端子装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种端子装置。
【背景技术】
[0002]在日本专利申请公开号2010 — 165568中，公开一种内置于端子盘的端子装置。端子盘包括:速结端子，具有能够供电线的导体插入的电线插入孔(端子孔)，并具备通过弹力对电线等物体进行锁紧的锁紧片；以及解除机构，通过按压锁紧片来解除电线的锁紧。
[0003]解除机构包括对收容在端子盘的内部的锁紧片进行按压的解除片，解除片被解除工具等工具(例如螺丝刀等)向端子盘的内部方向按压。当将解除工具压入时，解除片(突出部)与锁紧片抵接而进行按压，使锁紧片弹性变形。作为其结果，锁紧片和电线变得自由，电线能够被拉出。
[0004]在此，为了使解除片不会由于人手指的按压操作就被解除锁紧，上述锁紧的解除仅能够通过使用比人手指细的工具(例如一字螺丝刀)的按压操作来进行。具体地说，使解除孔的尺寸形状足够小，以便在通过人手指来按压操作解除片时，在上述锁紧被解除之前，解除孔的周边部与手指抵接而阻止进一步的按压操作。
[0005]然而，在对解除片进行按压操作的过程中，在上述工具倾斜的情况下，上述工具有可能与解除孔的周边部抵接而使端子盘破损。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型是鉴于上述事由而做出的，其目的在于提供一种能够抑制壳体的破损的端子装置。
[0007]本实用新型的端子装置具备:壳体(I)，具备电线插入孔(11)以及解除孔(13);导电块(2)，具备接触部(211)和锁紧部(212)，该接触部(211)与向上述电线插入孔(11)插入的电线出)的导体的侧面相接触地配置在上述壳体(I)内，该锁紧部(212)在将上述导体按压到上述接触部(211)的同时将上述导体锁紧，并配置在上述壳体(I)内；以及解除按钮(5)，具有被按压部(51)，并且响应于对上述被按压部(51)的按压力而将上述锁紧部(212)对上述导体的锁紧解除，并设置在上述解除孔(13)内。上述壳体(I)具备:周壁
(100)，包围上述解除孔(13);以及退避槽(14)，与上述解除按钮(5)的被按压部(51)的一部分所在的上述解除孔(13)连通。
[0008]在一个实施方式中，上述解除孔(13)为长条形状，上述周壁(100)包括沿着上述解除孔(13)的长边方向(D2)延伸的第一以及第二壁(101以及102)。上述退避槽(14)形成在上述周壁(100)的第一以及第二壁(101以及102)的各自的中央部。
[0009]在一个实施方式中，上述第一以及第二壁(101以及102)分别具有沿上述解除孔
(13)的长边方向(D2)延伸的第一以及第二倾斜部(141以及141)，这些倾斜部形成从上述第一以及第二壁(101以及102)的端面朝向相互离开的方向下降的倾斜。
[0010]在一个实施方式中，上述周壁(100)为突出壁。上述解除按钮(5)构成为，从上述解除按钮(5)的侧部的一部分从上述退避槽(14)露出的状态起，响应于对上述被按压部
(51)的按压力而被压入上述壳体(I)内，并将上述锁紧部(212)向从上述接触部(211)离开的方向按压，由此，将上述导体的锁紧解除。
[0011]根据本实用新型，在对解除按钮进行按压操作的过程中，在工具向退避槽的方向倾斜的情况下，上述工具成为进入退避槽的形态，因此难以与壳体抵接，因此与未设置有退避槽的情况相比，难以产生工具导致的壳体破损。
【附图说明】
[0012]对本实用新型的优选实施方式进一步详细地进行说明。参照以下的详细说明以及附图，能够更好地理解本实用新型的其他特征以及优点。
[0013]图1是表示通过十字螺丝刀对本实用新型的实施方式的解除按钮进行按压操作的状态的立体图。
[0014]图2是表示同上状态的分解立体图。
[0015]图3是表示同上状态的立体图。
[0016]图4是表不同上状态的局部剖开的立体图。
[0017]图5是表示同上状态的剖视图。
[0018]图6是表示在同上状态下通过试验指对按键进行按压操作的状态的立体图。
[0019]图7是表示在同上状态下通过试验指对按键进行按压操作的状态的平面图。
[0020]图8是图7的A — A截面的剖视图。
[0021]图9是图7的B — B截面的剖视图。
[0022]图10是表示图1的C 一 C截面的主要部分的剖视图。
【具体实施方式】
[0023]以下，参照图1?3对本实用新型的实施方式的端子装置进行说明。端子装置包括壳体1、导电块2以及解除按钮5。壳体I包括电线插入孔(第一电线插入孔)11以及解除孔13。导电块2包括:接触部211，与插入到电线插入孔的电线6的导体的侧面接触地配置在壳体I内；以及锁紧部212，在将导体按压到接触部211的同时将导体锁紧，并配置在壳体I内。解除按钮5具有被按压部(主体部)51，响应于对被按压部51的按压力而将锁紧部212对导体的锁紧解除，并设置在解除孔13内。
[0024]在本实施方式中，如图1?图3所示那样，端子装置具备:第一、第二以及第三导电块2、2以及2 ;以及与这些导电块分别建立对应的第一、第二以及第三电线连接部。相邻的导电块2以及2相互绝缘。第一?第三电线连接部分别具有能够插入2根电线6以及6的导体的单个的电线插入孔11。作为其他例，第一?第三电线连接部也可以分别具有能够分另IJ插入2根电线6以及6的导体的2个电线插入孔11以及11，或者也可以分别具有能够插入I根电线6的导体的单个的电线插入孔11。在图1的例中，壳体I在第一方向Dl的第一侧以及第二侧分别具有第一侧面Ila以及第二侧面11b，第一?第三电线连接部设置于第一侧面11a，并从与第一方向Dl正交的方向即第二方向D2的第一侧向第二侧排列。
[0025]即，电线插入孔11、11以及11分别与导电块2、2以及2对应地设置，并在壳体I的第一侧面IIa (前面)上沿第二方向D2(左右)并排地开口，电线6能够从第一方向的第一侧(前侧)插入。各电线插入孔11的开口的形状成为将沿第二方向D2排列的2个圆形状组合而成的形状，能够将2根电线6以及6沿第二方向D2并排地插入各电线插入孔11中。向一个电线插入孔11插入的电线6以及6经由对应的导电块2而相互电连接。在第一?第三导电块2中，第二方向D2的第一侧(左侧)的导电块2例如被用作为电压侧极，中央的导电块2例如被用作为接地侧极，第二方向D2的第二侧(右侧)的导电块2例如被用作为接地极。
[0026]壳体I具备:盖3，在该盖3中，收纳各导电块2的收纳凹部30向与第二方向D2(以及第一方向Dl)正交的方向即第三方向D3的第二侧(下侧)开口 ；以及基座4，与盖3的下侧结合而将收纳凹部30封闭。盖3和基座4分别例如由合成树脂等绝缘材料构成。基座4在第一方向Dl的第一侧具有第一侧面(前侧面)，在该前侧面上，三个卡合凸部41沿第二方向D2并排而向前侧(第一方向的第一侧)突出地设置。此外，盖3在第一方向Dl的第一侧具有与上述第一侧面Ila对应的侧面，在该侧面(Ila)的下端部，设置于与上述三个卡合凸部41分别对应的三个卡合孔(贯通孔)31。即，通过将卡合凸部41分别卡入卡合孔31，由此能够将基座4和盖3结合。
[0027]如图4以及8所示那样，壳体I为，例如通过将壳体I (基座4)的下表面所设置的凸部15以及16嵌入设置于安装面的凹部(未图示)，由此使壳体I的下表面与安装面抵接并固定于安装面。在该情况下，上述安装面是朝向第三方向的第一侧(上侧)的面。
[0028]如图1以及2所示那样，在壳体I的第二侧面Ilb (基座4的后面)上，与第一、第二以及第三导电块2、2以及2分别对应的第一、第二以及第三连接部，从第二方向D2(左右)的第一侧向第二侧并排地设置。第一、第二以及第三连接部分别具有2个电线插入孔(第二电线插入孔)12、12。各电线插入孔12不受限定，但能够插入比向各电线插入孔11插入的电线(第一电线)6的直径更细的第二电线(未图示)。
[0029]各导电块2为，对金属板实施冲压加工和弯曲加工而成，具有第一电线连接部21以及第二电线连接部22，该第一电线连接部21与从对应的电线插入孔11插入的电线6连接，该第二电线连接部22与从对应的电线插入孔12插入的第二电线连接。即，本实施方式为，向电线插入孔11插入的电线6与向电线插入孔12插入的第二电线经由导电块2电连接。电线6例如与电源侧连接，第二电线例如与负载侧连接。
[0030]第二电线连接部22具有:第二接触部221，与向对应的电线插入孔12插入的第二电线的导体的外周面接触地配置在壳体I内；以及第二锁紧部222，从上方与该第二电线的外周面弹性接触从而在将第二电线的导体按压到第二接触部221的同时将导体锁紧，并配置在壳体I内。在图2的例中，一个导电块2包括由一个第二接触部221和2个第二锁紧部222以及222构成的第二电线连接部22。具体而言，第二锁紧部222的前端朝向下侧(第三方向D3的第二侧)并向前侧(第一方向Dl的第一侧)倾斜，未弹性变形的状态下的第二锁紧部222的前端与第二接触部221之间的距离被设定为小于第二电线的外径。即，当