一种刀片清洗装置的制作方法

本发明涉及机械领域，尤其是涉及一种刀片清洗装置。

背景技术：

在硬质合金刀片工业生产过程中，硬质合金刀片磨削完成后需要对刀片进行一系列的清洗处理。传统硬质合金刀片清洗流程为：1）、刀片装在用筛网制成的容器内；2）、将装有刀片的容器放入酸洗活化溶液的清洗槽内浸泡适当的时间；3）、将酸洗过的刀片容器放入超声波槽内清洗；4）、将刀片容器放入碱性溶液内浸泡中和酸洗溶液；5）、将刀片容器放入自来水清洗槽内进行冲洗；6）、清洗后的刀片采用热风烘干，结束此次清洗。上述清洗步骤时间较长，且易将刀具携带的酸洗或碱性溶液融入清水中，影响后续刀具的清洗效果，因此存在着生产成本高及清洗质量得不到保障的问题。

技术实现要素：

本发明旨在解决上述缺陷，提供了一种清洗效果好的刀片清洗装置。

为了克服背景技术中存在的缺陷，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种刀片清洗装置，包括清洗槽、设置在清洗槽一侧的自动控制器、设置在清洗槽顶端的齿条轨道，所述齿条轨道上设有滑动装置，所述滑动装置上设有升降装置，所述升降装置底端设有升降杆，所述升降杆底端设有盛放刀具的容器，所述容器顶端上设有振动器，所述清洗槽包括依次设置的酸洗槽、清水槽一、碱水槽、清水槽二和烘干槽，所述清水槽一和清水槽二内均设有酸碱度检测仪。

在本发明的一个较佳实施例中，酸碱度检测仪均连接警报器。

在本发明的一个较佳实施例中，烘干槽的顶端、侧壁和底端上均设有热风吹风口

本发明的有益效果是：工件清洗时间可控，通过振动器将刀具和容器携带的残留溶液剥离，避免携带至下个清洗槽内，减少溶液的损害；又通过酸碱度检测仪实时监控清水槽内的浓度，及时更换，提高清洗效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1所示一种刀片清洗装置，包括清洗槽、设置在清洗槽一侧的自动控制器1、设置在清洗槽顶端的齿条轨道2，齿条轨道2上设有滑动装置3，滑动装置3上设有升降装置4，升降装置4底端设有升降杆5，升降杆5底端设有盛放刀具的用筛网制成的容器6，容器6顶端上设有振动器7，可将容器或刀具携带的残留溶液通过振动方式回落如相应的清洗槽内，减少或避免容器和刀具携带溶液至下一步骤内的清洗槽，提高清洗效果，清洗槽包括依次设置的酸洗槽81、清水槽一82、碱水槽83、清水槽二84和烘干槽85，清水槽一82和清水槽二84内均设有酸碱度检测仪86。

酸碱度检测仪86均连接警报器87，方便实时监控清水槽一和清水槽二内的清水状态，当清水槽一内的酸性浓度超出预定值或清水槽二内的碱性浓度超出预定值时，发出警报，更换水源。

烘干槽85的顶端、侧壁和底端上均设有热风吹风口88，从各个方向对刀具进行烘干，节约时间，提高烘干效率。

升降装置通过升降杆将容器内的刀具放至相应的清洗槽内，待清洗至预定时间，升降装置将刀具向上提起，由于容器顶端振动器的振荡将刀具及容器携带的残留溶液剥离，回落至相应的清洗槽内，通过滑动装置带动刀具进入下一个清洗槽顶端，通过升降装置实现刀具的下落清洗，依次清洗，实现刀具的清洗和烘干。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。