专利名称：合金复合圆盘刀片的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冶金行业板材加工用圆盘剪，特别是用于切边圆盘剪上的复合刀 片。
背景技术：
现代钢铁工业中，切边圆盘剪广泛应用于钢铁、有色金属加工板带生产中，如冷轧 机、切边重卷机组、横剪机组、拉弯矫直机组等。其用途有两种，一种是用于金属板带生产过 程中切掉板带两侧裂边，以利后道工序生产；另一种是切成最终产品所要求的宽度。而圆 盘刀是其实现功能的关键部件，目前国内外圆盘刀片的制造大都采用整块原材料加工而成 (选材有差异)，而国产圆盘刀片性能不如进口刀片的关键因素就是原材料性能的差异，其 次是热处理工艺。因此选用好的原材料是提高圆盘剪性能的有效途径之一。但选用进口合 金材料，产品成本就会随之增加。现在也有少部分特殊用途的圆盘刀片采用硬质合金或其 他材料镶套技术，但是其加工难度大，成本高，成品率低，使范围受到限制。
发明内容为克服现有技术的不足，改进圆盘剪性能，本实用新型的发明目的在于提供一种 合金复合圆盘刀片，通过选用满足强度要求、较为廉价的钢材作为基体，在圆盘剪的作用部 位复合优质合金材料，以使圆盘刀片的性能得以提升，同时降低成本，节约资源。为实现上述目的，本实用新型的技术方案在于基体的中心为键形内孔，基体上镶 有复合层，复合层为合金。本实用新型在保证圆盘刀性能的情况下，通过在圆盘剪的受力部位复合合金材 料，减少贵重合金的使用，从而实现提升刀片的综合性能、降低成本的目的。本实用新型与现有技术相比，充分利用进口合金钢硬度高、耐磨性好的特点，综合 考虑圆盘刀的失效形式以及其工作状态，具有性能好，成本低、易加工、成品率高等优点。
图1是本实用新型的结构简图；图2是图1的侧视图；图3是本实用新型的复合工艺结构简图；图4是图3的侧视图
具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型主要由圆盘剪基体2和复合层1组成，复合层1对称 布置在基体2的作用部位。从使用角度来看，圆盘剪的工作面是外圆(10-20mm厚度)和两 个端面(2-5mm厚度)。因此，圆盘剪不需要采用整块合金制造。如图3、图4所示，本实用新型通过基体2初加工时在圆盘剪作用部位预留出空间，在复合前加工出复合槽，它能保证合金在复合时朝着规定的方向流动，且分布均勻，节省材 料，复合效果好；再在复合槽内镶入复合合金层1，减少贵重合金的使用，复合层1采用整体 堆焊的复合形式与基体2连接，保证复合牢固的同时，确保复合合金区无任何缺陷。本实用 新型所述的复合层1为进口优质合金材料(也可以是其他材料)，化学元素成分相当于国 产的Crl2MoV或其它型号(视不同板材而定)，但性能却优于国内材料；复合完成后，去除 掉基体2的多余部分3并检验，检验主要是指去料后检查复合部位有无料渣、气孔裂纹等缺 陷，若存在，在确定缺陷可修复的情况下，对其进行修补；然后进行常规热处理，最后就是对 复合合金的部位以及刀片整体进行精加工以及工艺上的处理。 本实用新型所述的粗、精加工需要有多个过程，以最大程度的保证精度，且在每次 机加工后，都要进行油炉时效热处理，以消除机加工产生的内应力。
权利要求一种合金复合圆盘刀片，基体(2)的中心为键形内孔，其特征在于基体(2)上镶有复合层(1)。
2.根据权利要求1所述的合金复合圆盘刀片，其特征在于复合层(1)为合金。
专利摘要一种合金复合圆盘刀片，主要应用于冶金行业的各种板材的剪切加工。基体的中心为键形内孔，基体上镶有复合层，复合层为合金。本实用新型在保证圆盘刀性能的情况下，通过在圆盘剪的受力部位复合合金层，减少贵重合金的使用，从而实现提升刀片的综合性能、降低成本的目的。本实用新型充分利用进口合金钢硬度高、耐磨性好的特点，综合考虑圆盘刀的失效形式以及其工作状态，具有性能好，成本低、易加工、成品率高等优点。
文档编号B23D35/00GK201592287SQ20092022876
公开日2010年9月29日 申请日期2009年10月11日 优先权日2009年10月11日
发明者周继红, 秦楠楠, 綦洛阳, 胡金敖, 陈思立 申请人:襄樊市博亚机械有限公司