专利名称：管材飞剪装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种管材切割机，尤其是用于管材生产流水线上能按规定长度切断管材的装置。
背景技术：
现有的管材切割机，特别是焊管飞剪装置，一般采用金属切割刀具对管材进行切割的方式来工作，切割时，高速旋转的圆盘切割刀具垂直于管材轴线切向管材，会产生强烈而刺耳的噪音，而且刀具也易损坏，不适于切割大口径管材；现有的采用气割方式工作的焊管飞剪装置，尽管能减小切割时产生的噪音，但存在结构复杂的缺点。例如中国专利文献CN2080008所公开的一种类似结构，在该结构中，带动割枪绕管材转动的旋转机构所采用零部件多，结构较复杂，且只适合静止状态的管材的切割，而不能对在线的运动着的管材进行切割。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种既能降低切割噪音，又结构简单合理，而且能对管材进行在线切割的管材飞剪装置。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案一种管材飞剪装置，具有纵向运动机架、机架导轨、夹紧机构、旋转机构和割枪，夹紧机构安装在纵向运动机架上，纵向运动机架可移动地置于机架导轨上，旋转机构包括导轮座框架、导轮、回转圈、大齿轮、小齿轮和电机减速箱，装在纵向运动机架上的电机减速箱装连小齿轮，小齿轮与大齿轮啮合，大齿轮与回转圈固接或制成一体，回转圈与导轮座框架上和/或纵向运动机架上安装的若干呈环形布置的导轮滚动配合。若干把割枪装连在回转圈上。
采用上述结构后，由于采用了割枪切割，而不是圆盘切割刀切割，所以能降低切割噪音；又由于旋转机构中装有若干割枪的回转圈与大齿轮固接，故电机减速箱通过小齿轮就能带动大齿轮和回转圈一起转动，回转圈由于受到呈环形布置的导轮限制，能绕管材作平稳地转动，从而使割枪也绕着管材平稳转动，最终将管材切断，切割精度高；本结构不但所用零部件少，结构简单，而且能对管材进行在线切割，同时，还适于大口径管材的在线切割。
图1是本实用新型的焊管飞剪装置的结构示意图；图2是图1在省去夹紧机构后的左视图；
图3是本实用新型中夹紧机构的示意图。
具体实施方式
以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1、2、3所示，本实用新型的管材飞剪装置，具有纵向运动机架3、机架导轨4、夹紧机构1、旋转机构2和割枪5，夹紧机构1安装在纵向运动机架3上，纵向运动机架3可移动地置于机架导轨4上，旋转机构2包括导轮座框架2-1、导轮2-2、回转圈2-3、大齿轮24、小齿轮2-5和电机减速箱2-6，装在纵向运动机架3上的电机减速箱2-6装连小齿轮2-5，小齿轮2-5与大齿轮2-4啮合，大齿轮2-4与回转圈2-3固接或制成一体，回转圈2-3与导轮座框架2-1上和/或纵向运动机架3上安装的若干呈环形布置的导轮2-2滚动配合。若干把割枪5装连在回转圈2-3上。
如图3所示，夹紧机构1包括夹紧缸1-1、夹紧臂1-2、夹紧臂支座1-3和夹紧块1-4，夹紧缸1-1和夹紧臂支座1-3固定在纵向运动机架3上，夹紧缸1-1铰接夹紧臂1-2的一端，夹紧臂1-2中部铰接在夹紧臂支座1-3上，夹紧臂1-2另一端装连可夹持管子外周的夹紧块1-4。
如图1所示，夹紧机构1有两个，分别位于回转圈2-3两侧的纵向移动机架3上。
如图1、2所示，纵向运动机架3上装有驱动装置3-1，驱动装置3-1的两端输出轴3-2上装有超越离合器小齿轮3-3，超越离合器小齿轮3-3与机架导轨4上安装的齿条4-3相啮合，纵向运动机架3下一侧装有V型导滑轮支架3-4和V型导滑轮3-5，另一侧装有平滑轮支架3-6和平滑轮3-7，机架导轨4的两根轨条的形状则分别是与V型导滑轮3-5相配合的凸形导轨4-1和与平滑轮3-7相配合的矩形导轨4-2。
如图1、2所示，割枪5装在汽缸6的前部，汽缸6装在小拖板7上，小拖板7与回转圈2-3装连。这样可以方便地调节割枪5与管材之间的距离，以提高切割精度和适用不同口径的管材之需要。
如图2所示，割枪5为三把等离子割枪，且沿回转圈2-3均匀分布。割枪5的数量也可以是2～6把。
本实用新型使用时，如图1、2、3所示，焊接成型的管材8进入回转圈2-3后，通过电气指令，使夹紧机构1动作，其夹紧缸1-1推动夹紧臂1-2动作，使夹紧块1-4紧紧地夹持在管材8的外周。由于夹紧机构1安装在纵向运动机架3上，这时夹紧机构1随管材8同步移动，也就带动了整个纵向运动机架3沿机架导轨4上同步移动，保证了切割精度，使之不受管材8与纵向运动机架3移动不同步的影响。此时，纵向运动机架3上与驱动装置3-1装连的超越离合器小齿轮3-3处于超越状态，被动地在齿条4-3上转动，当夹紧机构1夹紧管材8作纵向运动的同时，通过电气的指令，旋转机构2中的回转圈2-3也在电机减速箱2-6和小齿轮2-5、大齿轮2-4的驱动下转动，带动割枪5转动；与此同时，割枪5点火，对管材8进行切割，完成飞剪操作。飞剪完成后，通过电气发生相应指令，使夹紧机构1松开，驱动装置3-1工作，超越离合器小齿轮3-3处于啮合状态，并主动地与齿条4-3啮合转动，从而带动整个纵向运动机架3反向移动，返回起始位置。
权利要求1.一种管材飞剪装置，具有纵向运动机架(3)、机架导轨(4)、夹紧机构(1)、旋转机构(2)和割枪(5)，夹紧机构(1)安装在纵向运动机架(3)上，纵向运动机架(3)可移动地置于机架导轨(4)上，其特征在于a、旋转机构(2)包括导轮座框架(2-1)、导轮(2-2)、回转圈(2-3)、大齿轮(2-4)、小齿轮(2-5)和电机减速箱(2-6)，装在纵向运动机架(3)上的电机减速箱(2-6)装连小齿轮(2-5)，小齿轮(2-5)与大齿轮(2-4)啮合，大齿轮(2-4)与回转圈(2-3)固接或制成一体，回转圈(2-3)与导轮座框架(2-1)上和/或纵向运动机架(3)上安装的若干呈环形布置的导轮(2-2)滚动配合。b、若干把割枪(5)装连在回转圈(2-3)上。
2.根据权利要求1所述的管材飞剪装置，其特征在于夹紧机构(1)包括夹紧缸(1-1)、夹紧臂(1-2)、夹紧臂支座(1-3)和夹紧块(1-4)，夹紧缸(1-1)和夹紧臂支座(1-3)固定在纵向运动机架(3)上，夹紧缸(1-1)铰接夹紧臂(1-2)的一端，夹紧臂(1-2)中部铰接在夹紧臂支座(1-3)上，夹紧臂(1-2)另一端装连可夹持管子外周的夹紧块(1-4)。
3.根据权利要求2所述的管材飞剪装置，其特征在于夹紧机构(1)有两个，分别位于回转圈(2-3)两侧的纵向移动机架(3)上。
4.根据权利要求1所述的管材飞剪装置，其特征在于纵向运动机架(3)上装有驱动装置(3-1)，驱动装置(3-1)的两端输出轴(3-2)上装有超越离合器小齿轮(3-3)，超越离合器小齿轮(3-3)与机架导轨(4)上安装的齿条(4-3)相啮合，纵向运动机架(3)下一侧装有V型导滑轮支架(3-4)和V型导滑轮(3-5)，另一侧装有平滑轮支架(3-6)和平滑轮(3-7)，机架导轨(4)的两根轨条的形状则分别是与V型导滑轮(3-5)相配合的凸形导轨(4-1)和与平滑轮(3-7)相配合的矩形导轨(4-2)。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的管材飞剪装置，其特征在于割枪(5)装在汽缸(6)的前部，汽缸(6)装在小拖板(7)上，小拖板(7)与回转圈(2-3)装连。
6.根据权利要求5所述的管材飞剪装置，其特征在于割枪(5)为三把等离子割枪，且沿回转圈(2-3)均匀分布。
专利摘要本实用新型公开了一种用于管材生产流水线上切割管材的管材飞剪装置，它具有纵向运动机架、机架导轨、夹紧机构、旋转机构和割枪，夹紧机构安装在纵向运动机架上，纵向运动机架可移动地置于机架导轨上，旋转机构包括导轮座框架、导轮、回转圈、大齿轮、小齿轮和电机减速箱，装在纵向运动机架上的电机减速箱装连小齿轮，小齿轮与大齿轮啮合，大齿轮与回转圈固接或制成一体，回转圈与导轮座框架上和/或纵向运动机架上安装的若干呈环形布置的导轮滚动配合。若干把割枪装连在回转圈上。本实用新型切割噪音低，结构简单，切割精度高，适于切割各种口径管材。
文档编号B23D25/00GK2707416SQ20042006215
公开日2005年7月6日 申请日期2004年6月25日 优先权日2004年6月25日
发明者范海洋 申请人:范海洋