专利名称：球形连杆的自动固定机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动固定机构，特别是一种用于生产汽车空调压缩机上的球形连杆的自动固定机构。
背景技术：
汽车空调压缩机上的球形连杆是一种结构特殊，使用量大的部件。它的主要结构是中间的一根圆柱形连杆和连接在其两端的球形组成。这种球形连杆生产过程的最后一道工序是对其进行预拉伸。由于其形状特殊，无法通过自动传输球形连杆的上下料，以及准确的将球形连杆放置到夹具中加工。而现有的加工的方法一般是通过人工将代加工的球形连杆放置到特殊的夹具上加工，这种加工方法工作量大，需要工人机械性不停的将球形连杆放置到夹具上，人工成本高，使得生产得到的产品成本高不具有市场竞争力。
实用新型内容本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种能自动固定球形连杆进行预拉伸加工，并自动下料的球形连杆的自动固定机构。为了达到上述目的，本实用新型所设计的球形连杆的自动固定机构，它主要包括进料通道和拉伸平台，进料通道竖直设置，拉伸平台设置在进料通道的下部，进料通道底部设有进料卡口，所述的拉伸平台由固定座和移动座组成，固定座和移动座之间为下料通道， 且固定座和移动座上分别设有伸出在下料通道上部的夹具；夹具为水平合拢结构，在夹具的下部空间设有伸缩顶杆。本实用新型所得到的球形连杆的自动固定机构，通过设置在拉伸平台上的下料通道，使得球形连杆在加工完毕后可通过重力自动下料。而设置的伸缩顶杆则是当下料完成后，阻挡未被加工的球形连杆通过下料通道。这种球形连杆的自动固定机构，具有结构设计合理，全自动操作，维护成本低，生产效率高的特点。
图1是本实用新型的实施例1的主视图；图2是本实用新型的实施例1夹具部分的俯视图。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。实施例1 如图1所示，本实施例描述的球形连杆9的自动固定机构，它主要包括进料通道1 和拉伸平台2，进料通道1竖直设置，拉伸平台2设置在进料通道1的下部，进料通道1底部设有进料卡口 3，所述的拉伸平台2由固定座4和移动座5组成，固定座4和移动座5之间为下料通道7，且固定座4和移动座5上分别设有伸出在下料通道7上部的夹具6 ；夹具6为水平合拢结构，在夹具6的下部空间设有伸缩顶杆8。 工作时，夹具6水平打开，伸缩顶杆8向外伸出，然后进料卡口 3打开，球形连杆9 自然下落的伸缩顶杆8上，接着夹具6合拢，并实施预拉伸加工，于此同时进料卡口 3关闭， 伸缩推杆回缩让出下料通道7。待预拉伸加工完成后，夹具6再次打开，球形连杆9在重力的作用下从下料通道7掉落回收。
权利要求1. 一种球形连杆的自动固定机构，它主要包括进料通道和拉伸平台，进料通道竖直设置，拉伸平台设置在进料通道的下部，其特征是进料通道底部设有进料卡口，所述的拉伸平台由固定座和移动座组成，固定座和移动座之间为下料通道，且固定座和移动座上分别设有伸出在下料通道上部的夹具；夹具为水平合拢结构，在夹具的下部空间设有伸缩顶杆。
专利摘要本实用新型所设计的球形连杆的自动固定机构，它主要包括进料通道和拉伸平台，进料通道竖直设置，拉伸平台设置在进料通道的下部，进料通道底部设有进料卡口，所述的拉伸平台由固定座和移动座组成，固定座和移动座之间为下料通道，且固定座和移动座上分别设有伸出在下料通道上部的夹具；夹具为水平合拢结构，在夹具的下部空间设有伸缩顶杆。这种球形连杆的自动固定机构，通过设置在拉伸平台上的下料通道，使得球形连杆在加工完毕后可通过重力自动下料。而设置的伸缩顶杆则是当下料完成后，阻挡未被加工的球形连杆通过下料通道。这种球形连杆的自动固定机构，具有结构设计合理，全自动操作，维护成本低，生产效率高的特点。
文档编号B21D43/00GK201969796SQ20102054068
公开日2011年9月14日 申请日期2010年9月25日 优先权日2010年9月25日
发明者姚国强, 姚富强, 姚汉忠, 董建林, 陆富荣 申请人:桐乡市易锋机械厂