专利名称：合金锯片的制作方法
技术领域：
实用新型涉及一种锯削刀具，尤其涉及一种合金锯片。
背景技术：
早期的锯片或锯条常用高碳钢或高速钢制成，后来又发展成双金属锯片或锯带， 制造上述几种锯片大致有锯坯制作_>制齿_>开齿_>热处理等主要工序。整个制造工艺 投资成本高，但锯片或锯条适用的锯削线速度低，锯削效率不理想，主要表现在可切削性差 的高塑性高高硬度材料时非常突出，锯齿时会发生损坏却难以修复回用。为解决这个问题， 在专利号为95225984. 2的实用新型专利中提出一种在锯条体上设置齿槽，通过齿槽将硬 质合金与锯片体焊接的作法，基本解决了原锯片或锯带中存在的缺点。但由于硬质合金与 锯片体是分体结构，其之间采用普通的焊接固定，如纤焊等，这种焊接方式存在连接强度不 够、成本高、使用寿命不长等缺点。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种连接强度高、成本低、高使用寿命长的 合金锯片。为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案包括锯片体，其特征在于所述锯片 体设置有齿槽，通过齿槽将硬质合金刀头与所述锯片体无料焊接。所述的合金锯片，其特征在于所述硬质合金刀头的前角β为13°，后角为α为 15° 。上述合金锯片，通过齿槽将硬质合金刀头与所述锯片体无料焊接后，可以降低制 造成本，还可以大大提高硬质合金刀头的连接强度，增加使用寿命。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为
图1的局部放大图。图3为
图1的局部放大图。图4为本实用新型刀头的结构示意图。
具体实施方式
如
图1、2和3所示，本实用新型包括圆形锯片体1，在锯片体1上设置齿槽4，齿 槽4与硬质合金刀头3的形状相适应，通过齿槽4将硬质合金刀头3与锯片体1无料焊接。 所述无料焊接主要是通过两个大功率电极分别将两个工件夹紧，然后通电，使两个工件接 触，强大电流通过工件，使其产生大量的热，使工件熔化，与氧气发生反应，被焊材料熔化掉 一部分后，然后再利用压力将其结合。通过无料焊接后，由于其焊接工艺简单，精度高，速度快，而且不需焊接材料，从而大大降低了制造成本，另外通过熔化刀头及锯片的局部，形成 自然融合连接，其连接强度远远高于采用低密度焊接材料实现的焊接连接，从而增加锯片 使用寿命。 如图4所示，硬质合金刀头3的前角β设置成13°，后角设置成α为15°，这 种角度设置的刀头还可以进一步增强锯片的强度，更好防止锯齿的崩断，延长使用寿命。
权利要求1.一种合金锯片，包括锯片体(1)，其特征在于所述锯片体(1)设置有齿槽(4)，通过齿 槽(4 )将硬质合金刀头(3 )与所述锯片体(1)无料焊接。
2.根据权利要求1所述的合金锯片，其特征在于所述硬质合金刀头(3)的前角β为 13°，后角为α为15°。
专利摘要本实用新型公开一种合金锯片，要解决的技术问题是提供一种连接强度高、成本低、使用寿命长的合金锯片。为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案包括锯片体，其特征在于所述锯片体设置有齿槽，通过齿槽将硬质合金刀头与所述锯片体无料焊接。通过齿槽将硬质合金刀头与所述锯片体无料焊接后，可以降低制造成本，还可以大大提高硬质合金刀头的连接强度，增加使用寿命。
文档编号B23D61/04GK201856003SQ201020562989
公开日2011年6月8日 申请日期2010年10月15日 优先权日2010年10月15日
发明者莫光标 申请人:莫光标