专利名称：龙门铣床的整体床身结构的制作方法
技术领域：
龙门铣床的整体床身结构
技术 领域本实用新型涉及加工机械技术领域，尤其是一种龙门铣床的整体床身结构。。
背景技术：
现有的龙门铣床的整体床身结构的床身都是将两侧墙和底座分成三个零件，之间 通过定位面及螺钉连接，这样各部分分开加工会导致几个部件之间的误差较大，结合起来 床身整体刚性差，难以保证整体精度，并且安装的时候就会增加了工人的劳动量，工作效率 低。
发明内容为了克服现有的机床部件之间误差大，安装不便，刚性差，精度难以保证的不足 本实用新型提供了一种龙门铣床的整体床身结构。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种龙门铣床的整体床身结 构，包括电机、皮带轮一、皮带轮二、丝杆支座一、丝杆螺母座、丝杆、丝杆支座二、床身、横向 导轨和侧向导轨，所述床身上设有电机皮带轮一，皮带轮一连接皮带轮二，所述皮带轮二连 接丝杆支座一，所述丝杆支座一左边设有横向导轨，右边设有侧向导轨，所述丝杆支座一上 设有丝杆，丝杆另一端设有丝杆支座二，所述横向导轨和侧向导轨上设有横梁，所述横梁下 方设有丝杆螺母座，所述床身为一个整体。本实用新型的有益效果是这种龙门铣床的整体床身结构，其床身由一次加工成 型，避免了几块材料拼接增加的误差，这样也节省了组装的时间，提高了工作效率。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的主视图；图3是本实用新型导轨安放示意图；图中1、电机，2、皮带轮一，3、皮带轮二，4、丝杆支座一，5、丝杆螺母座，6、横梁，7、 丝杆，8、丝杆支座，9、床身，10、横向导轨，11、侧向导轨。
具体实施方式
如
图1是本实用新型的结构示意图，一种龙门铣床的整体床身结构，包括电机1、 皮带轮一 2、皮带轮二 3、丝杆支座一 4、丝杆螺母座5、横梁6、丝杆7、丝杆支座二 8、床身9、 横向导轨10和侧向导轨11，所述床身9上设有电机1皮带轮一 2，皮带轮一 2连接皮带轮 二 3，所述皮带轮二 3连接丝杆支座一 4，所述丝杆支座一 4左边设有横向导轨10，右边设有 侧向导轨11，所述丝杆支座一 4上设有丝杆7，丝杆7另一端设有丝杆支座二 8，所述横向导 轨10和侧向导轨11上设有横梁6，所述横梁6下方设有丝杆螺母座5，所述床身9为一个整体，所述侧向导轨11设置在床身9内侧。
这种龙门铣床的整体床身结构在工作的时候，先启动电机9，电机9带动皮带轮一 2，通过皮带带动皮带轮二 3，由于皮带轮二 3安装在丝杆7上，丝杆7两端通过丝杆支座一 4和丝杆支座二 8支撑，丝杆螺母座5通过螺钉连接在横梁6上，当丝杆7旋转时就能带动 横梁6在X轴上做轴向运动，整个床身9由一次铸造成型，采用一体化床身，这样加工时，通 过一次装夹定位即可完成，能很好的保证各项精度，床身9采用错层结构，即保证了足够的 行程又充分的利用了空间，大大节省的材料，两侧墙从用类拱形结构，受力均衡，刚性极好， 美观大方，解决侧墙和底座之间用螺栓联接刚性差的问题，避免了床身之间的误差量，且安 装便捷，工作效率高。
权利要求1. 一种龙门铣床的整体床身结构，包括电机(1)、皮带轮一(2)、皮带轮二(3)、丝杆支 座一(4)、丝杆螺母座(5)、横梁(6)、丝杆(7)、丝杆支座二(8)、床身(9)、横向导轨(10)和 侧向导轨(11)，所述床身(9)上设有电机(1)皮带轮一(2)，皮带轮一(2)连接皮带轮二 (3)，所述皮带轮二(3)连接丝杆支座一(4)，所述丝杆支座一(4)左边设有横向导轨(10)， 右边设有侧向导轨(11)，所述丝杆支座一(4)上设有丝杆(7)，丝杆(7)另一端设有丝杆支 座二(8)，所述横向导轨(10)和侧向导轨(11)上设有横梁(6)，所述横梁(6)下方设有丝杆 螺母座(5)其特征是，所述床身(9)为一个整体。
专利摘要本实用新型涉及加工机械技术领域，尤其是一种桥式龙门一体化结构。一种龙门铣床的整体床身结构，床身上设有电机皮带轮一，皮带轮一连接皮带轮二，所述皮带轮二连接丝杆支座一，所述丝杆支座一左边设有横向导轨，右边设有侧向导轨，所述丝杆支座一上设有丝杆，丝杆另一端设有丝杆支座二，所述横向导轨和侧向导轨上设有横梁，所述横梁下方设有丝杆螺母座。这种龙门铣床的整体床身结构，这种龙门铣床的整体床身结构，其床身由一次加工成型，避免了几块材料拼接增加的误差，这样也节省了组装的时间，提高了工作效率。
文档编号B23Q1/01GK201815873SQ201020537440
公开日2011年5月4日 申请日期2010年9月21日 优先权日2010年9月21日
发明者漆海能, 狄小伟, 陈子进 申请人:江苏新瑞重工科技有限公司