专利名称：一种数控活塞镗孔扣环加工机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及活塞加工机床领域，尤其涉及一种数控活塞镗孔扣环加工机。
背景技术：
现有活塞的销孔、扣环加工一股是分别在两台机床上加工的首先将活塞固定在 镗孔机床的镗孔夹具上加工出销孔，然后以销孔为定位基准重新将活塞固定在夹具上，在 另一台机床是加工活塞一端的扣环，然后将活塞调头重新固定在夹具上，加工活塞另一端 的扣环，这样加工总共需要装夹活塞三次，使加工出的活塞销孔与扣环的精度差，加工效率 低；而且活塞的销孔、扣环加工进给一股采用油缸进给，因油缸进给精度难以控制、进给速 度慢，导致加工出的活塞表面光洁度和精度差；而且加工不同的活塞直径时，油缸行程调整 不方便、调整需要的时间长，因此加工效率低。
发明内容本实用新型目的是提供一种加工精度高、调试方便、生产效率高的一种数控活塞 镗孔扣环加工机。本实用新型所采用的技术方案为数控活塞镗孔扣环加工机包括床身、活塞定位 夹具、加工刀具，其中所述床身中部设有一套前后运动的伺服直线运动系统，活塞定位夹具 固定在所述伺服直线运动系统上；床身上与伺服直线运动系统垂直方向的一侧设有一套垂 直方向运动的第一精密伺服加工系统，与伺服直线运动系统垂直方向的另一侧设有一套垂 直方向运动的第二精密伺服加工系统，第二精密伺服加工系统与第一精密伺服加工系统同 轴，第二精密伺服加工系统一侧还设有与其平行的第三精密伺服加工系统；加工刀具包括 扣环刀、粗镗孔刀和精镗孔刀，第一精密伺服加工系统和第二精密伺服加工系统上都固定 有扣环刀和粗镗孔刀，第三精密伺服加工系统上固定有精镗孔刀。所述第一、第二精密伺服加工系统中设有伺服电机和由伺服电机连接驱动的精密 直线运动系统，精密直线运动系统上设有精密加工主轴机构，精密加工主轴机构上设有扣 环展刀头，扣环展刀头上固定扣环刀和粗镗孔刀。所述扣环展刀头中设有拉杆，拉杆连接一套伺服驱动机构，伺服驱动机构精密推 动拉杆带动展刀头展开或收缩。所述伺服直线运动系统包括由伺服电机连接驱动的精密直线运动系统，实现活塞 加工位置精密定位。所述活塞定位夹具采用气缸或液压缸定位夹紧活塞。本实用新型的有益效果是采用上述结构，利用第一、第二精密伺服加工系统同时 加工活塞双面扣环并粗镗活塞销孔，然后利用第三精密伺服加工系统精镗活塞销孔，采用 伺服直线运动系统完成活塞的进给加工，保证加工进给精度，加工时活塞只要固定装夹一 次，活塞销孔和扣环的加工精度高、调试方便、生产效率高。
现结合附图对本实用新型做进一步阐述图1是本实用新型数控活塞镗孔扣环加 工机的主视图；图2是本实用新型数控活塞镗孔扣环加工机的俯视图。
具体实施方式
如图1或图2所示，本实用新型包括床身1、活塞定位夹具2、加工刀具3，所述床身 1中部设有一套前后运动的伺服直线运动系统4，活塞定位夹具2固定在所述伺服直线运动 系统4上；床身1与伺服直线运动系统4垂直方向的一侧设有一套垂直方向运动的第一精 密伺服加工系统5，与伺服直线运动系统4垂直方向的另一侧设有一套垂直方向运动的第 二精密伺服加工系统6，第二精密伺服加工系统6与第一精密伺服加工系统5同轴，第二精 密伺服加工系统6 —侧还设有与其平行的第三精密伺服加工系统7 ；加工刀具3包括扣环 刀31、粗镗孔刀32和精镗孔刀33，第一精密伺服加工系统5和第二精密伺服加工系统6上 都固定有扣环刀31和粗镗孔刀32，第三精密伺服加工系统7上固定有精镗孔刀33。所述第一、第二精密伺服加工系统5、6中分别设有伺服电机51、61和由伺服电机 51、61连接驱动的精密直线运动系统52、62，精密直线运动系统52、62上分别设有精密加工 主轴机构53、63，精密加工主轴机构63、63上分别设有扣环展刀头54、64，扣环展刀头54、64 上分别固定扣环刀31和粗镗孔刀32。所述扣环展刀头54、64中分别设有拉杆55、65，拉杆55、65分别连接一套伺服驱动 机构56、66，伺服驱动机构56、66分别精密推动拉杆55、65带动展刀头54、64展开或收缩。所述伺服直线运动系统4包括由伺服电机41连接驱动的精密直线运动系统42。所述活塞定位夹具2采用气缸或液压缸21定位夹紧活塞8。本实用新型数控活塞镗孔扣环加工机由外接的控制系统控制，加工时只要将活塞 8装到定位夹具2上，由气缸或液压缸21夹紧活塞，然后启动机床开始加工，伺服直线运动 系统4由初始位置运动到第一、第二精密伺服加工系统5、6的轴线位置，第一、第二精密伺 服加工系统5、6同时向伺服直线运动系统4运动，由精密加工主轴机构63、63上的扣环刀 31和粗镗孔刀32高速旋转同时加工活塞上的销孔、扣环，加工完成后第一、第二精密伺服 加工系统5、6同时退回原位，伺服直线运动系统4运动到第三精密伺服加工系统7的加工 位置，第三精密伺服加工系统7向伺服直线运动系统4运动，完成活塞上的销孔的精密镗 孔，加工完成后第三精密伺服加工系统7退回原位，伺服直线运动系统4返回到装夹活塞8 时的初始位置，气缸或液压缸21松开即可取下加工好的活塞8。
权利要求1.一种数控活塞镗孔扣环加工机，包括床身、活塞定位夹具、加工刀具，其特征在于 所述床身中部设有一套前后运动的伺服直线运动系统，活塞定位夹具固定在所述伺服直线 运动系统上；床身上与伺服直线运动系统垂直方向的一侧设有一套垂直方向运动的第一 精密伺服加工系统，与伺服直线运动系统垂直方向的另一侧设有一套垂直方向运动的第二 精密伺服加工系统，第二精密伺服加工系统与第一精密伺服加工系统同轴，第二精密伺服 加工系统一侧还设有与其平行的第三精密伺服加工系统；加工刀具包括扣环刀、粗镗孔刀 和精镗孔刀，第一精密伺服加工系统和第二精密伺服加工系统上都固定有扣环刀和粗镗孔 刀，第三精密伺服加工系统上固定有精镗孔刀。
2.根据权利要求1所述的一种数控活塞镗孔扣环加工机，其特征在于所述第一、第二 精密伺服加工系统中设有伺服电机和由伺服电机连接驱动的精密直线运动系统，精密直线 运动系统上设有精密加工主轴机构，精密加工主轴机构上设有扣环展刀头，扣环展刀头上 固定扣环刀和粗镗孔刀。
3.根据权利要求2所述的一种数控活塞镗孔扣环加工机，其特征在于所述扣环展刀 头中设有拉杆，拉杆连接一套伺服驱动机构，伺服驱动机构精密推动拉杆带动展刀头展开 或收缩。
4.根据权利要求1所述的一种数控活塞镗孔扣环加工机，其特征在于所述伺服直线 运动系统包括由伺服电机连接驱动的精密直线运动系统。
5.根据权利要求1所述的一种数控活塞镗孔扣环加工机，其特征在于所述活塞定位 夹具采用气缸或液压缸定位夹紧活塞。
专利摘要本实用新型公开了一种数控活塞镗孔扣环加工机，其包括床身、活塞定位夹具、加工刀具，活塞定位夹具固定在所述伺服直线运动系统上；伺服直线运动系统的两侧设有同轴的第一精密伺服加工系统与第二精密伺服加工系统，第二精密伺服加工系统一侧设有第三精密伺服加工系统；加工刀具包括扣环刀、粗镗孔刀和精镗孔刀，第一精密伺服加工系统和第二精密伺服加工系统上都固定有扣环刀和粗镗孔刀，第三精密伺服加工系统上固定有精镗孔刀。本实用新型同时加工活塞扣环并粗镗活塞销孔，然后再精镗活塞销孔，采用伺服直线运动系统完成活塞的进给加工，保证加工进给精度，加工时活塞只要固定装夹一次，活塞销孔和扣环的加工精度高、调试方便、生产效率高。
文档编号B23P23/00GK201776614SQ201020280189
公开日2011年3月30日 申请日期2010年8月3日 优先权日2010年8月3日
发明者薛玉田 申请人:福州钜立机动车配件有限公司