专利名称：压簧线材成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种压簧成型机，尤指一种一线材成型机的推切装置的弹簧切刀 能以直切、旋切及拨切方式，切下已弯折成型的弹簧成品者。
背景技术：
由于弹簧已被广泛地应用于吸震或减震场合中，其中以圈状弹簧使用最为普遍， 如汽、机车的避震装置、玩具、电器、开关等不胜枚举，乃为各种电器及机械设备所不可或 缺的零件。一般现有的弹簧制造机，请参阅图1所示，该弹簧制造机7具有复数组上、下相对 分设的推切装置70、71、72、73、74、75、76、77，所述的这些推切装置70、71、72、73、74、75、 76、77上分别设置有不同的成形刀具701、711、721、731、741及弹簧切刀751、761、771，并使 所述的这些推切装置70、71、72、73、74、75、76、77可分别受动力源(图中未示)驱动，而带 动成形刀具701、711、721、731、741及弹簧切刀751、761、771呈上、下移动，同时，所述的这 些推切装置70、71、72、73、74、75、76、77的一侧边枢设有二传送滚轮78、79及一输送轮80， 而所述的这些推切装置70、71、72、73、74、75、76、77之间设有一线材输出口 81，使一金属线 82由该输送轮80的推送，经该二传送滚轮78、79拉直，而推送至该线材输出口 81。如此制造弹簧时，将该金属线82以该输送轮80、二传送滚轮78、79向该线材输出 口 81推移，再凭借所述的这些推切装置70、71、72、73、74、75、76、77上的成形刀具701、711、 721、731、741及弹簧切刀751、761、771的弯折、卷曲、切断，使该金属线82卷曲并成形弹簧， 并等弹簧成形出适当长度时，再以推切装置75、76、77的弹簧切刀751、761、771向下作动， 配合成形刀具701、711、721、731、741的压制而将该金属线82剪断，得到弹簧成品，因此通 过所述的这些推切装置70、71、72、73、74、75、76、77的相对位置调整，遂可得到直径、节距 大小不同的各式弹簧。然而，该现有弹簧制造机7虽可通过调整，而制造出直径、节距大小不同的各式弹 簧，但是其弹簧切刀751、761、771仅能以直切(直线切断)方式，切下已弯折成型的弹簧， 但直切弹簧的切断面通常无法能很平整，会产生毛边，尤其弯折外径愈大的弹簧愈为严重。鉴于上述现有弹簧制造机所衍生的各项缺点，本案实用新型人乃亟思加以改良创 新，并经多年苦心孤诣潜心研究后，终于成功研发完成本件一种压簧线材成型机。
发明内容本实用新型的目的，在于提供一种压簧线材成型机，以令其推切装置的弹簧切刀 能以直切、旋切及拨切方式，切下已弯折成型的弹簧成品，使切下的弹簧成品的切断面可平 整，不会产生毛边。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种压簧线材成型机，其特征在于，包括一机台；
3[0011]一工作平台，设于该机台上，其上设有一组上、下相对分设的推切装置，所述的这 些推切装置一端分别设有一弹簧切刀，所述的这些弹簧切刀之间设有一线材输出口 ；复数个限制装置，设于所述的这些推切装置的周围上；一第一驱动装置，设于所述的这些推切装置另一端，其能够驱动该两个推切装置 产生上、下直线运动；一第二驱动装置，设于该工作平台在该两个推切装置中间，其驱动该两个推切装 置产生左、右摆动的运动，使凭借各限制装置限制该两个推切装置的左、右摆动，及解除该 两个推切装置的左、右摆动的限制装置的限制，以及解除该两个推切装置的左摆动的限制 装置的限制，令该两个推切装置的弹簧切刀能以直切、旋切及拨切方式，切下该线材输出口 上已弯折成型的弹簧成品。其中该第一驱动装置设有一转轮，该转轮凭借一马达带动而产生转动，该转轮 的偏心位置上设有一偏心转轴，该偏心转轴于该推切装置上端的一矩形槽中摆动，使该转 轮转动时，能够带动该偏心转轴于该矩形槽中摆动，进而带动该推切装置产生上、下直线运 动。其中该第二驱动装置设有一转轮，该马达的转轴上设有一带动轮，该带动轮带动 一中继轮转动，该中继轮再带动该转轮上的一被带动轮转动，使该马达转动时，可同时带动 该第一驱动装置的转轮与该第二驱动装置的转轮产生同步旋转，该第二驱动装置的转轮的 偏心位置上设有一偏心转轴，该偏心转轴上框设有一框体，该偏心转轴于该框体中左、右直 线运动，使该转轮转动时，能够带动该偏心转轴于该矩形槽中左、右移动，进而带动该推切 装置产生左、右的摆动。其中所述的这些限制装置为一螺丝，其两个螺丝螺接于该工作平台上的对应该 推切装置上、下两个侧边上，使旋入该两个螺丝时，该两个螺丝的螺杆能够抵住该推切装置 两个侧边，以令该推切装置不会产生左、右的摆动。其中该工作平台在该下侧边的螺丝的对应另一侧边上设有一弹簧，该弹簧装设 于该工作平台上的一安装座上，使凭借该弹簧的弹力，当该推切装置产生右摆动时，可将该 推切装置推回原来的位置上。其中另两个螺丝螺接于该推切装置的矩形槽两个侧边上，使旋入该两个螺丝时， 该偏心转轴可左、右推动该两个螺丝伸入的螺杆，以带动该推切装置产生左、右的摆动。其中该两个推切装置的弹簧切刀上设有一固定块，该弹簧切刀固定于该固定块 上，该固定块一侧设有一定位块，该定位块固定于该弹簧切刀的一刀座上，且其上设有一供 该弹簧切刀上、下移动的开槽，及一定位用的滑槽，使该固定块的一滑块于该滑槽中滑移， 而产生定位作用，该固定块侧边凭借数个螺丝锁固于该定位块上，该固定块中螺设有一贯 穿其上、下的大螺丝，使螺松所述的这些螺丝时，可凭借转动该大螺丝上、下位移，使该固定 块带动该弹簧切刀于该滑槽中上、下移动，进而调整该弹簧切刀的位置。与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于可凭借各 限制装置限制该两个推切装置的左、右摆动，及解除该两个推切装置的左、右摆动的限制装 置的限制，以及解除该两个推切装置的左摆动的限制装置的限制，使该两个推切装置的弹 簧切刀能以直切、旋切及拨切方式，切下该线材输出口上已弯折成型的弹簧成品，令不同弯 折外径成型的弹簧成品，可分别以直切、旋切及拨切方式被切下，如此，可达成快速切割弹
4簧成品，且切下的弹簧成品的切断面可平整，不会产生毛边。
图1为现有的立体示意图；图2为本实用新型的立体外观图；图3为本实用新型的驱动装置与推切装置的示意图；图4、图5为本实用新型的直线切割的连续动作示意图；图6、图7为本实用新型的旋转切割的连续动作示意图；图8、图9、图10为本实用新型的先切再拨断的连续动作示意图；图11、图12、图13为本实用新型的移动弹簧切刀的连续动作示意图。
具体实施方式
本实用新型所提供的一种「压簧线材成型机」，请参阅图2所示，其设有一机台1， 该机台1设有一工作平台11，该工作平台11上设有一组上、下相对分设的推切装置12，该 两个推切装置12 —端上分别设有一弹簧切刀121，所述的这些弹簧切刀121之间设有一线 材输出口 13，使所述的这些弹簧切刀121可切断于该线材输出口 13上成型的弹簧成品。请参阅图2、图4所示，该工作平台11在该两个推切装置12周围设有复数个限制 装置14，该工作平台11在对应各该推切装置12另一端及该两个推切装置12中间，分别设 有一第一驱动装置15及一第二驱动装置16(如图6所示)，其中，该第一驱动装置15可驱 动该两个推切装置12产生上、下直线运动，而该第二驱动装置16则驱动该两个推切装置12 产生左、右摆动的运动。凭借上述构件的组成，请参阅图2、图4、图5所示，使用时，可凭借各限制装置14 限制该两个推切装置12的左、右摆动，及解除中间左方限制装置143、右方限制装置144，使 该两个推切装置12的弹簧切刀121能以直切(直线切割)方式，切下该线材输出口 13上 已弯折成型的弹簧成品(图中未示)。或，请参阅图2、图6、图7所示，解除该两个推切装置12的左、右摆动的限制装置 14的限制(如解除右上方及左下方限制装置141、142的限制)，使该两个推切装置12能 作左摆动的运动(如图6所示)及右摆动的运动(如图7所示)，而令其弹簧切刀12 1能 以旋切(旋转切割)方式，快速地切下该线材输出口 13上已弯折成型的弹簧成品(图中未 示)°或者，请参阅图2、图8、图9、图10所示，解除该两个推切装置12的左摆动的限制 装置14的限制(如解除右上方及中间左方限制装置141、143的限制)，使该两个推切装 置12能作向右摆动的运动(如图8所示)，而令其弹簧切刀121能以拨切(先切再拨断) 方式，切下(如图9所示)该线材输出口 13上已弯折成型的弹簧成品(图中未示)，并于完 成切割后，回复至原来的位置(如图10所示)。如此，不同弯折外径成型的弹簧成品，可分别以直切、旋切及拨切方式被切下，令 达成快速切割弹簧成品，且切下的弹簧成品的切断面可平整，不会产生毛边。请参阅图3、图6、图8所示，该第一驱动装置15设有一转轮151，该转轮151凭借一 马达152带动而产生转动，该转轮151的偏心位置上设有一偏心转轴153，该偏心转轴153
5于该推切装置12上端的一矩形槽154中摆动，使该转轮151转动时，可带动该偏心转轴153 于该矩形槽154中摆动，进而带动该推切装置12产生上、下直线运动。如此，当该马达152 转动时，可带动该转轮151产生转动，同时带动该偏心转轴153于该矩形槽154中摆动，进 而带动该推切装置12产生上、下直线运动。复请参阅图3、图6、图8所示，该第二驱动装置16设有一转轮161，该马达152的 转轴上设有一带动轮1521，该带动轮1521带动一中继轮1522转动，该中继轮1522再带动 该转轮161上的一被带动轮1523转动，使该马达152转动时，可同时带动该第一驱动装置 15的转轮151与该第二驱动装置16的转轮161产生同步旋转；该转轮161的偏心位置上 设有一偏心转轴162，该偏心转轴162上框设有一框体163，该偏心转轴162于该框体163 中左、右直线运动，使该转轮161转动时，可带动该偏心转轴162于该矩形槽164中左、右移 动，进而带动该推切装置12产生左、右的摆动。如此，当该马达152转动时，可带动该转轮 161产生转动，同时带动该偏心转轴162于该矩形槽164中左、右移动，进而带动该推切装置 12产生左、右的摆动。请参阅图3、图4、图6、图8所示，所述的这些限制装置14可为一螺丝，其中两个螺 丝螺接于该工作平台11上的对应该推切装置12上、下两个侧边上，使旋入该两个螺丝时， 该两个螺丝的螺杆可抵住该推切装置12两个侧边，以限制该推切装置12的两个侧边，令该 推切装置12不会产生左、右的摆动；又，当螺松该两个螺丝时有退出多余空间，则该推切装 置12两个侧边解除限制，而可在所述的这些多余空间中产生左、右的摆动。又请参阅图3、图4、图6、图8所示，该工作平台11在该下侧边的螺丝的对应另一 侧边上设有一弹簧17，该弹簧17装设于该工作平台11上的一安装座171上，使凭借该弹簧 17的弹力，当该推切装置12产生右摆动时，可将该推切装置12推回原来的位置上。另两个螺丝螺接于该推切装置12的矩形槽164两个侧边上，使旋入该两个螺丝 时，该偏心转轴162可左、右推动该两个螺丝伸入的螺杆，以带动该推切装置12产生左、右 的摆动(如图6、图7所示)；当旋入右边的螺丝时，该偏心转轴162可向右推动该右边螺丝 伸入的螺杆，以带动该推切装置12产生向右的摆动；当旋入左边的螺丝时，该偏心转轴162 可向左推动该左边螺丝伸入的螺杆，以带动该推切装置12产生向左的摆动(如图8、图9、 图10所示)。请参阅图11、图12、图13所示，该两个推切装置12的弹簧切刀121上设有一固定 块18，该弹簧切刀121固定于该固定块18上，该固定块18 —侧设有一定位块19，该定位块 19固定于该弹簧切刀121的一刀座20上，且其上设有一供该弹簧切刀121上、下移动的开 槽191，及一定位用的滑槽192，使该固定块18的一滑块183于该滑槽192中滑移，而产生定 位作用，该固定块18侧边凭借数个螺丝181锁固于该定位块19上，该固定块18中螺设有 一贯穿其上、下的大螺丝182 ；使螺松所述的这些螺丝181时，可凭借转动该大螺丝182上、 下位移，使该固定块18带动该弹簧切刀121于该滑槽191中上、下移动，进而调整该弹簧切 刀121的位置。以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员 理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但 都将落入本实用新型的保护范围之内。
权利要求一种压簧线材成型机，其特征在于，包括一机台；一工作平台，设于该机台上，其上设有一组上、下相对分设的推切装置，所述的这些推切装置一端分别设有一弹簧切刀，所述的这些弹簧切刀之间设有一线材输出口；复数个限制装置，设于所述的这些推切装置的周围上；一第一驱动装置，设于所述的这些推切装置另一端，其能够驱动该两个推切装置产生上、下直线运动；一第二驱动装置，设于该工作平台在该两个推切装置中间，其驱动该两个推切装置产生左、右摆动的运动，使凭借各限制装置限制该两个推切装置的左、右摆动，及解除该两个推切装置的左、右摆动的限制装置的限制，以及解除该两个推切装置的左摆动的限制装置的限制，令该两个推切装置的弹簧切刀能以直切、旋切及拨切方式，切下该线材输出口上已弯折成型的弹簧成品。
2.根据权利要求1所述的压簧线材成型机，其特征在于该第一驱动装置设有一转轮， 该转轮凭借一马达带动而产生转动，该转轮的偏心位置上设有一偏心转轴，该偏心转轴于 该推切装置上端的一矩形槽中摆动，使该转轮转动时，能够带动该偏心转轴于该矩形槽中 摆动，进而带动该推切装置产生上、下直线运动。
3.根据权利要求1所述的压簧线材成型机，其特征在于该第二驱动装置设有一转轮， 该马达的转轴上设有一带动轮，该带动轮带动一中继轮转动，该中继轮再带动该转轮上的 一被带动轮转动，使该马达转动时，可同时带动该第一驱动装置的转轮与该第二驱动装置 的转轮产生同步旋转，该第二驱动装置的转轮的偏心位置上设有一偏心转轴，该偏心转轴 上框设有一框体，该偏心转轴于该框体中左、右直线运动，使该转轮转动时，能够带动该偏 心转轴于该矩形槽中左、右移动，进而带动该推切装置产生左、右的摆动。
4.根据权利要求1所述的压簧线材成型机，其特征在于所述的这些限制装置为一螺 丝，其两个螺丝螺接于该工作平台上的对应该推切装置上、下两个侧边上，使旋入该两个螺 丝时，该两个螺丝的螺杆能够抵住该推切装置两个侧边，以令该推切装置不会产生左、右的 摆动。
5.根据权利要求4所述的压簧线材成型机，其特征在于该工作平台在该下侧边的螺 丝的对应另一侧边上设有一弹簧，该弹簧装设于该工作平台上的一安装座上，使凭借该弹 簧的弹力，当该推切装置产生右摆动时，可将该推切装置推回原来的位置上。
6.根据权利要求4所述的压簧线材成型机，其特征在于另两个螺丝螺接于该推切装 置的矩形槽两个侧边上，使旋入该两个螺丝时，该偏心转轴可左、右推动该两个螺丝伸入的 螺杆，以带动该推切装置产生左、右的摆动。
7.根据权利要求1所述的压簧线材成型机，其特征在于该两个推切装置的弹簧切刀 上设有一固定块，该弹簧切刀固定于该固定块上，该固定块一侧设有一定位块，该定位块固 定于该弹簧切刀的一刀座上，且其上设有一供该弹簧切刀上、下移动的开槽，及一定位用的 滑槽，使该固定块的一滑块于该滑槽中滑移，而产生定位作用，该固定块侧边凭借数个螺丝 锁固于该定位块上，该固定块中螺设有一贯穿其上、下的大螺丝，使螺松所述的这些螺丝 时，可凭借转动该大螺丝上、下位移，使该固定块带动该弹簧切刀于该滑槽中上、下移动，进 而调整该弹簧切刀的位置。专利摘要本实用新型是一种压簧线材成型机，一机台的工作平台上设一组上、下相对分设的推切装置，该两个推切装置一端上分别设一弹簧切刀；该两个推切装置周围设有数个限制装置，该两个推切装置另一端及中间，分别设一第一驱动装置及一第二驱动装置，使该两个推切装置凭借助所述的这些驱动装置产生上、下直线运动及左、右摆动；使用时，凭借不解除、解除左、右摆动或解除左摆动的限制装置的限制，使该两个推切装置的弹簧切刀能以直切、旋切及拨切方式，切下一线材输出口上已弯折成型的弹簧成品。
文档编号B21F11/00GK201711466SQ20102027303
公开日2011年1月19日 申请日期2010年7月23日 优先权日2010年7月23日
发明者康金火 申请人:康金火