专利名称：圆盘形滚切刀片的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种滚切剪，特别涉及一种圆盘形滚切刀片。
背景技术：
滚切式钢板剪切机主要用于横切(切头尾，切尺寸)和纵切(切边和剖分)钢板， 常常组合成剪切机组设置在生产线上，是一种结构复杂、技术难度大、自动化水平高和配套 辅机较多的马口铁、中厚铁板、矽钢片剪切设备。滚切剪与传统的中厚板生产线上的剪切设 备斜刃剪相比具有剪切钢板尺寸精度高，能耗小，寿命长和产量高的特点。为了保证剪切钢 板的质量，圆盘形滚切刀片必须具有高的硬度和耐磨性。目前，制造圆盘形滚切刀片一般用两种类型材质。一种类型是Cr12、Cr12MoV等合金 工具钢，另一种类型是硬质合金。用硬质合金制造的圆盘形滚切刀片的使用寿命是用合金 工具钢制造的圆盘形滚切刀片使用寿命的20-50倍，以碳化钨为例，其材料价格为500元/ 公斤，成本较高。一个外径172. 8mm的碳化钨圆盘形滚切刀片，材料重2. 69kg，材料费用为 1346 元。
发明内容本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种使用寿命长并且成本 低的圆盘形滚切刀片。本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是一种圆盘形 滚切刀片，包括钢制刀体和硬质合金制刀刃，所述钢制刀体和硬质合金制刀刃通过焊缝连接。本实用新型还可以采用如下技术方案所述焊缝是铜合金焊缝。所述硬质合金制刀刃是由碳化钨制成的。本实用新型具有的优点和积极效果是把整体硬质合金制成的圆盘形滚切刀片 改进为由硬质合金制刀刃和钢制刀体焊接在一起的结构，提高了圆盘形滚切刀片的使用寿 命，节约了硬质合金材料，极大地降低了成本。
图1是本实用新型的结构示意图。图中1、刀体，2、刀刃，3、焊缝。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合 附图详细说明如下请参阅图1，本实用新型一种圆盘形滚切刀片，包括刀体1和刀刃2，刀 体1是钢制件，刀刃2是由硬质合金制成的，钢刀体和硬质合金刀刃通过焊缝3连接。在本 实施例中，硬质合金为碳化钨。由于铜合金具有较高的力学性能、减磨性能和耐蚀性，无磁性，因此刀体1和刀刃2最好采用铜合金焊丝焊接。采用上述结构的外径为172. 8mm的圆盘形滚切刀片，圆盘形滚切刀片材料成本仅 为205元。与碳化钨制造的圆盘形滚切刀片相比，每只圆盘形滚切刀片可节约材料费用 1100余元。圆盘形滚切刀片的使用寿命与碳化钨制造的圆盘形滚切刀片相比基本相同。尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不 局限于上述的具体实施方式
，上述的具体实施方式
仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领 域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的 范围情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。
权利要求一种圆盘形滚切刀片，其特征在于，包括钢制刀体和硬质合金制刀刃，所述钢制刀体和硬质合金制刀刃通过焊缝连接。
2.根据权利要求1所述的圆盘形滚切刀片，其特征在于，所述焊缝是铜合金焊缝。
3.根据权利要求1或2所述的圆盘形滚切刀片，其特征在于，所述硬质合金制刀刃是由 碳化钨制成的。
专利摘要本实用新型公开了一种圆盘形滚切刀片，包括钢制刀体和硬质合金制刀刃，所述钢制刀体和硬质合金制刀刃通过焊缝连接。本实用新型把整体硬质合金制成的圆盘形滚切刀片改进为由硬质合金制刀刃和钢制刀体焊接在一起的结构，提高了圆盘形滚切刀片的使用寿命，节约了硬质合金材料，极大地降低了成本。
文档编号B23D35/00GK201728423SQ201020251450
公开日2011年2月2日 申请日期2010年7月8日 优先权日2010年7月8日
发明者张九平, 王玉利 申请人:天津市利威超硬技术发展有限公司