金属切割锯片的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及切割锯片技术领域，具体涉及一种金属切割锯片。
【背景技术】
[0002]目前，市场上具有一种外周上固定有金刚石刀头的锯片，这种锯片一般由圆盘形的锯片基体和锯片基体的外周上沿周向间隔分布的金刚石锯齿刀头构成，而金刚石刀头的垂直于锯片基体周向延伸方向上的截面为矩形，厚度与锯片基体一致，因此在切削过程中，刀头所切出的切口宽度与锯片的厚度是一致的，切口的内壁与刀头的两端端面之间的摩擦面积较大，刀头在切削过程中所受到的摩擦力较大，容易出现夹片的问题，使得锯片的切削过程中产生停滞，影响切削加工效率和锯片使用的稳定性。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种金属切割锯片。
[0004]为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]—种金属切割锯片，包括具有中心孔的圆盘状的锯片基体，所述中心孔与电机轴连接，锯片基体的外缘部上绕锯片基体周向固设有耐磨切割基部，所述锯片基体的圆面上沿径向均布设有多条冷却槽;所述耐磨切割基部外径周边均布开有多个方形槽，两相邻方形槽之间向内凹射有排肩槽;每个方形槽内镶嵌焊接有高出锯片基体外径和厚度的刀头；所述刀头的在锯片基体轴向上的尺寸在锯片基体径向上从外向内逐渐减小。
[0006]更进一步的技术方案是耐磨切割环基部上固设有硬磨料层。
[0007]更进一步的技术方案是冷却槽始于锯片基体外径向内径直线延伸，延伸终端设有直径大于冷却槽宽度的终止孔。
[0008]更进一步的技术方案是刀头为合金钢刀头或人造金刚石刀头。
[0009]更进一步的技术方案是排肩槽为弧形结构。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型在两相邻的方形槽之间的排肩槽可以将刀头切割磨削下来的废肩及时排出，增加了长冷却槽使整个锯片耐高温、寿命长、切割效率提供一倍以上。刀头的厚度从外侧向内侧逐渐减小，在使用时，刀头所切出的切口宽度始终大于刀头内端的厚度，使刀头与切口的内壁所接触的部分为外侧端面，这样就减小了刀头在切割时的摩擦面积，减小了切割过程中切口对刀头的夹紧力，避免了夹片现象的产生，提高了锯片的使用效率，保证了锯片使用的稳定性。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0013]本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0014]下面结合附图及实施例对本实用新型的【具体实施方式】进行详细描述。
[0015]如图1所示，根据本实用新型的一个实施例，本实施例公开一种金属切割锯片，它包括具有中心孔2的圆盘状的锯片基体1，中心孔2用于与电机轴连接，锯片基体1的外缘部上绕锯片基体周向固设有耐磨切割基部，耐磨切割环基部上固设有硬磨料层。此处的硬磨料层上的超硬磨料采用金刚石或CBN磨料，磨料的粒度20目至120目之间。优选的，锯片基体的圆面上沿径向均布设有多条冷却槽4;冷却槽始于锯片基体外径向内径直线延伸，延伸终端设有直径大于冷却槽宽度的终止孔5。增加了长冷却槽使整个锯片耐高温、寿命长、切割效率提供一倍以上。
[0016]耐磨切割基部外径周边均布开有多个方形槽，优选的，两相邻方形槽之间向内凹射有圆弧形结构的排肩槽6;排肩槽可以将刀头切割磨削下来的废肩及时排出。具体的，每个方形槽内镶嵌焊接有高出锯片基体外径和厚度的刀头3;刀头可以为合金钢刀头或人造金刚石刀头。优选的，刀头的在锯片基体轴向上的尺寸在锯片基体径向上从外向内逐渐减小。刀头的厚度从外侧向内侧逐渐减小，在使用时，刀头所切出的切口宽度始终大于刀头内端的厚度，使刀头与切口的内壁所接触的部分为外侧端面，这样就减小了刀头在切割时的摩擦面积，减小了切割过程中切口对刀头的夹紧力，避免了夹片现象的产生，提高了锯片的使用效率，保证了锯片使用的稳定性。
[0017]在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一个实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
[0018]尽管这里参照实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
【主权项】
1.一种金属切割锯片，包括具有中心孔的圆盘状的锯片基体，所述中心孔与电机轴连接，锯片基体的外缘部上绕锯片基体周向固设有耐磨切割基部，其特征在于:所述锯片基体的圆面上沿径向均布设有多条冷却槽;所述耐磨切割基部外径周边均布开有多个方形槽，两相邻方形槽之间向内凹射有排肩槽;每个方形槽内镶嵌焊接有高出锯片基体外径和厚度的刀头;所述刀头的在锯片基体轴向上的尺寸在锯片基体径向上从外向内逐渐减小；所述的耐磨切割环基部上固设有硬磨料层。2.根据权利要求1所述的金属切割锯片，其特征在于所述的冷却槽始于锯片基体外径向内径直线延伸，延伸终端设有直径大于冷却槽宽度的终止孔。3.根据权利要求1所述的金属切割锯片，其特征在于所述的刀头为合金钢刀头或人造金刚石刀头。4.根据权利要求1所述的金属切割锯片，其特征在于所述的排肩槽为弧形结构。
【专利摘要】本实用新型公开了一种金属切割锯片，包括具有中心孔的圆盘状的锯片基体，所述中心孔与电机轴连接，锯片基体的外缘部上绕锯片基体周向固设有耐磨切割基部，所述锯片基体的圆面上沿径向均布设有多条冷却槽；所述耐磨切割基部外径周边均布开有多个方形槽，两相邻方形槽之间向内凹射有排屑槽；每个方形槽内镶嵌焊接有高出锯片基体外径和厚度的刀头；所述刀头的在锯片基体轴向上的尺寸在锯片基体径向上从外向内逐渐减小。本实用新型在两相邻的方形槽之间的排屑槽可以将刀头切割磨削下来的废屑及时排出，增加了长冷却槽使整个锯片耐高温、寿命长、切割效率提供一倍以上。
【IPC分类】B23D61/04
【公开号】CN205110940
【申请号】CN201520798188
【发明人】吴勇臻, 徐峻, 王瑞, 沈亮亮
【申请人】江苏铝技精密机械有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年10月16日