H型钢腹板用可调式钻孔模的制作方法

文档序号:3180529阅读:331来源:国知局
专利名称:H型钢腹板用可调式钻孔模的制作方法
技术领域
本实用新型属模具,尤其是涉及一种钻孔模具。
背景技术
现有钢结构厂房和框架,采用H型钢制作越来越普及,在H型钢钢结构厂房和框架 的制作安装中,柱与柱、柱与梁、梁与梁之间的连接越来越多地采用高强螺栓,传统的焊接 连接正逐渐被淘汰,而采用高强螺栓连接,在H型钢的腹板或翼缘板上的钻孔量也随之越 来越多,在H型钢腹板或翼缘板上最先进的制孔方法是采用三维钻床,但购置这套设备费 用较高,而且设备本体较大,对场地面积和周围的环境要求也较高,目前,普遍采用的钻孔 方式是采用进口空心磁力钻或普通磁力钻配备定位模板,1、采用进口空心磁力钻,钻孔前 需要人工在H型钢腹板或翼板上划出每个孔的定位线,每个孔制成后还要反复核准相互之 间孔距,受人为因素影响较大,质量难免有偏差,而且占用时间较多;2、采用普通磁力钻配 备定位模板,但定位模板的固定是比较棘手的事,常规的方法将定位模板点焊在需钻孔的 H型钢腹板或翼缘板上,制孔结束后用磨光机磨除焊疤,由于这种钻孔方式对母材有轻微损 伤,对于构件质量要求较高的部位,此方式不被允许;如先通过定位模板在H型钢腹板或翼 缘板上划出钻孔定位线,也只能标注了孔的边缘线,而钻孔中心位置未确定,很难保证其钻 孔不偏离,故也难以保证钻孔质量要求。
发明内容本实用新型的目的是提供一种H型钢腹板用可调式钻孔模,提高在H型钢腹板上 钻孔的效率和确保钻孔质量,缩短工期,降低生产成本。本实用新型的目的是这样来实现的一种H型钢腹板用可调式钻孔模,其特征是 该H型钢腹板用可调式钻孔模主要由定位模板、固定架、手柄、调节螺栓和螺母组成,定位 模板由钢板制成,其厚度为8mm-12mm,其长度小于H型钢待钻孔的腹板的宽度,在定位模 板上钻基准孔,该基准孔的大小、位置根据图纸设计而定,在定位模板的上表面上刻划出 横向和纵向中心线作为基准中心线;固定架呈倒置的直角U形,由钢板切割而成,厚度为 20mm-25mm,该固定架的直槽的宽度大于待钻孔的H型钢翼缘板的厚度,深度大于该待钻孔 的H型钢翼缘板的高度,在此固定架的一侧边的下端上焊装螺母并使螺孔呈左右向设置, 而固定架的另一侧边的下端段则呈斜向外伸;将定位模板带有基准中心线的一面朝上并使 其长度呈左右向水平放置,在定位模板上表面的左端边和右端边分别对称且前后间隔地竖 向焊装固定架,即将两个呈前后设置的固定架的斜向外伸的一端与定位模板的上表面的同 一端边相对应焊接固定,并在同边的前后固定架的上端部之间焊装手柄,以供用手搬运或 机械吊运本H型钢腹板用可调式钻孔模,在各固定架上的螺母中分别旋装调节螺栓。使用时,将H型钢平放在地面或支架上,使待钻孔的腹板面朝上,将本腹板钻孔模 安放在H型钢需钻孔的位置上,各固定架上的直槽对应跨在H型钢二侧的翼缘板上,调整定 位模板上的基准中心线使其与H型钢腹板上的定位中心线一致,拧紧各固定架上的调节螺栓,分别使其与H型钢二侧翼缘板表面顶紧,然后放置磁力钻按定位模板上的基准孔开始 钻孔,确保钻孔质量,所有孔钻完后,松动四根调节螺栓,取下本钻孔模,将铁屑清除干净, 这样就可以投入到别处的钻孔作业。本实用新型提出的H型钢腹板用可调式钻孔模,结构合理,使用方便可靠,在H型 钢腹板上钻孔效率高,钻孔质量好,缩短了工期,降低了生产成本。现结合附图和实施例对本实用新型所提出的H型钢腹板用可调式钻孔模作进一 步的说明。

图1是本实用新型所提出的H型钢腹板用可调式钻孔模的主视示意图。图2是本实用新型所提出的H型钢腹板用可调式钻孔模的俯视示意图。图3是本实用新型所提出的H型钢腹板用可调式钻孔模使用中的主视示意图。图1、图2、图3中1、定位模板2、固定架3、手柄4、调节螺栓5、螺母6、H 型钢
具体实施方式
从图1、图2、图3中可以看出一种H型钢腹板用可调式钻孔模,其特征是该H型 钢腹板用可调式钻孔模主要由定位模板1、固定架2、手柄3、调节螺栓4和螺母5组成,定位 模板1由钢板制成,其厚度为8mm-12mm,其长度小于H型钢待钻孔的腹板的宽度,在定位模 板1上钻基准孔,该基准孔的大小、位置根据图纸设计而定,在定位模板1的上表面上刻划 出横向和纵向中心线作为基准中心线;固定架2呈倒置的直角U形,由钢板切割而成,厚度 为20mm-25mm,该固定架2的直槽的宽度大于待钻孔的H型钢翼缘板的厚度,深度大于该待 钻孔的H型钢翼缘板的高度,在此固定架2的左侧边或右侧边的下端上焊装螺母5并使螺 孔呈左右向设置,而固定架2的右侧边或左侧边的下端段则对应呈斜向外伸;将定位模板1 带有基准中心线的一面朝上并使其长度呈左右向地水平放置,在定位模板1上表面的左端 边和右端边分别对称且前后间隔地竖向焊装固定架2,即将两个呈前后设置的固定架2的 斜向外伸的一端与定位模板1的上表面的同一端边相对应焊接固定,并在同边的前后固定 架2的上端部之间焊装手柄3,以供用手搬运或机械吊运本H型钢腹板用可调式钻孔模,在 各固定架2上的螺母5中分别旋装调节螺栓4。使用时,将H型钢平放在地面或支架上,使待钻孔的腹板面朝上,将本H型钢腹板 用钻孔模安放在H型钢需钻孔的位置上,各固定架2上的直槽对应跨在H型钢二侧的翼缘 板上,调整定位模板1上的基准中心线使其与H型钢腹板上的定位中心线一致,拧紧各固 定架2上的调节螺栓4,分别使其与H型钢二侧翼缘板表面顶紧,然后放置磁力钻按定位模 板1上的基准孔开始钻孔,确保钻孔质量,所有孔钻完后,松动四根调节螺栓4,取下本钻孔 模,将铁屑清除干净,这样就可以投入到别处的钻孔作业,使用方便可靠。
权利要求1. 一种H型钢腹板用可调式钻孔模,其特征是a、该H型钢腹板用可调式钻孔模主要由定位模板(1)、固定架O)、手柄(3)、调节螺栓 (4)和螺母(5)组成,定位模板(1)由钢板制成,其长度小于H型钢待钻孔的腹板的宽度,在 定位模板⑴上钻基准孔,在定位模板⑴的上表面上刻划出横向和纵向基准中心线;b、固定架(2)呈倒置的直角U形,由钢板切割而成,该固定架(2)的直槽的宽度大于待 钻孔的H型钢翼缘板的厚度,深度大于该待钻孔的H型钢翼缘板的高度,在此固定架(2)的 左侧边或右侧边的下端上焊装螺母(5)并使螺孔呈左右向设置,而固定架O)的右侧边或 左侧边的下端段则对应呈斜向外伸;c、在定位模板(1)带有基准中心线的上表面的左端边和右端边分别对称且前后间隔 地竖向焊装固定架O),并在同边的前后固定架O)的上端部之间焊装手柄(3),在各固定 架(2)上的螺母(5)中分别旋装调节螺栓(4)。
专利摘要本实用新型是一种H型钢腹板用可调式钻孔模,属模具,其特征是该钻孔模主要由定位模板、固定架、手柄、调节螺栓和螺母组成,定位模板由钢板制成,其长度小于H型钢待钻孔的腹板的宽度,在定位模板上根据图纸设计的孔的大小、位置钻基准孔,在定位模板的上表面上刻划出横向和纵向基准中心线;固定架呈倒置的直角U形,由钢板切割而成,该固定架的直槽的宽度大于翼缘板的厚度,深度大于翼缘板的高度,在固定架的一侧边的下端上焊装螺母,而固定架的另一侧边的下端段则呈斜向外伸,在定位模板上表面的左端边和右端边分别对称且前后间隔地竖向焊装固定架,在各固定架上的螺母中旋装调节螺栓,钻孔的效率高,确保钻孔质量,缩短工期,降低生产成本。
文档编号B23B47/28GK201815720SQ201020164250
公开日2011年5月4日 申请日期2010年4月20日 优先权日2010年4月20日
发明者刘家彪 申请人:中国十七冶集团有限公司
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