专利名称：一种超高压导电管管头周边小孔的钻孔模套的制作方法
技术领域：
本发明涉及ー种加工超高压导电管管头周边小孔的模套。
背景技术：
加工超高压导电管管头的周边小孔，以往都是用划线的方法或用分度头把エ件放在大型机床上进行钻孔。由于导电管一般为铝质，且较长，其自身的抗弯强度交底，在加工时经常使其出现弯曲变形。存在エ件大，操作不安全；加工效率低；加工需要大型机械，生产成本高等缺陷。
发明内容
本发明针对以上问题，提供了一种在确保加工精度的情况下，采用手持电钻即能很轻便、高效地实现加工，且降低了加工成本的超高压导电管管头周边小孔的钻孔模套。本发明的技术方案是所述模套包括筒形本体和涨缩结构，所述筒形本体具有与所述导电管管头外圆适配的内筒面，所述筒形本体的一端设有用于定位接触所述导电管管端面的内台阶面；所述涨缩结构设在筒形本体的另一端；所述筒形本体上设有与所述导电管管头周边小孔周向位置吻合的若干个钻削导向孔所述涨缩结构包括开设于筒形本体另一端筒ロ的至少两条轴向破缝、筒形本体另一端筒口外表面为锥形面、设于所述锥形面上的螺纹和用于连接所述锥形面上螺纹的螺母。本发明采用一带有钻削导向孔的筒形模套套接在导电管端头，在定位准确的情况下，利用模套上的钻削导向孔即可引导手持电钻实现对导电杆周边小孔的加工。为实现定位的准确，本发明采用端面定位+周边锁固的连接方式，即在内筒上端设ー内台阶面用于实现小孔与管端的距离定位；在本体下端采用锥面螺纹通过轴向破缝使模套下端内表面与导电管外表面锁固连接。本发明采用后，使得钻孔加工的操作简单，危险性小；提高了效率；不需大型加工设备，降低了生产成本。
图I是本发明的结构示意中I是筒形本体，11是内台阶面，12是内筒面，13是破缝，14是螺纹，15是螺母，16是钻削导向孔，2是导电管，21是小孔。
具体实施例方式本发明如图I所示，所述模套包括筒形本体I和涨缩结构，所述筒形本体I具有与所述导电管2管头外圆适配的内筒面12，所述筒形本体I的一端设有用于定位接触所述导电管2管端面的内台阶面11 ;所述涨缩结构设在筒形本体I的另一端；所述筒形本体I上设有与所述导电管2管头周边小孔21周向位置吻合的若干个钻削导向孔16。
所述涨缩结构包括开设于筒形本体I另一端筒ロ的至少两条轴向破缝13、筒形本体I另一端筒口外表面为锥形面、设于所述锥形面上的螺纹14和用于连接所述锥形面上 螺纹14的螺母15。
权利要求
1.一种超高压导电管管头周边小孔的钻孔模套，其特征在于，所述模套包括筒形本体和涨缩结构，所述筒形本体具有与所述导电管管头外圆适配的内筒面，所述筒形本体的一端设有用于定位接触所述导电管管端面的内台阶面；所述涨缩结构设在筒形本体的另一端；所述筒形本体上设有与所述导电管管头周边小孔周向位置吻合的若干个钻削导向孔。
2.根据权利要求I所述的一种超高压导电管管头周边小孔的钻孔模套，其特征在于，所述涨缩结构包括开设于筒形本体另一端筒口的至少两条轴向破缝、筒形本体另一端筒口外表面为锥形面、设于所述锥形面上的螺纹和用于连接所述锥形面上螺纹的螺母。
全文摘要
一种超高压导电管管头周边小孔的钻孔模套。涉及一种加工超高压导电管管头周边小孔的模套。在确保加工精度的情况下，采用手持电钻即能很轻便、高效地实现加工。模套包括筒形本体和涨缩结构，筒形本体具有与导电管管头外圆适配的内筒面，筒形本体的一端设有用于定位接触导电管管端面的内台阶面；涨缩结构设在筒形本体的另一端；筒形本体上设有与导电管管头周边小孔周向位置吻合的若干个钻削导向孔。本发明采用一带有钻削导向孔的筒形模套套接在导电管端头，在定位准确的情况下，利用模套上的钻削导向孔即可引导手持电钻实现对导电杆周边小孔的加工。本发明使得钻孔加工的操作简单，危险性小；提高了效率；不需大型加工设备，降低了生产成本。
文档编号B23B49/02GK102672242SQ20111005498
公开日2012年9月19日 申请日期2011年3月5日 优先权日2011年3月5日
发明者张道勇, 胡镇 申请人:江苏勇龙电气有限公司