专利名称：焊接变位机自转机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自转机构，尤其是一种焊接变位机自转机构，属于机械加工 的技术领域。
背景技术：
随着经济的发展，生产设备的自动化程度越来越高，焊接变位机被广泛的应用于 机械行业当中。随着焊接自动化程度的提高，焊缝的质量，和外观也得到了大大的提高。焊 接变位机为焊接辅助类设备，可使工件实现360度回转，120度翻转，与操作架埋弧焊机，或 气保焊机成套使用。目前，焊接变位机不能够在进行辅助焊接时，传递扭力小，转动不便，工 作稳定性差，安装维修困难，为实际操作带来很大的不便。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种焊接变位机自转机 构，其结构简单，安装维修方便，能够确保焊接变位机的稳定工作，安全可靠。按照本实用新型提供的技术方案，所述焊接变位机自转机构，包括减速机；所述减 速机的输出轴上设有工作台面，所述减速机的输出轴的一端穿入工作台面的中心，并与工 作台面固定连接。所述减速机的输出轴对应于穿入工作台面的端部设有压盖，所述压盖嵌置在工作 台面内，并利用第一螺钉与输出轴紧固连接。所述减速机上设有翻转座，所述翻转座与减速 机相固定；所述翻转座对应于邻近工作台面的一侧开有安装孔，所述减速机的输出轴穿入 安装孔内，并与工作台面相固定。所述翻转座上对应于设有安装孔的一侧设有固定板；所述固定板利用螺栓与翻转 座相固定；减速机的输出轴分别穿过固定板与安装孔后，与工作台面相固定。所述工作台面 上设有均勻对称分布的螺栓槽。所述翻转座的两端均设有固定孔，所述固定孔上设有紧固 板，所述紧固板利用第二螺钉与翻转座紧固连接。所述减速机为涡轮蜗杆减速机。本实用新型的优点通过在减速机的输出轴上设置工作台面，所述工作台面上设 有螺栓槽，在螺栓槽内设置螺钉可以将待焊接工件固定在工作台面上。减速机的输出轴带 动工作台面旋转，工作台面能够带动待焊接工件一起转动，能够完成焊接工作。采用减速机 来传递扭力，减速比大，传递的扭力大；通过在翻转座的两端设置翻转装置，能够使工作台 面在自转的同时能够实现翻转，操作方便。结构简单，安装维修方便，能够确保焊接变位机 的稳定工作，安全可靠。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。如图1 图2所示本实用新型包括工作台面1、翻转座2、压盖3、第一螺钉4、输 出轴5、减速机6、螺栓槽7、螺栓8、固定孔9、紧固板10、第二螺钉11、固定板12及安装孔 13。如图1和图2所示所述减速机6固定在翻转座2上，减速机6为涡轮蜗杆减速 机，具有减速比的大优点，能够传递大的扭力。所述翻转座2的一侧还有安装孔13，翻转座 2对应于安装孔13的一侧设有固定板12，所述固定板12邻近减速机6。固定板12利用螺 栓8与翻转座2的侧边相固定连接。减速机6的输出轴5分别穿过固定板12与安装孔13， 并伸出安装孔13外。减速机6的输出轴5对应于伸出安装孔13外的端部设有工作台面1， 所述工作台面1为用于放置待焊接工件的工作板。所述工作台面1与减速机6的输出轴5 相固定，工作台面1对应于输出轴5的端部设有压盖3。所述压盖3嵌置在工作台面1内， 并利用第一螺钉4与输出轴5相紧固，确保工作台面1与减速机6的输出轴5的连接可靠 性。所述工作台面1上设有均勻对称分布的螺栓槽7，所述螺栓槽7沿工作台面1的径 向延伸；所述螺栓槽7内可以放置T型螺栓，当工作台面1上放置焊接工件时，通过在螺栓 槽7内安装T型螺栓可以将焊接工件固定在工作台面1上，确保工作台面1转动时，焊接工 件能够稳定的放置在工作台面1上，确保了焊接工作的安全可靠。所述翻转座2的两端均设有固定孔9，所述固定孔9内可以设置翻转轴，当翻转轴 安装在固定孔9内，并与翻转座2固定连接时，能够实现翻转座2的转动；当翻转座2转动 时，翻转座2上的减速机6会随着转动，减速机6的转动可以将工作台面1上的焊接工件转 动，实现了工作台面1的翻转与自转，能够对工作台面1上的焊接工件进行多方位的操作。 翻转座2上与固定孔9相对应的表面设有紧固板10，所述紧固板10利用第二螺钉11与翻 转座2相固定。如图1和图2所示使用时，减速机6固定在翻转座2上，减速机6的输出轴5上 设置固定连接的工作台面1。减速机6的输入轴与电动机相连，电动机的转动会带动减速机 6转动，减速机6转动时，减速机6的输出轴5会带动工作台面1转动；通过调整电动机的 转速，能够使减速机6在对应的转速下带动工作台面1旋转，调节方便。工作台面1上放置 焊接工件，焊接工件位于工作台面1上时，通过在螺栓槽7内放置T型螺栓将焊接工件固定 在工作台面1上；保证了工作台面1上的焊接工件能够与工作台面1同步旋转。工作台面 1旋转时，焊接变位机实现了带动焊接工件的多角度的旋转，便于焊接设备对焊接工件的加 工操作。翻转座2的两端通过固定孔9与紧固板10与翻转轴相连，所述翻转轴的一端穿过 紧固板10后伸入固定孔9内，翻转轴与翻转座2固定连接；翻转轴的另一端与旋转设备相 连，通过旋转设备的旋转能够使翻转座2转动。所述翻转座2转动时，翻转座2上的减速机 6会转动相同的角度；所述减速机6的转动会使焊接工件能够在自转的同时实现翻转，焊接 工件具有多个活动的自由度，实现对焊接工件进行多方位的操作，操作方便。本实用新型通过在减速机6的输出轴5上设置工作台面1，所述工作台面1上设有 螺栓槽7，在螺栓槽7内设置螺钉可以将待焊接工件固定在工作台面1上。减速机6的输出 轴5带动工作台面1旋转，工作台面1能够带动待焊接工件一起转动，能够完成焊接工作。采用减速机6来传递扭力，减速比大，传递的扭力大；通过在翻转座2的两端设置翻转装置， 能够使工作台面1在自转的同时能够实现翻转，操作方便。结构简单，安装维修方便，能够 确保焊接变位机的稳定工作，安全可靠。
权利要求一种焊接变位机自转机构，包括减速机(6)，其特征是所述减速机(6)的输出轴(5)上设有工作台面(1)，所述减速机(6)的输出轴(5)的一端穿入工作台面(1)的中心，并与工作台面(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的焊接变位机自转机构，其特征是所述减速机(6)的输出轴 (5)对应于穿入工作台面(1)的端部设有压盖(3)，所述压盖(3)嵌置在工作台面(1)内， 并利用第一螺钉(4)与输出轴(5)紧固连接。
3.根据权利要求1所述的焊接变位机自转机构，其特征是所述减速机(6)上设有翻 转座(2)，所述翻转座(2)与减速机(6)相固定；所述翻转座(2)对应于邻近工作台面(1) 的一侧开有安装孔(13)，所述减速机(6)的输出轴(5)穿入安装孔(13)内，并与工作台面 (1)相固定。
4.根据权利要求3所述的焊接变位机自转机构，其特征是所述翻转座(2)上对应于 设有安装孔(13)的一侧设有固定板(12)；所述固定板(12)利用螺栓(8)与翻转座(2)相 固定；减速机(6)的输出轴(5)分别穿过固定板(12)与安装孔(13)后，与工作台面⑴相固定。
5.根据权利要求1所述的焊接变位机自转机构，其特征是所述工作台面(1)上设有 均勻对称分布的螺栓槽(7)。
6.根据权利要求3所述的焊接变位机自转机构，其特征是所述翻转座(2)的两端均 设有固定孔(9)，所述固定孔(9)上设有紧固板(10)，所述紧固板(10)利用第二螺钉(11) 与翻转座⑵紧固连接。
7.根据权利要求1所述的焊接变位机自转机构，其特征是所述减速机(6)为涡轮蜗 杆减速机。
专利摘要本实用新型涉及一种焊接变位机自转机构，其包括减速机；减速机的输出轴上设有工作台面，减速机的输出轴的一端穿入工作台面的中心，并与工作台面固定连接。本实用新型通过在减速机的输出轴上设置工作台面，所述工作台面上设有螺栓槽，在螺栓槽内设置螺钉可以将待焊接工件固定在工作台面上；减速机的输出轴带动工作台面旋转，工作台面能够带动待焊接工件一起转动，能够完成焊接工作；采用减速机来传递扭力，减速比大，传递的扭力大；通过在翻转座的两端设置翻转装置，能够使工作台面在自转的同时能够实现翻转，操作方便。结构简单，安装维修方便，能够确保焊接变位机的稳定工作，安全可靠。
文档编号B23K37/047GK201669533SQ20102022032
公开日2010年12月15日 申请日期2010年5月31日 优先权日2010年5月31日
发明者高军 申请人:无锡恒富科技有限公司