螺栓活动连接，所述的底座与横梁固定连接；所述的前滑动 框活动连接在横梁的中部，滑动立柱固定在前滑动框的正下方，滑动立柱的下部活动连接 滚动轴承；所述的后滑动框活动连接在横梁的另一端，通过定位轴螺栓连接后滑动框与磁 铁。上述的磁铁底部设有不锈钢密封垫子，避免了磁铁沾水。在滚动轴承与底座之间的前滑动框的下方设有隔热挡板。本实用新型的有益效果是加工时割嘴不会产生灭火问题，中心定位牢靠，切割坡 口构件一次成形，且表面整齐，不仅节省了材料，而且提高了加工时的质量和效率。
附图1是本实用新型的结构示意图；附图2是本实用新型的割枪套管的导向部分的俯视图；上图中割枪套管⑴、方形导向板(2)、底座(3)、前滑动框⑷、横梁(5)、后滑动 框(6)、定位轴螺栓(7)、磁铁(8)、不锈钢密封垫子(9)、滑动立柱(10)、滚动轴承(11)和隔 热挡板(12)。五具体实施方式
结合附图1和2，对本实用新型作进一步的描述本实用新型主要是由割枪套管1、方形导向板2、底座3、前滑动框4、横梁5、后滑 动框6、定位轴螺栓7、磁铁8、不锈钢密封垫子9、滑动立柱10、滚动轴承11、隔热挡板12组 成，割枪套管1与方形导向板2固定连接，方形导向板2与底座3用螺栓活动连接，所述的 底座3与横梁5固定连接，前滑动框4活动连接在横梁5上，所述的滑动立柱10焊接在前 滑动框4的正下方，滑动立柱10的下部活动连接滚动轴承11，后滑动框6活动连接在横梁 5上，所述的定位轴螺栓7连接后滑动框6与磁铁8，磁铁8底部用防水胶固定不锈钢密封垫子9，在滚动轴承11与底座3之间的前滑动框4的下方设有隔热挡板12。使用切割圆形直边钢板构件时把方形导向板2落到底，使割嘴套管1与横梁5保 持垂直，拧紧螺栓，调节前滑动框4与割枪套管1的合适距离，把氧乙炔火焰切割器套入割 嘴套管1内，量出切割尺寸，拧紧后滑动框紧固螺栓，将切割器点火，磁铁8吸附在钢板上作 为轴心，旋转一周切割钢板。切割圆形带坡口的圆形钢板构件把方形导向板2提到最高处，定出需要的切割 坡口，拧紧底座上的螺栓，调节前滑动框4与割枪套管1到合适距离，把氧乙炔火焰切割器 套入割嘴套管1内，量出切割尺寸，拧紧后滑动框紧固螺栓，将切割器点火，磁铁8吸附在钢 板上，旋转一周切割钢板。
权利要求1.一种多功能氧乙炔火焰切割器地规，其特征是主要是由割枪套管(1)、方形导向板 (2)、底座(3)、前滑动框(4)、横梁(5)、后滑动框(6)、定位轴螺栓(7)、磁铁(8)、滑动立柱 (10)和滚动轴承(11)组成，所述的割枪套管(1)与方形导向板(2)活动连接在横梁(5)的 一端，方形导向板(2)与底座(3)用螺栓活动连接，所述的底座(3)与横梁(5)固定连接； 所述的前滑动框(4)活动连接在横梁(5)的中部，滑动立柱(10)固定在前滑动框(4)的正 下方，滑动立柱(10)的下部活动连接滚动轴承(11)；所述的后滑动框(6)活动连接在横梁 (5)的另一端，通过定位轴螺栓(7)连接后滑动框(6)与磁铁(8)。
2.根据权利要求1所述的多功能氧乙炔火焰切割器地规，其特征是所述的磁铁(8) 底部设有不锈钢密封垫子(9)。
3.根据权利要求1所述的多功能氧乙炔火焰切割器地规，其特征是在滚动轴承(11) 与底座(3)之间的前滑动框(4)的下方设有隔热挡板(12)。
专利摘要本实用新型涉及一种多功能氧乙炔火焰切割器地规。其技术方案是主要是由割枪套管、方形导向板、底座、前滑动框、横梁、后滑动框、定位轴螺栓、磁铁、滑动立柱和滚动轴承组成，所述的割枪套管与方形导向板活动连接在横梁的一端，方形导向板与底座用螺栓活动连接，所述的底座与横梁固定连接；所述的前滑动框活动连接在横梁的中部，滑动立柱固定在前滑动框的正下方，滑动立柱的下部活动连接滚动轴承；所述的后滑动框活动连接在横梁的另一端，通过定位轴螺栓连接滑动框与磁铁。有益效果是加工时割嘴不会产生灭火问题，中心定位牢靠，切割坡口构件一次成形，且表面整齐，不仅节省了材料，而且提高了加工时的质量和效率。
文档编号B23K7/10GK201776550SQ201020164450
公开日2011年3月30日 申请日期2010年4月14日 优先权日2010年4月14日
发明者侯永强, 刘仍超, 刘桂桐, 孟凡金, 孟宪豹, 张朝辉, 张永海, 王强, 王长峰, 赵强, 郝营连, 郭庆安, 陈进华 申请人:张永海