专利名称：连续端子制程的平移治具的制作方法
技术领域：
连续端子制程的平移治具
技术领域：
本实用新型涉及一种电子元器件制造设备部件尤指一种用于连续端子制程的平 移治具。
背景技术：
与本实用新型相关的连续端子制程的平移治具，如中国发明专利公告第1285146 号所揭示，其提供了一种令连续端子在行进中作平移、以简化连续端子冲压弯折工序的 连续端子制程的平移治具。该连续端子制程的平移治具包括座体及轴体。该座体内部设 有腔体，外部设有与腔体相通的入口及出口，连续端子由入口进入和由出口出来的行进 方向相互平行，且设有一间隔距离。该轴体表面设有螺旋状的凹槽。该轴体是套合于座 体的腔体内，并于座体内形成两端分别对应至座体的入口及出口的螺旋通道。该连续端 子料带包括由其一端分开设置的第一料条和第二料条。作业时，连续端子料带的第一料 条由平移治具的座体入口进入座体内并沿轴体与座体之间的螺旋通道绕着轴体螺旋前进 最后由座体出口伸出，连续端子料带的第二料条行进路径不变且沿着座体的上表面继续 前进，如此达到连续端子的第一料条平移的目的，以和第二料条呈平行间隔设置。但是，所述连续端子制程的平移治具至少存在以下缺点原始连续端子料带的 第一料条因沿平移治具的螺旋通道绕着轴体螺旋前进，在此行进过程中连续端子料带的 第一料条和轴体之间会产生较大的摩擦力，导致第一料条在螺旋机构内旋绕不顺，最终 无法顺畅绕出，会影响后续制程的正常进行。鉴于此，实有必要提供一种改进的连续端子制程的平移治具，以克服所述连续 端子制程的平移治具的缺陷。
实用新型内容本实用新型所解决的技术问题是提供一种可降低连续端子经过平移机治具过程 中的摩擦阻力，保证后续折弯制程顺利进行的连续端子制程的平移治具。为解决所述技术问题，本实用新型涉及一种连续端子制程的平移治具，其包括 平移机构，该平移机构包括座体以及设于座体内部的轴体，该座体的内部设有用于收容 轴体的腔体，该座体的外部设有与腔体贯通的入口及出口，所述入口与出口呈间隔设 置，所述轴体可在座体的腔体内转动，其中所述平移治具还包括组设于平移机构至少一 侧的伺服马达或空压机。所述平移治具包括组设于平移机构一侧的上述伺服马达以及组设于平移机构另 一侧的上述空压机。所述平移机构的轴体设有中空状基部以及若干贯穿该基部的通孔， 该空压机可将外部气体灌入平移机构的轴体基部并且该气体可由轴体基部的通孔向外喷 射。所述平移机构的轴体的基部一端设有用以连接伺服马达的中空柱状第一连接部，该 基部的另一端设有以连接空压机的中空柱状第二连接部，可供空压机中的气体进入轴体 的基部。所述伺服马达藉一连轴器和平移机构的轴体连接起来，该连轴器一端套设在轴
3体的第一连接部上，另一端套设在伺服马达上。所述伺服马达启动后可藉连轴器带动平 移机构的轴体一起转动。所述空压机包括本体、由本体一端延伸的细长圆柱状输气管、以及由输气管末 端延伸的固持部。所述空压机的固持部可套设在平移机构的轴体的第二连接部上，从而 将空压机和平移机构的轴体连接起来。所述空压机可将进入空压机的外部气体藉输气管 灌输到平移机构的轴体的基部中。所述平移机构的座体的腔体内壁上凹设有若干螺旋槽道，所述轴体套设在座体 的腔体内，并与座体的螺旋槽道一起形成两端分别对应至座体的入口及出口的螺旋轨道。与现有技术相比，本实用新型具有以下优点该连续端子制程的平移治具通过 在平移机构至少一侧加设伺服马达或空压机，以此降低连续端子运动过程中的阻力使连 续端子料带旋绕顺畅，保证了后续冲压弯折工序的顺利进行。
图1是本实用新型连续端子制程的平移治具与连续端子的立体组装图。图2是本实用新型连续端子制程的平移治具的平移机构的立体分解图。图3是本实用新型连续端子制程的平移治具的平移机构的另一角度的立体分解 图。图4是图2所示连续端子制程的平移治具的平移机构的轴体上的细孔的局部放大 图。图5是本实用新型连续端子制程的平移治具的平移机构的轴体与连续端子料带 的立体组装图。图6是图2所示连续端子制程之平移治具之平移机构之轴体沿A-A线的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型连续端子制程的平移治具作进一步详 细说明。请参阅图1所示，其揭示了本实用新型的连续端子制程的平移治具以及经过该 平移治具的连续端子料带4。该连续端子料带4包括由其一端分开设置的第一料条41和 第二料条42。该连续端子料带4经过该连续端子制程的平移治具后，第一料条41可作平 移运动从而和第二料条42平移距离以呈两排间隔设置的料条平行前进。该连续端子制程 的平移治具包括平移机构1、设于平移机构1 一侧的伺服马达2以及设于平移机构1另外 一侧的空压机3。请结合图2所示，该平移机构1包括座体11以及设置于座体11内部的轴体12。 该座体11内部设有用于收容轴体12的腔体111，外部设有与腔体111贯通的入口 112及 出口 113。所述入口 112与出口 113呈平齐设置，大致位于同一直线。所述连续端子料 带4的第一料条41由入口 112进入并由出口 113出来的行进方向与进入入口 112前相同， 且相对进入前平移一距离。腔体111内壁上凹设有若干环状螺旋槽道114。轴体12是 装设在座体11的腔体111内，其可在腔体111内转动，用于引导连续端子料带4的第一
4料条41作螺旋运动。轴体12装设于座体11后可与座体11的螺旋槽道114 一起形成两 端分别对应至座体11的入口 112及出口 113的螺旋轨道(未标示)，可供连续端子料带4 的第一料条41螺旋前进。请一并结合图3至图6所示，轴体12设有中空柱状基部121，用于引导连续端子 料带4的第一料条41进入平移机构1后旋转绕出。该基部121的一端设有中空柱状的第 一连接部122，用于连接伺服马达2。该基部121的另外一端设有中空柱状的第二连接部 123，用于连接空压机3。该第二连接部123两端均为开放式，可供空压机3中的气体进 入轴体12的基部121。该基部121的中间位置设有若干圆形贯穿基部121的通孔124， 可供进入基部121的气体向外喷出以此将贴附在基部121周侧的连续端子料带4的第一料 条41微微向外推浮，以避免第一料条41过于紧密地贴附在基部121，从而降低第一料条 41前进方向的垂直阻力。该伺服马达2组设在平移机构1的一侧，其通过连轴器21和平移机构1的轴体 12连接起来。该连轴器21 —端套设在轴体12的第一连接部122上，另外一端套设在伺 服马达2上。该连轴器21套设在轴体12的第一连接部122后可将平移机构1的轴体12 的中空柱状基部121 —端封闭起来，从而可防止从空压机3进入基部121的气体从第一连 接部122溢出。该伺服马达2启动后可通过连轴器21带动平移机构1的轴体12转动， 从而带动环绕在轴体12周侧的连续端子料带4的第一料条41作旋转运动，且可减小第一 料条41在水平方向运动的摩擦阻力。该空压机3组设在平移机构1的另外一侧，其可将气体灌入平移机构1的轴体12 中。该空压机3包括柱状本体31、由本体31 —端延伸的细长圆柱状输气管32、以及由 输气管32末端延伸的固持部33。该固持部33可套设在平移机构1的轴体12的第二连接 部123上，从而将空压机3和平移机构1的轴体12连接起来。空压机3可将进入空压机 3的外部气体通过输气管32灌输到轴体12的基部121中。作业时，同时启动伺服马达2、平移机构1以及空压机3。所述连续端子料带4 的第一料条41由平移机构1的座体11的入口 112进入，环绕贴附在轴体12的基部121上 并且随着轴体12 —起在平移机构1的螺旋轨道(未标示)内螺旋前进，最后由平移机构1 的座体11的出口 113出来。在连续端子料料带4的第一料条41绕着轴体12螺旋前进的 过程中，设置在平移机构1 一侧的伺服马达2可通过连轴器21带动平移机构1的轴体12 一起转动，减小连续端子料带4的第一料条41前进方向的水平摩擦阻力；设置在平移机 构1另外一侧的空压机3可将气体通过输气管32灌入轴体12的基部121内，同时该气体 由贯穿基部121的通孔124向外喷射以此将贴附在基部121周侧的连续端子料带4的第一 料条41微微向外推浮，以避免第一料条41过于紧密地贴附在轴体12的基部121上，从 而降低第一料条41前进方向的垂直阻力。连续端子料带4的第二料条42的前进路线不 变，直接经过平移机构1的座体11的上表面继续行进。当连续端子料带4的第一料条41 由平移机构1的座体11的入口 112进入并由出口 113出来后与第二料条42平移一距离。 通过在平移机构1两侧分别设置伺服马达2和空压机3，可减小连续端子料带4的第一料 条41在平移机构1中螺旋前进的摩擦阻力，可保证连续端子料带4的第一料条41经过该 平移机构1的螺旋轨道(未标示)仍可正常前行，保证了后续冲压弯折工序的顺利进行。以上所述仅为本实用新型的一种实施方式，不是全部或唯一的实施方式，本领
5域普通技术人员通过阅读本实用新型说明书而对本实用新型技术方案采取的任何等效的 变化，均为本实用新型的权利要求所涵盖。
权利要求1.一种连续端子制程的平移治具，其包括平移机构，该平移机构包括座体以及设于 座体内部的轴体，该座体的内部设有用于收容轴体的腔体，该座体的外部设有与腔体贯 通的入口及出口，所述入口与出口呈间隔设置，所述轴体可在座体的腔体内转动，其特 征在于所述平移治具还包括组设于平移机构至少一侧的伺服马达或空压机。
2.如权利要求1所述的连续端子制程的平移治具，其特征在于所述平移治具包括 组设于平移机构一侧的上述伺服马达以及组设于平移机构另一侧的上述空压机。
3.如权利要求2所述的连续端子制程的平移治具，其特征在于所述平移机构的轴 体设有中空状基部以及若干贯穿该基部的通孔，该空压机将外部气体灌入平移机构的轴 体基部并且该气体由轴体基部的通孔向外喷射。
4.如权利要求3所述的连续端子制程的平移治具，其特征在于所述平移机构的轴 体的基部一端设有用以连接伺服马达的中空柱状第一连接部，该基部的另一端设有用以 连接空压机的中空柱状第二连接部，供空压机中的气体进入轴体的基部。
5.如权利要求4所述的连续端子制程的平移治具，其特征在于所述伺服马达通过 一连轴器和平移机构的轴体连接起来，该连轴器一端套设在轴体的第一连接部上，另一 端套设在伺服马达上。
6.如权利要求5所述的连续端子制程的平移治具，其特征在于所述伺服马达启动 后通过连轴器带动平移机构的轴体一起转动。
7.如权利要求4所述的连续端子制程的平移治具，其特征在于所述空压机包括本 体、由本体一端延伸的细长圆柱状输气管、以及由输气管末端延伸的固持部。
8.如权利要求7所述的连续端子制程的平移治具，其特征在于所述空压机的固持 部套设在平移机构的轴体的第二连接部上，从而将空压机和平移机构的轴体连接起来。
9.如权利要求8所述的连续端子制程的平移治具，其特征在于所述空压机将进入 空压机的外部气体藉输气管灌输到平移机构的轴体的基部中。
10.如权利要求1所述的连续端子制程的平移治具，其特征在于所述平移机构的座 体的腔体内壁上凹设有若干螺旋槽道，所述轴体套设在座体的腔体内，并与座体的螺旋 槽道一起形成两端分别对应至座体的入口及出口的螺旋轨道。
专利摘要一种连续端子制程之平移治具，其包括平移机构，该平移机构包括座体以及设于座体内部之轴体。该座体之内部设有用以收容轴体之腔体，该座体之外部设有与腔体贯通之入口及出口。所述入口与出口呈间隔设置，所述轴体可在座体之腔体内转动。所述平移治具还包括组设于平移机构至少一侧之伺服马达或空压机。如此，可降低连续端子运动过程中之阻力使连续端子料带旋绕顺畅，保证了后续冲压弯折工序之顺利进行。
文档编号H01R43/16GK201797223SQ20102026117
公开日2011年4月13日 申请日期2010年7月16日 优先权日2010年7月16日
发明者廖芳竹, 谢乾峰, 陈阿禄 申请人:富士康(昆山)电脑接插件有限公司, 鸿海精密工业股份有限公司