双速重型电钻的制作方法

文档序号:3184468阅读:186来源:国知局
专利名称:双速重型电钻的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种电钻,尤其指一种可调速的电钻。
背景技术
目前,一般电钻的调速装置是利用大小不同的两齿轮与齿轮轴的啮合传动来实现,如专利号为90209112.3的中国专利《可同时控制电钻输出转速和扭力的装置》就是其中的一种方案,其小齿轮滑动套于传动轴上,传动轴与钻头固定连接,大齿轮也可转动及滑动方式套于传动轴上,推动杆大致为一倒置U形物,在推动杆的左侧分别向外及向内延伸有凸脚,旋转位于电钻头部的调节环,使推动杆向左移动时,凸脚便顶开大齿轮,使其与传动轴上的销子相脱离,此时,大齿轮的转动不会带动传动轴;而小齿轮借助其右端弹簧回复力而紧紧连结于传动轴上,使钻头高速转动。当推动杆移向右方时,大齿轮则借助其左端弹簧的回复力,迫向右方而连结传动轴上的销子,从而带动传动轴低速转动,同时倒置U形物向内延伸的凸脚推开小齿轮与传动轴的联结并压缩其右端弹簧,因此,采有上述结构可达到变速输出转速的目的,但由于钻头在使用停止以后,一般温度较高,也有可能还在惯性地低速转动,而调节环设在电钻头部的位置上,因而在操作时,有可能触击钻头而伤及人体,因此操作起来不安全,且操作时,需要转动多圈后才能使大齿轮相脱离或连结传动轴,使用起来不方便;再者,整个调速装置结构复杂,推动杆在调节环的作用下,移动不灵活。

发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种结构简单、操作安全、方便的双速重型电钻。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为该双速重型电钻包括外壳、置于外壳内的电机、与电机输出轴相联动的齿轮轴以及分别与齿轮轴相啮合的大、小齿轮,所述的大齿轮滑动套于与钻头相固定的传动轴上并与使其具有向小齿轮侧移动趋势的弹簧相抵,其其特征在于所述的小齿轮滑动套于与所述的传动轴成同心设置的转轴上,所述的大、小齿轮分别与位于二者之间且固定在的传动轴上的离合器相交错联动,在所述的外壳内置有一端与外壳侧壁上的操作孔相对应且相对于外壳转动、呈弓形的开关柄,与上述开关柄侧面相抵的弹性件,其一端固定在外壳内壁上,另一端则与小齿轮的外端面相抵。
所述的大齿轮端面上可以设有与小齿轮的轴承相抵的环状凸圈,所述的离合器位于该环状凸圈内并且其两端面分别与小齿轮轴承和大齿轮端面相配合传动。
所述的外壳的上方可以设有以多个角度安装的手柄,所述手柄的两端通过螺栓安装于在外壳的两侧壁上。
所述外壳左、右侧壁、顶壁至少三者之一处可以设有与辅手柄相连接的安装孔。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于采用上述结构后,由于开关柄设在外壳的侧面,在操作时,不会碰及钻头,且只需转动开关柄180°,就能完成调速动作,因此,使用起来既安全又方便;而在外壳的左、右侧壁及顶壁上设置与辅手柄相固定的安装孔,可按现场操作的需要,把辅手柄安装在不同的位置上,以利于作业和自身的安全;另外旋动手柄上的螺栓,也可以将手柄转动到所需要的位置上,便于工作时灵活运用,满足各种操作需要,同时,也便于放置和收藏。


图1为本实用新型实施例结构示意图;图2为图1中的A向局部示意图;图3为图2中B向局部示意图;图4为图2中C向局部示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1和图2所示,该双速重型电钻包括外壳1、置于外壳1内的电机2、与电机2输出轴相联动的齿轮轴3、分别与齿轮轴3相啮合的大、小齿轮11、7和电源插头,在本实施例中,齿轮组采用铝铸件加工而成,具有精度高、强度大,可靠性、安全性和稳定性好的特点,其中大齿轮11滑动套于与钻头相固定的传动轴13上,而小齿轮7滑动套于与传动轴13成同心设置的转轴6上,转轴6两端位于滚针轴承8中,右端的滚针轴承8可随小齿轮7一起在转轴6上滑动,在大、小齿轮11、7之间的传动轴13上固定有一离合器9,该离合器9的左端面上设有与小齿轮右端滚针轴承8相配合传动的凹槽,而在其右端设有与大齿轮11端面相离合的定位槽,相应地,在右端滚针轴承8及大齿轮11端面上分别设有与凹槽和定位槽相配合的凸块和定位块,同时在大齿轮11端面上的边缘还设有环状凸圈14,该凸圈14一直延伸至右端滚针轴承8的端面上,使离合器9位于其内,而大齿轮11的另一端面通过轴承与弹簧12相抵,使得大齿轮11具有向小齿轮7侧移动的趋势。
在所述的外壳1内置有相对于外壳1转动且呈弓形的开关柄4,该开关柄4的一端与外壳1上的操作孔相对应并与位于外壳1外的旋钮20相连接,如图3所示,从而只要旋转旋钮20,就可转动开关柄4。开关柄4的侧面与一弹簧片5相抵,该弹簧片5的一端固定在外壳1内壁上,另一端则与小齿轮7的外端面相抵。
为了方便提持,在外壳的上方安装有手柄17,该手柄17的两端通过螺栓18安装于在外壳1的两侧壁上,根据操作需要,旋动螺栓18,可以将手柄17移动所需要的任一位置,在本实施例中,有三种位置,如图4所示,为垂直位置,向下转动75°和105°位置;而在外壳1的左、右侧壁及顶壁上设有与辅手柄19相螺纹连接的安装孔10a、10b、10c,可根据需要,把辅手柄19旋入三个安装孔的任一位置上,以方便操作,另外,为了方便钻头从工件孔中取出,在电源开关15的后部设有正反转拔钮16,通过拔动该拔钮16可选择钻头的旋转方向。
需要调速时,只要转动旋钮180°,使弓形开关柄4的平面与弹簧片5相抵转至凸部与弹簧片5相抵,在此过程中,迫使弹簧片5另一端推动小齿轮7向大齿轮11侧移动,通过小齿轮7右端滚针轴承8与离合器9啮合,带动传动轴13转动,同时右端滚针轴承8推动大齿轮11,使大齿轮11与离合器9相分离并压缩其右端弹簧12,此时,接通电源,电机2转动,带动齿轮轴3转动,齿轮轴3通过小齿轮7、离合器9带动传动轴13高速转动,从而使钻头进行高速钻孔作业,而此时的大齿轮11只转动而无法使传动轴13转动。若需要使钻头低速转动时,先切断电源,使钻头停止转动,然后拨动旋钮180°,使弓形开关柄4的凸部与弹簧片5相抵转至平面与弹簧片5相抵,在此过程中,弹簧片5复位,其另一端向左移动,位于大齿轮11右端的弹簧12在回复力的作用下,使大齿轮11向小齿轮7侧移动,同时通过环状凸圈14推动小齿轮7向左侧移动,使小齿轮7右端的滚针轴承8与离合器9相脱离,而大齿轮11在移动过程中与离合器9啮合,此时,接通电源,电机2转动,带动齿轮轴3转动,与齿轮轴3相啮合的小齿轮7只转动而不传动给传动轴13,而齿轮轴3通过大齿轮11、离合器9带动传动轴13低速转动,使钻头低速钻孔。
权利要求1.一种双速重型电钻,其包括外壳(1)、置于外壳(1)内的电机(2)、与电机(2)输出轴相联动的齿轮轴(3)以及分别与齿轮轴(3)相啮合的大齿轮(11)、小齿轮(7),所述的大齿轮(11)滑动套于与钻头相固定的传动轴(13)上并与使其具有向小齿轮(7)侧移动趋势的弹簧(12)相抵,其特征在于所述的小齿轮(7)滑动套于与所述的传动轴(13)成同心设置的转轴(6)上,所述的大、小齿轮(11)、(7)分别与位于二者之间且固定在的传动轴(13)上的离合器(9)相交错联动,在所述的外壳(1)内置有一端与外壳(1)侧壁上的操作孔相对应且相对于外壳(1)转动、呈弓形的开关柄(4),与上述开关柄(4)侧面相抵的弹性件,其一端固定在外壳(1)内壁上,另一端则与小齿轮(7)的外端面相抵。
2.根据权利要求1所述的双速重型电钻,其特征在于所述的大齿轮(11)端面上设有与小齿轮(7)的轴承相抵的环状凸圈(14),所述的离合器(9)位于该环状凸圈(14)内并且其两端面分别与小齿轮轴承(8)和大齿轮(11)端面相配合传动。
3.根据权利要求1所述的双速重型电钻,其特征在于所述的弹性件为弹簧片(5)。
4.根据权利要求1或2或3所述的双速重型电钻,其特征在于所述的外壳(1)的上方设有以多个角度安装的手柄(17),所述手柄(17)的两端通过螺栓(18)安装于在外壳(1)的两侧壁上。
5.根据权利要求1或2或3所述的双速重型电钻,其特征在于所述的外壳(1)左、右侧壁、顶壁的至少三者之一处设有与辅手柄(19)相连接的安装孔(10a)、(10b)、(10b)。
专利摘要一种双速重型电钻,其在现有外壳、电机、大、小齿轮、传动轴、弹簧的基础上加以改进,即所述的小齿轮滑动套于与所述的传动轴成同心设置的转轴上,所述的大、小齿轮分别与位于二者之间且固定在的传动轴上的离合器相交错联动,在所述的外壳内置有一端与外壳侧壁上的操作孔相对应且相对于外壳转动、呈弓形的开关柄,与上述开关柄侧面相抵的弹性件,其一端固定在外壳内壁上,另一端则与小齿轮的外端面相抵。采用上述结构后,由于开关柄设在外壳的侧面,在操作时,不会碰及钻头,且只需转动开关柄180°,就能完成调速动作,因此,使用起来既安全又方便;同时,可按现场操作的需要,把手柄和辅手柄安装在不同的位置上,便于工作时灵活运用,以满足作业需要和自身的安全。
文档编号B23Q5/00GK2623385SQ0322997
公开日2004年7月7日 申请日期2003年4月1日 优先权日2003年4月1日
发明者孙龙雄, 徐志鸿, 胡爱飞 申请人:宁波环球电机有限公司
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