专利名称：一种三维辊弯模治具的制作方法
技术领域：
本发明属汽配生产模具领域，特别是涉及一种三维辊弯模治具。
背景技术：
辊弯成型是一种高效、低成本与洁净的板材成型方式等。在目前采用的辊弯成型技术的成型过程中，其成型机座的位置是固定不动的，只有成型辊的旋转运动，且大多是二维平面成型居多，三维成型设备大而复杂。如，公告号为CN2595475Y的中国实用新型专利说明书中公开了一种型材成型机。 包括有机架、轧辊和调整机构。机架呈立式，调整机构为两丝杠横向活动安装于机架的上下两端，丝杠的端分别装有电机，上下轧辊一次布置、活动安装在机架上，呈两丝杠的中间，轧辊的两端头分别安装有滑座，上下轧辊分别与上下丝杠固定连接。又如，公告号为CN2519704Y的中国实用新型专利随明书中公开的一种辊式成型机，该成型机的机架上固定有直线滚动导轨，固定块固定在直线滚动导轨的滑块上，滚动导轨与滚动丝杠平行安装于机架上，轴安装在固定块上，滚动丝杠上的螺母与固定块安装在一起。再如，公告号为CNM96574Y的中国实用新型专利说明书中公开了一种可调宽度成型机，其在机座的左右两侧安装有固定机架、相互平行的上、下轴通过轴承座安装在固定机架上，在两固定机架之间安装有移动机架。该实用新型专利在成型窄、厚、硬的产品时，将机组调窄，可提高水平轴的刚性；在成型宽、薄、软的产品时，将机组调宽，使之能生产更宽的产品。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种三维辊弯模治具，以实现三维辊弯。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种三维辊弯模治具，包括A 组件，A2组件，B组件，B2组件和C组件，所述的B组件、A组件、A2组件、B2组件和C组件从左到右通过位移调节、自由组合弧度安装于工作台上，所述的A组件、A2组件、B组件和 B2组件都包括操作侧滚弯轮、摆动底板、上滚弯轮和基准侧滚弯轮，所述的C组件包括蜗轮轴、蜗轮、蜗杆、校正架支架和二号底板，所述的摆动底板上通过内六角螺钉固定有滑动底板，一号导轨安装于滑动底板上，一号导轨一端通过一号调节螺杆与一号调节压板连接，一号调节压板固定于摆动底板上，上盖板通过下面的前后支架固定于一号导轨上且上盖板和前后支架形成一个框架，二号调节压板两两对称位于左右两前后支架的外壁上，且通过二号调节螺杆连接两前后支架的内壁的侧轮支架，二号调节支板两两对称安装于框架内的四个角上，二号调节支板相对面通过轴座固定一竖直的侧轴，操作侧滚弯轮和基准侧滚弯轮分别通过深沟球轴承与侧轴安装；上轮支座位于框架内中部上侧，上轮轴安装在上轮支座上，上滚弯轮安装于上轮轴上。所述的A组件和A2组件的二号下轮支座位于框架内中部下侧，二号下轮轴安装于二号下轮支座上，斜滚弯轮安装于二号下轮轴上。所述的B组件和B2组件的一号下轮支座位于框架内中部下侧，上轮轴安装于一号下轮支座上，下滚弯轮安装于上轮轴上。所述的二号底板上固定有底板校正架导轨，底板校正架导轨上安装滑动校正架， 安装滑动校正架一侧通过三号调节螺杆与一号调节压板，校正架支架安装固定于滑动校正架上，二号校正架滑动底板安装于校正架支架面板上，蜗杆支座安装于二号校正架滑动底板上部，蜗杆安装于蜗杆支座上且蜗杆下方为蜗轮，蜗轮内圈为蜗轮轴，二号校正架滑动底板下部的校正架连接板通过内六角螺钉连接固定悬臂底板，固定悬臂底板上安装B组件。有益效果本发明结构简单，可实现三维辊弯。
图1为本发明主视图。图2为本发明俯视图。图3为本发明A、A2组件主视图。图4为本发明A、A2组件立体图。图5为本发明C组件主视图。图6为本发明C组件立体图。图7为本发明B、B2组件主视图。图8为本发明B、B2组件立体图。
具体实施例方式下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。实施例1如图1 图8所示，一种三维辊弯模治具包括一号底板1，一号垫块2，内六角螺钉 3，平垫圈4，弹簧垫圈5，摆动底板6，滑动底板7，弹簧垫圈8，平垫圈9，内六角螺钉10，一号下轮支座11，上轮轴12，二号轴套13，下滚弯轮14，深沟球轴承15，内六角锥端紧定螺钉 16，内六角螺钉17，一号导轨18，锁紧块19，一号调节螺杆20，一号调节压板21，内六角螺钉 22，二号调节螺杆23，二号调节压板M，一号调节支板25，内六角螺钉沈，六角螺母27，二号调节支板观，轴座四，侧轴30，操作侧滚弯轮31，一号轴套32，深沟球轴承33，侧轮支架 34，前后支架35，上盖板36，上滚弯轮37，基准侧滚弯轮38，内六角螺钉39，内六角螺钉40， 校正架连接板41，悬臂底板42，二号垫块43，三号垫块44，内六角螺钉45，内六角螺钉46， 内六角锥端紧定螺钉47，内六角螺钉48，二号底板49，底板校正架导轨50，滑动校正架51， 校正架支架52，蜗轮53，蜗轮轴M，二号滑动校正架底板55，蜗杆56，蜗杆支座57，三号调节螺杆58，支架加强板59，六角头螺栓60，内六角螺钉61，弹簧垫圈62，平垫圈63，二号下轮支座64，二号下轮轴65，斜滚弯轮66，固定垫片67，四号垫片68，上轮支座69，三号轴套70 ；A组件、A2组件、B组件和B2组件都包括操作侧滚弯轮31、摆动底板6、上滚弯轮 37和基准侧滚弯轮38，所述的C组件包括蜗轮轴M、蜗轮53、蜗杆56、校正架支架52和二号底板49，所述的B组件、A组件、A2组件、B2组件和C组件从左到右通过位移调节、自由组合弧度安装于工作台上。所述的摆动底板6上通过内六角螺钉固定有滑动底板7，一号导轨18安装于滑动底板7上，一号导轨18 —端通过一号调节螺杆20与一号调节压板21连接，一号调节压板 21固定于摆动底板6上，上盖板36通过下面的前后支架35固定于一号导轨18上且上盖板 36和前后支架35形成一个框架，二号调节压板M两两对称位于左右两前后支架35的外壁上，且通过二号调节螺杆23连接两前后支架35的内壁的侧轮支架34，二号调节支板观两两对称安装于框架内的四个角上，二号调节支板洲相对面通过轴座四固定一竖直的侧轴30，操作侧滚弯轮31和基准侧滚弯轮38分别通过深沟球轴承33与侧轴30安装；上轮支座69位于框架内中部上侧，上轮轴12安装在上轮支座69上，上滚弯轮37安装于上轮轴 12上。所述的A组件和A2组件的二号下轮支座64位于框架内中部下侧，二号下轮轴65 安装于二号下轮支座64上，斜滚弯轮66安装于二号下轮轴65上。所述的B组件和B2组件的一号下轮支座11位于框架内中部下侧，上轮轴12安装于一号下轮支座11上，下滚弯轮14安装于上轮轴12上。所述的二号底板49上固定有底板校正架导轨50，底板校正架导轨50上安装滑动校正架51，安装滑动校正架51 —侧通过三号调节螺杆58与一号调节压板21，校正架支架 52安装固定于滑动校正架51上，二号校正架滑动底板55安装于校正架支架52面板上，蜗杆支座57安装于二号校正架滑动底板55上部，蜗杆56安装于蜗杆支座57上且蜗杆56下方为蜗轮53，蜗轮53内圈为蜗轮轴54，二号校正架滑动底板55下部的校正架连接板41通过内六角螺钉10连接固定悬臂底板42，固定悬臂底板42上安装B组件。直线型的工件在辊压成型后进入到三维辊弯模具中，在上下、左右两组辊弯轮的辊扎和导向作用下成型X、Y轴方向的二维弧度，两组辊弯轮的空间啮合形腔与直线工件的断面相同，可更换不同的辊弯轮以弯曲不同的产品；二维弧度的工件在通过万向校正架 (即C组件)时，调节涡轮，蜗杆及装在校正架中的铜模的方向使工件产生Z轴方向的弧度， 从而最终达到三维弧度的成型。
权利要求
1.一种三维辊弯模治具，包括A组件，A2组件，B组件，B2组件和C组件，其特征是所述的B组件、A组件、A2组件、B2组件和C组件从左到右通过位移调节、自由组合弧度安装于工作台上，所述的A组件、A2组件、B组件和B2组件都包括操作侧滚弯轮(31)、摆动底板 (6)、上滚弯轮(37)和基准侧滚弯轮(38)，所述的C组件包括蜗轮轴(M)、蜗轮(53)、蜗杆(56)、校正架支架(5 和二号底板(49)，所述的摆动底板(6)上通过内六角螺钉固定有滑动底板(7)，一号导轨(18)安装于滑动底板(7)上，一号导轨(18) —端通过一号调节螺杆 (20)与一号调节压板连接，一号调节压板固定于摆动底板(6)上，上盖板(36) 通过下面的前后支架(3 固定于一号导轨(18)上且上盖板(36)和前后支架(3 形成一个框架，二号调节压板04)两两对称位于左右两前后支架(3 的外壁上，且通过二号调节螺杆连接两前后支架(3 的内壁的侧轮支架(34)，二号调节支板08)两两对称安装于框架内的四个角上，二号调节支板08)相对面通过轴座09)固定一竖直的侧轴(30)，操作侧滚弯轮(31)和基准侧滚弯轮(38)分别通过深沟球轴承(3 与侧轴(30)安装；上轮支座(69)位于框架内中部上侧，上轮轴(12)安装在上轮支座(69)上，上滚弯轮(37)安装于上轮轴(12)上。
2.根据权利要求1所述的一种三维辊弯模治具，其特征是所述的B组件和B2组件的一号下轮支座(11)位于框架内中部下侧，上轮轴(12)安装于一号下轮支座(11)上，下滚弯轮(14)安装于上轮轴(12)上。
3.根据权利要求1所述的一种三维辊弯模治具，其特征是所述的A组件和A2组件的二号下轮支座(64)位于框架内中部下侧，二号下轮轴(65)安装于二号下轮支座(64)上， 斜滚弯轮(66)安装于二号下轮轴(65)上。
4.根据上述1 2项中任一权利要求书所述的一种三维辊弯模治具，其特征是所述的二号底板G9)上固定有底板校正架导轨(50)，底板校正架导轨(50)上安装滑动校正架 (51)，安装滑动校正架(51) —侧通过三号调节螺杆(58)与一号调节压板(21)，校正架支架(52)安装固定于滑动校正架(51)上，二号校正架滑动底板(55)安装于校正架支架(52) 面板上，蜗杆支座(57)安装于二号校正架滑动底板(55)上部，蜗杆(56)安装于蜗杆支座(57)上且蜗杆(56)下方为蜗轮(53)，蜗轮(53)内圈为蜗轮轴(M)，二号校正架滑动底板 (55)下部的校正架连接板Gl)通过内六角螺钉(10)连接固定悬臂底板(42)，固定悬臂底板G2)上安装B组件。
全文摘要
本发明涉及包括A组件，A2组件，B组件，B2组件和C组件，所述的B组件、A组件、A2组件、B2组件和C组件从左到右通过位移调节、自由组合弧度安装于工作台上，通过各组件上的上滚弯轮(37)、基准侧滚弯轮(38)、下滚弯轮(14)、蜗轮轴(54)、操作侧滚弯轮(31)和斜滚弯轮(66)的配合将输送过来的汽配进行三维辊弯。本发明结构简单，可实现三维辊弯。
文档编号B21D11/20GK102294389SQ201110173920
公开日2011年12月28日 申请日期2011年6月24日 优先权日2011年6月24日
发明者徐远刚 申请人:宁波福耀汽车零部件有限公司