专利名称：一种多速电钻变速装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电钻变速装置技术领域，尤其是涉及一种多速电钻变速装置。
背景技术：
现有技术的电钻变速装置如专利号为“US20020096343”的美国专利所示，电钻变 速装置包括牙箱、若干变速切换圈、内转套和旋转推钮，变速切换圈设置于牙箱内，内转套 贴设于牙箱的外圆周面，内转套的套体设置有若干斜坡槽，变速切换圈通过切换钢丝连接 内转套上相应的斜坡槽，旋转推钮连接内转套，切换电钻的速度时，沿电转的圆周面方向左 右旋转所述旋转推钮，旋转推钮通过凸块推动内转套旋转，内转套向不同方向旋转时驱动 不同的切换钢丝向不同的方向运动，内转套旋转时切换钢丝受斜坡槽的驱动而上下移动， 从而带动相应的变速切换圈移动，从而实现切换电钻的速度。斜坡槽是沿牙箱的圆周面旋 转，而斜坡槽所驱动的切换钢丝是沿牙箱的轴心方向上下移动而带动相应的变速切换圈上 下移动，旋转推钮的作用力在传递到变速切换圈的过程中方向发生改变，通过斜坡槽驱动 切换钢丝来带动变速切换圈移动是比较困难的，而且电钻变速装置在切换速度时易出现误 动作，或者切换动作不顺畅，其动作可靠性仍有待提高。因此有必要予以改进。
实用新型内容针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提一种多速电钻变速装置，它切 换电钻的速度时动作顺畅，不会出现误动作，动作可靠性高。为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是一种多速电钻变速装置，包括牙箱、若干变速切换圈、切换钢丝、沿牙箱的轴心方 向上下移动的推钮、沿牙箱的圆周方向旋转的滑块、沿牙箱的轴心方向上下移动的第一连 接件和沿牙箱的轴心方向上下移动的第二连接件，变速切换圈设置于牙箱内，变速切换圈 分别连接相应的切换钢丝，第一连接件和第二连接件分别贴设于牙箱的外圆周面，第一连 接件位于第二连接件的上方位置，第一连接件和第二连接件分别连接相应的切换钢丝，第 一连接件与牙箱之间设置有复位弹簧，推钮的内表面设置有用于驱动第一连接件和第二连 接件沿牙箱的轴心方向上下移动的驱动骨位，推钮的驱动骨位抵顶于第二连接件的底部； 第一连接件与第二连接件的中间区域设置滑块腔，用于驱使第一连接件与第二连接件分开 的滑块卡嵌于滑块腔中，推钮的内表面设置有用于驱动滑块沿牙箱的圆周方向旋转的驱动 滑槽，滑块表面设置引导柱，引导柱插入于推钮的驱动滑槽中。所述推钮的内表面设置有手推部。所述滑块包括第一滑块和第二滑块，第一滑块和第二滑块的内表面分别为弧形曲 面，第一滑块和第二滑块的内表面分别贴设于牙箱的外圆周面；第一滑块和第二滑块的外 侧边分别设置滑边，第一连接件与第二连接件的内侧边缘分别设置滑槽，第一滑块、第二滑 块的滑边分别卡嵌于第一连接件、第二连接件的内侧边缘的滑槽中。所述推钮的内表面开设有两个驱动滑槽，驱动滑槽为“Z”形状，两个驱动滑槽对称设置，两个驱动滑槽上端部之间的距离大于两个驱动滑槽下端部之间的距离。所述第一连接件和第二连接件对称设置，第一连接件的中部向上拱起，第二连接 件的中部向下凹陷。所述第一连接件的两端分别设置有搭接部，所述第二连接件的两端分别设置有搭 接部，牙箱的外圆周面对应第一连接件的两端位置分别开设有槽体，所述切换钢丝包括第 一切换钢丝和第二切换钢丝，第一切换钢丝为设置于牙箱的内的半圆形的杆件构成的第一 切换钢丝，第二切换钢丝为设置于牙箱的内的半圆形的杆件构成第二切换钢丝，第一切换 钢丝的两个末端分别设置有第一插接部，第一连接件的搭接部开设有插接孔，第一切换钢 丝的两个第一插接部分别穿过牙箱上的槽体插接于第一连接件的两端的搭接部的插接孔 中，第一切换钢丝的中部连接牙箱内的其中一个变速切换圈；第二切换钢丝的两个末端分 别设置有第二插接部，第二连接件的搭接部开设有插接孔，第二切换钢丝的两个第二插接 部分别穿过牙箱上的槽体插接于第二连接件的两端的搭接部的插接孔中，第二切换钢丝的 中部连接牙箱内的另一个变速切换圈。所述牙箱的外圆周面对应第一连接件的两个搭接部的边缘位置分别设置导向筋 位，导向筋位纵向设置，第一连接件的两个搭接部分别贴设于牙箱的外圆周面的两个导向 筋位，第二连接件的两个搭接部分别贴设于牙箱的外圆周面的两个导向筋位。所述牙箱包括牙箱上壳和牙箱下壳，牙箱上壳和牙箱下壳上下拼接成牙箱，牙箱 上壳设置有用于安装复位弹簧的弹簧座，牙箱下壳下面的马达板设置有用于抵顶第二连接 件的支撑凸台。所述牙箱上设置有锁紧装置，锁紧装置连接推钮。采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是本实用新型通过 沿牙箱的轴心方向上下推动推钮，使推钮以及由推钮所驱动的滑块推动第一连接件和第二 连接件，进而驱动牙箱内相应的变速切换圈移动到相应的位置，最终完成电钻的速度切换 动作，本实用新型切换电钻速度时采用上下推动推钮的操作方式，操作上更加方便、快捷， 符合使用者的操作习惯；而且推钮的作用力在传递到变速切换圈的过程中不需要改变方 向，使推钮在驱动变速切换圈时更加省力，切换电钻的速度时动作更加顺畅，不会出现误动 作，动作可靠性更高。以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的多速电钻变速装置的结构示意图。图2是本实用新型的推钮结构示意图。图3是本实用新型的推钮另一视角的结构示意图。图4是本实用新型的第一连接件的的结构示意图。图5是本实用新型的第一滑块的结构示意图。图6是本实用新型的第二滑块的结构示意图。图7是本实用新型的牙箱上壳的结构示意图。图8是本实用新型的牙箱下壳的结构示意图。图9是本实用新型的多速电钻变速装置处于高速状态的结构示意图。[0025]
图10是本实用新型的多速电钻变速装置处于中速状态的结构示意图。
图11是本实用新型的多速电钻变速装置处于低速状态的结构示意图。
图12是本实用新型的多速电钻变速装置的分解示意图。图中1、牙箱2、变速切换圈3、推钮4、第一连接件5、第二连接件6、复位弹簧7、驱动骨位8、手推部9、第一滑块10、第二滑块11、驱动滑槽12、引导柱13、搭接部14、槽体15、第一切换钢丝16、第二切换钢丝17、导向筋位18、弹簧座19、支撑凸台20、滑槽21、滑边。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。实施例，见
图1至
图12所示一种多速电钻变速装置，包括牙箱1、若干变速切换 圈2和切换钢丝，变速切换圈2设置于牙箱1内，变速切换圈2分别连接相应的切换钢丝。多速电钻变速装置还包括沿牙箱1的轴心方向上下移动的推钮3、沿牙箱1的圆周 方向旋转的滑块、沿牙箱1的轴心方向上下移动的第一连接件4和沿牙箱1的轴心方向上 下移动的第二连接件5，第一连接件4和第二连接件5分别贴设于牙箱1的外圆周面，第一 连接件4位于第二连接件5的上方位置，第一连接件4和第二连接件5分别连接相应的切 换钢丝，第一连接件4与牙箱1之间设置有复位弹簧6，推钮3的内表面设置有用于驱动第 一连接件4和第二连接件5沿牙箱1的轴心方向上下移动的驱动骨位7，推钮3的驱动骨位 7抵顶于第二连接件5的底部；第一连接件4与第二连接件5的中间区域设置滑块腔，用于 驱使第一连接件4与第二连接件5分开的滑块卡嵌于滑块腔中，推钮3的内表面设置有用于驱动滑块沿牙箱1的圆周方向旋转的驱动滑槽11，滑块表面设置引导柱12，引导柱12插 入于推钮3的驱动滑槽11中。沿牙箱1的轴心方向上下推动推钮3，使推钮3以及由推钮3所驱动的滑块共同 推动第一连接件4和第二连接件5处于不同的位置，进而驱动牙箱1内相应的变速切换圈 2上下移动，改变牙箱1内的传动齿轮的传动比，最终完成电钻的速度切换动作，本实用新 型切换电钻速度时采用上下推动推钮3的操作方式，操作上更加方便、快捷，符合使用者的 操作习惯；而且推钮3的作用力在传递到变速切换圈2的过程中不需要改变方向，使推钮3 在驱动变速切换圈2时更加省力，切换电钻的速度时动作更加顺畅，不会出现误动作，动作 可靠性更高。推钮3的内表面设置有手推部8，便于使用者沿牙箱1的轴心方向上下推动推钮 3。滑块包括第一滑块9和第二滑块10，第一滑块9和第二滑块10的内表面分别为弧 形曲面，第一滑块9和第二滑块10的内表面分别贴设于牙箱1的外圆周面；第一滑块9和 第二滑块10的外侧边分别设置滑边21，第一连接件4与第二连接件5的内侧边缘分别设 置滑槽20，第一滑块9、第二滑块10的滑边21分别卡嵌于第一连接件4、第二连接件5的 内侧边缘的滑槽20中。它使第一滑块9和第二滑块10牢固地保持在牙箱1的外圆周面， 而且第一滑块9和第二滑块10在滑动时更加稳定。另外，第一滑块9和第二滑块10由推 钮3的驱动滑槽11所驱动，第一滑块9和第二滑块10用于使第一连接件4与第二连接件 5上下分开，改变第一连接件4和第二连接件5的相对位置。推钮3的内表面开设有两个驱动滑槽11，驱动滑槽11为“Z”形状，两个驱动滑槽 11对称设置，两个驱动滑槽11上端部之间的距离大于两个驱动滑槽11下端部之间的距离。 第一连接件4和第二连接件5对称设置，第一连接件4的中部向上拱起，第二连接件5的中 部向下凹陷。第一连接件4的两端分别设置有搭接部13，所述第二连接件5的两端分别设置有 搭接部13，牙箱1的外圆周面对应第一连接件4的两端位置分别开设有槽体14，所述切换 钢丝包括第一切换钢丝15和第二切换钢丝16，第一切换钢丝15为设置于牙箱1的内的半 圆形的杆件构成的第一切换钢丝15，第二切换钢丝16为设置于牙箱1的内的半圆形的杆件 构成第二切换钢丝16，第一切换钢丝15的两个末端分别设置有第一插接部，第一连接件4 的搭接部13开设有插接孔，第一切换钢丝15的两个第一插接部分别穿过牙箱1上的槽体 14插接于第一连接件4的两端的搭接部13的插接孔中，第一切换钢丝15的中部连接牙箱 1内的其中一个变速切换圈2 ；第二切换钢丝16的两个末端分别设置有第二插接部，第二连 接件5的搭接部13开设有插接孔，第二切换钢丝16的两个第二插接部分别穿过牙箱1上 的槽体14插接于第二连接件5的两端的搭接部13的插接孔中，第二切换钢丝16的中部连 接牙箱1内的另一个变速切换圈2。通过第一切换钢丝15连接第一连接件4和牙箱1内的其中一个变速切换圈2，使 第一连接件4上下移动时得以驱动相应的变速切换圈2上下移动，同理，通过第二切换钢丝 16连接第二连接件5和牙箱1内的另一个变速切换圈2，使第二连接件5上下移动时得以 驱动相应的变速切换圈2上下移动，从而实现切换电钻速度的目的。第一切换钢丝15与第二切换钢丝16结构相同，第一连接件4与第二连接件5结构相同或结构对称。通过第一切换钢丝15与第二切换钢丝16的连接，使第一连接件4与 第二连接件5得以分别驱动相应的变速切换圈2上下移动。 初始状态时，第一连接件4受复位弹簧6的弹簧力作用，第一连接件4和第二连接 件5保持在牙箱1下端位置，此时电钻处于中速状态。[0061 ] 当向上推动推钮3使推钮3处于高速档位时，推钮3通过驱动骨位7带动第一连接 件4和第二连接件5向上移动到牙箱1的中间位置，此时，第一滑块9和第二滑块10的引 导柱12滑动于驱动滑槽11的下端部位置，推钮3的驱动滑槽11控制第一滑块9和第二滑 块10保持在中间位置，第一滑块9、第二滑块10随第一连接件4、第二连接件5向上移动， 第一连接件4和第二连接件5不分开，进而带动相应的变速切换圈2向上移动，将牙箱1中 的高速齿轮接入传动系统中，电钻切换到高速状态。当向下推动推钮3使推钮3处于低速档位时，此时，第一滑块9和第二滑块10的 引导柱12分别滑动于驱动滑槽11的上端部位置，推钮3的驱动滑槽11控制第一滑块9和 第二滑块10向两侧滑动，第一滑块9和第二滑块10分别沿牙箱1的圆周方向并向外侧滑 动，第一滑块9和第二滑块10分开，第一滑块9、第二滑块10驱动第一连接件4、第二连接 件5上下分开，进而带动相应的变速切换圈2移动到相应的位置，将牙箱1中的低速齿轮接 入传动系统中，电钻切换到低速状态。牙箱1的外圆周面对应第一连接件4的两个搭接部13的边缘位置分别设置导向 筋位17，导向筋位17纵向设置，第一连接件4的两个搭接部13分别贴设于牙箱1的外圆周 面的两个导向筋位17，第二连接件5的两个搭接部13分别贴设于牙箱1的外圆周面的两个 导向筋位17。搭接部13与导向筋位17的设计使第一连接件4和第二连接件5稳定搭接于 牙箱1的外圆周面，搭接部13与导向筋位17导向配合，防止第一连接件4和第二连接件5 在上下移动的过程中出现歪斜，增加第一连接件4和第二连接件5上下移动时的稳定性。牙箱1包括牙箱上壳和牙箱下壳，牙箱上壳和牙箱下壳上下拼接成牙箱1，牙箱上 壳设置有用于安装复位弹簧6的弹簧座18，牙箱下壳下面的马达板设置有用于抵顶第二连 接件5的支撑凸台19。所述牙箱1上设置有锁紧装置，锁紧装置连接推钮3。锁紧装置用于锁定推钮3， 在推钮3切换到高速档位或低速档位后，锁紧装置自动锁紧推钮3，防止推钮3脱离档位。牙箱1、变速切换圈2目前已广泛使用，其它结构和原理与现有技术相同，这里不 再赘述。
权利要求1.一种多速电钻变速装置，包括牙箱、若干变速切换圈和切换钢丝，变速切换圈设置于 牙箱内，变速切换圈分别连接相应的切换钢丝，其特征在于还包括沿牙箱的轴心方向上下 移动的推钮、沿牙箱的圆周方向旋转的滑块、沿牙箱的轴心方向上下移动的第一连接件和 沿牙箱的轴心方向上下移动的第二连接件，第一连接件和第二连接件分别贴设于牙箱的外 圆周面，第一连接件位于第二连接件的上方位置，第一连接件和第二连接件分别连接相应 的切换钢丝，第一连接件与牙箱之间设置有复位弹簧，推钮的内表面设置有用于驱动第一 连接件和第二连接件沿牙箱的轴心方向上下移动的驱动骨位，推钮的驱动骨位抵顶于第二 连接件的底部；第一连接件与第二连接件的中间区域设置滑块腔，用于驱使第一连接件与 第二连接件分开的滑块卡嵌于滑块腔中，推钮的内表面设置有用于驱动滑块沿牙箱的圆周 方向旋转的驱动滑槽，滑块表面设置引导柱，引导柱插入于推钮的驱动滑槽中。
2.根据权利要求1所述的一种多速电钻变速装置，其特征在于所述推钮的内表面设 置有手推部。
3.根据权利要求1或2所述的一种多速电钻变速装置，其特征在于所述滑块包括第 一滑块和第二滑块，第一滑块和第二滑块的内表面分别为弧形曲面，第一滑块和第二滑块 的内表面分别贴设于牙箱的外圆周面；第一滑块和第二滑块的外侧边分别设置滑边，第一 连接件与第二连接件的内侧边缘分别设置滑槽，第一滑块、第二滑块的滑边分别卡嵌于第 一连接件、第二连接件的内侧边缘的滑槽中。
4.根据权利要求3所述的一种多速电钻变速装置，其特征在于所述推钮的内表面开 设有两个驱动滑槽，驱动滑槽为“Z”形状，两个驱动滑槽对称设置，两个驱动滑槽上端部之 间的距离大于两个驱动滑槽下端部之间的距离。
5.根据权利要求4所述的一种多速电钻变速装置，其特征在于所述第一连接件和第 二连接件对称设置，第一连接件的中部向上拱起，第二连接件的中部向下凹陷。
6.根据权利要求5所述的一种多速电钻变速装置，其特征在于所述第一连接件的两 端分别设置有搭接部，所述第二连接件的两端分别设置有搭接部，牙箱的外圆周面对应第 一连接件的两端位置分别开设有槽体，所述切换钢丝包括第一切换钢丝和第二切换钢丝， 第一切换钢丝为设置于牙箱的内的半圆形的杆件构成的第一切换钢丝，第二切换钢丝为设 置于牙箱的内的半圆形的杆件构成第二切换钢丝，第一切换钢丝的两个末端分别设置有第 一插接部，第一连接件的搭接部开设有插接孔，第一切换钢丝的两个第一插接部分别穿过 牙箱上的槽体插接于第一连接件的两端的搭接部的插接孔中，第一切换钢丝的中部连接牙 箱内的其中一个变速切换圈；第二切换钢丝的两个末端分别设置有第二插接部，第二连接 件的搭接部开设有插接孔，第二切换钢丝的两个第二插接部分别穿过牙箱上的槽体插接于 第二连接件的两端的搭接部的插接孔中，第二切换钢丝的中部连接牙箱内的另一个变速切 换圈。
7.根据权利要求6所述的一种多速电钻变速装置，其特征在于所述牙箱的外圆周面 对应第一连接件的两个搭接部的边缘位置分别设置导向筋位，导向筋位纵向设置，第一连 接件的两个搭接部分别贴设于牙箱的外圆周面的两个导向筋位，第二连接件的两个搭接部 分别贴设于牙箱的外圆周面的两个导向筋位。
8.根据权利要求7所述的一种多速电钻变速装置，其特征在于所述牙箱包括牙箱上 壳和牙箱下壳，牙箱上壳和牙箱下壳上下拼接成牙箱，牙箱上壳设置有用于安装复位弹簧的弹簧座，牙箱下壳下面的的马达板设置有用于抵顶第二连接件的支撑凸台。
9.根据权利要求8所述的一种三速电钻变速装置，其特征在于所述牙箱上设置有锁 紧装置，锁紧装置连接推钮。
专利摘要本实用新型公开了一种多速电钻变速装置，包括牙箱、若干变速切换圈、切换钢丝、沿牙箱的轴心方向上下移动的推钮、沿牙箱的圆周方向旋转的滑块、沿牙箱的轴心方向上下移动的第一连接件和沿牙箱的轴心方向上下移动的第二连接件，沿牙箱的轴心方向上下推动推钮，使推钮以及由推钮所驱动的滑块推动第一连接件和第二连接件，进而驱动牙箱内相应的变速切换圈移动到相应的位置，本实用新型切换电钻速度时采用上下推动推钮的操作方式，操作上更加方便、快捷，符合使用者的操作习惯；而且推钮的作用力在传递到变速切换圈的过程中不需要改变方向，使推钮在驱动变速切换圈时更加省力，切换电钻的速度时动作更加顺畅，不会出现误动作，动作可靠性更高。
文档编号B23B45/02GK201823962SQ20102051207
公开日2011年5月11日 申请日期2010年8月31日 优先权日2010年8月31日
发明者任溪仁, 白志伟 申请人:东莞百事得电动工具有限公司