专利名称：软体家具弹簧热处理传递机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及软体家具布袋弹簧的热处理传递机构。
背景技术：
在软体家具中，如床垫、沙发等，布袋弹簧被普通采用，弹簧由钢丝经卷簧机卷绕成型后，必须经过热处理，它是提高弹簧各项性能的关键工序，而热处理设备又是弹簧热处理质量的保证，按照现有弹簧的热处理传递机构来看，不仅热处理工艺复杂，使生产效率过低，而且容易造成设备故障，如图1’所示，当弹簧2’从卷簧机1’出来后，即处于自由状态，落入盒子3’后，如要对弹簧热处理，现在工艺是用气缸5’、7’、8’作动力，第1步是气缸5’往后缩，挡板4’也往后缩，弹簧2’从盒子3’落入挡板6’；第二步是以气缸7’、8’作动力将弹簧压缩；第三步是热处理弹簧；第四步是气缸5’和挡板4’往前推，将处理过的弹簧送入传送带。由于弹簧在传递过程中都处于自由状态，压缩的弹簧由于弹性变形会产生弹跳现象，当被卡入挡板4’、6’或热处理板的缝隙后，就会发生设备故障，且故障率比较高。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷而提供一种能提高生产效率、降低设备故障率、自动化程度高的软体家具弹簧热处理传递机构。
本实用新型的技术问题通过下列技术方案实现软体家具弹簧热处理传递机构，该传递机构包括安装在弹簧机卷簧机构底板上的凸轮、连杆及相连的压盖、钢丝送料轮和热处理夹板，以及导轨和传送带，其特征在于所述的弹簧机上设有由可编程序逻辑控制器控制、与卷簧机构动力同步旋转的主轴，主轴上设有传动连接的转盘，转盘上设有握紧弹簧的机械手，同时在弹簧机底板上还设有松开弹簧握紧的撞块。
所述的机械手包括有固定在转盘上的手柄，手柄头部设有握紧弹簧的簧片夹和连接簧片夹的摆块。
所述的撞块可以是楔形块或轴承，活动连接在与底板固定的撞块座上。
所述的机械手数量为4-8个，均匀分布。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于简化了热处理传递工艺，采用了自动化程度高的机械手结构，各工位动作过程简单、合理、协调，使软体家具弹簧热处理的生产效率大大提高，避免了弹簧任意弹跳卡住挡板或热处理板缝隙所造成的故障发生，是弹簧生产厂家热处理设备升级换代必不可少的。
图1’为现有技术弹簧热处理设备结构示意图。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1的F向放大视图。
图3为图1的K向放大视图。
具体实施方案以下将结合上述附图实施例对本实用新型再进行详细描述。
参见图1-3，软体家具弹簧热处理传递机构安装在弹簧机的卷簧机构底板11上，其包括属于卷簧机构的凸轮10，由凸轮旋转而顶起动作的连杆9，连杆顶端焊固压盖7，一对钢丝送料轮8将钢丝送入第一工位进行卷簧成型，并由连杆9的动作使压盖7将弹簧6压入机械手5握紧。机械手通过改变速比计算可选用4-8个，均匀固定在转盘12上，该转盘通过键连接在卷簧机构主轴13上，机械手旋转动力来自于卷簧机构动力，两者同步动作，而卷簧机构的动力由可编程序逻辑控制器控制，其分度旋转动作过程简单、合理、协调。
机械手5包括固定在转盘12上的手柄16，手柄头部设有握紧弹簧6的簧片夹14和由簧片夹一腿延伸的摆块15，摆块15是构成松开弹簧握紧的必要零件。
松开弹簧握紧的是固定在弹簧机底板11上的撞块座3上的撞块17，撞块可以是楔形块或轴承，与撞块座3活动连接，它撞击摆块15能使簧片夹14松开。当在第一工位被握紧的弹簧进入第二工位经热处理夹板4进行定时热处理后，再进入第三工位就被松开，然后沿导轨2进入传送带1，并由传送带输出。
本实用新型的动态结构是一、由可编程序逻辑控制器控制卷簧机构动力启动，两送料轮8将钢丝送入第一工位上方开始卷簧成型，成型后钢丝送料停止，送料轮抬起(由另外机构协调动作)，弹簧就在凸轮10、连杆9的联动作用下，连杆头部的压盖7将弹簧6压入第一工位机械手中的簧片夹14握紧，弹簧同时被切断(切断弹簧由另外切刀协调动作)第一工位停车，主轴13停转；二、第二次可编程序逻辑控制器又控制卷簧机构动力第二次启动，主轴13旋转一个角度，机械手5将握紧的弹簧从第一工位转至第二工位，弹簧在热处理夹板4上按工艺要求进行热处理，由于热处理要求时间较短，弹簧热处理后处于等待状态，因第二只弹簧在第一工位还未完成设定程序；三、当第二只弹簧在第一工位程序完成后，可编程序逻辑控制器再次控制卷簧机构动力，使主轴13带动机械手5又旋转一角度，此时第一工位的第2只弹簧进入第二工位，而第二工位的第一只弹簧转至第三工位位置，机构手上的摆块15受设在卷簧机构底板撞块座3上的撞块17的撞击，使簧片夹14松开，弹簧脱落沿着预设的导轨2滑入传送带1被输送至特定位置。
如此循环进行弹簧热处理传递，整个过程包括对弹簧的卷簧成型握紧、热处理、松开三个工步，最后到传送都为同一动力驱动，所以不存在不同步问题，由于弹簧在前二个工位始终处于被夹紧状态，直到第三工位才被撞击进入传送带，故不存在弹簧弹跳而造成的设备故障问题。
本实用新型采用了8个机械手，5个机械手在工作开始时处于空位上。
权利要求1.一种软体家具弹簧热处理传递机构，该传递机构包括安装在弹簧机卷簧机构底板(11)上的凸轮(10)、连杆(9)及相连的压盖(7)、钢丝送料轮(8)和热处理夹板(4)，以及导轨(2)和传送带(1)，其特征在于所述的弹簧机上设有由可编程序逻辑控制器控制、与卷簧机构动力同步旋转的主轴(13)，主轴上设有传动连接的转盘(12)，转盘上设有握紧弹簧(6)的机械手(5)，同时在弹簧机底板(11)上还设有松开弹簧(6)握紧的撞块(17)。
2.根据权利要求1所述的软体家具弹簧热处理传递机构，其特征在于所述的机械手(5)包括有固定在转盘(12)上的手柄(16)，手柄头部设有握紧弹簧(6)的簧片夹(14)和连接簧片夹的摆块(15)。
3.根据权利要求1所述的软体家具弹簧热处理传递机构，其特征在于所述的撞块(17)可以是楔形块或轴承，活动连接在与底板(11)固定的撞块座(3)上。
4.根据权利要求1或2或3所述的软体家具弹簧热处理传递机构，其特征在于所述的机械手(5)数量为4-8个，均匀分布。
专利摘要本实用新型公开了一种软体家具弹簧热处理传递机构，该机构包括安装在弹簧机卷簧机构上的凸轮、连杆及相连的压盖、钢丝送料轮，与卷簧机动力同步旋转的主轴，安装在主轴转盘上的由手柄、簧片夹和连接簧片夹的摆块组成的机械手，以及松开弹簧的撞块，使弹簧沿着预设的导轨滑入传送带输出，完成弹簧的卷簧成型和握紧、热处理、松开输出三个工步动作，动力来源于卷簧机构动力，由可编程序逻辑控制器控制。本设计简化了热处理传递工艺，采用了自动化程度高的机械手结构，其分度旋转动作过程简单、合理、协调，不仅使生产效率大大提高，同时避免了弹簧因弹跳卡住机器所造成的故障问题，是弹簧生产厂家热处理设备升级换代必不可少的。
文档编号B21F35/00GK2608189SQ0322959
公开日2004年3月31日 申请日期2003年3月20日 优先权日2003年3月20日
发明者包维维 申请人:包维维