专利名称：一种适配于双锯片切割机的双锯片结构的制作方法
技术领域：
本发明属于旋转锯切工具领域，涉及一种适配于双锯片切割机的双锯片结构。
背景技术：
现有技术下，双锯片切割机的双锯片一般有以下两种结构第一种结构为两个锯片相互平行设置且同心，两个锯片分别通过同心轴驱动反向转动，外锯片和内锯片之间靠耐磨垫片保证一定的工作间隙。这种结构的双锯片缺点在于， 在切割机的工作过程中，随着锯片的振动，两个锯片容易产生碰擦，造成断齿和被切物料夹在两个锯片之间；切割过程中机器的稳定性差。第二种结构为两个锯片相平行设置且同心，两个锯片分别通过同心轴驱动反向转动，外锯片和内锯片之间除了靠耐磨垫片保证一定的工作间隙外；两个锯片的边缘还设置有一圈环形凸筋。这种结构的缺点在于，在锯片高速转动的过程中，两个锯片之间会产生大量的热，并且由于环形凸筋分布在锯片的周向，因此，锯片在切割过程中产生的热量被阻隔在两个锯片之间。双锯片切割机长期在高热量的环境下进行容易导致锯片变形等问题，造成锯片的损坏。
发明内容
为了克服现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种散热好、连接紧密、稳定性高的且适配于双锯片切割机的双锯片结构。为达到以上目的，本发明提供了一种双锯片切割机的结构，它包括两个相互平行设置且同心、圆盘形的外锯片和内锯片，外锯片和内锯片的中轴线上设置有与驱动外锯片和内锯片反向转动的驱动轴相联接的安装孔。在内锯片朝向外锯片的内侧面上，靠近齿根的部位设置有至少三个垂直于内锯片内侧面的凸台；在内锯片的内侧面上，凸台分布所在圆环的内侧设置有至少两个垂直于内锯片内侧面的翼形凸筋；凸台和凸筋围绕内锯片的轴心均勻分布。本发明的进一步改进在于，凸台的高度大于等于所述的翼形凸筋的高度；凸台的高度为0至0. 5毫米；从而保证外锯片和内锯片在反向转动过程中，产生最小的摩擦。本发明的进一步改进在于，所述的翼形凸筋的两端分别为内端部和外端部，内端部靠近内锯片的轴心，外端部远离内锯片的轴心靠近锯齿端，所述的外端部的高度大于等于内端部的高度。所述的翼形凸筋的外端部的高度比内端部的高度高0. 05mm至0. 5m。本发明的进一步改进在于，所述的翼形凸筋的横截面轮廓线为曲线。本发明的有益效果是(1)所述的翼形凸筋沿所述的内锯片的内侧面的径向延伸，当锯片高速转动时， 至少两个所述的翼形凸筋会因为锯片的高速旋转形成离心涡轮的效果，将周围空气快速引动，将两个锯片内部的热量快速散发出去。(2)所述的凸台的高度大于等于所述的翼形凸筋的高度；凸台的高度为0至0.5毫米；从而保证外锯片和内锯片在反向转动过程中，产生最小的摩擦。(3)翼形凸筋的外端部的高度大于等于内端部的高度。即保证在凸台磨损后，翼形凸筋接触到外锯片；外锯片和内锯片仍能保持线接触摩擦，从而在保证两个锯片间有效工作间隙的同时，避免产生过多的摩擦生热。在工作的过程中，两个锯片之间不产生触碰断齿的问题，使锯切有优异的稳定性。
附图1为本发明一种双锯片切割机的结构。其中1、外锯片；2、内锯片；21、内锯片的内侧面；3、凸台；4、翼形凸筋(4) ；41、内
端部；42、外端部。
具体实施例方式下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。参见附图1，一种适配于双锯片切割机的双锯片结构，它包括两个相互平行设置且同心、圆盘形的外锯片1和内锯片2，所述的外锯片1和内锯片2的中轴线上设置有与驱动所述的外锯片1和内锯片2反向转动的驱动轴相联接的安装孔。在所述的内锯片2朝向外锯片1的内侧面21上，靠近齿根的部位设置有至少三个垂直于内锯片2内侧面21的凸台 3 ；在内锯片2的内侧面21上，所述的凸台3分布所在圆环的内侧设置有至少两个垂直于内锯片2内侧面21的翼形凸筋4 ；凸台3和凸筋4围绕内锯片的轴心均勻分布。所述的凸台3的高度大于等于所述的翼形凸筋4的高度。所述的凸台3的高度为 0到0.5毫米。凸台3为冲压凸起，尽可能的减小凸起面积，最佳形状截面梯形凸起，不仅符合冲压成型工艺要求而且能够起到减少摩擦的效果。由于凸台3的高度大于等于所述的翼形凸筋4的高度；所以凸台3在外锯片1和内锯片2之间起到点接触的支撑作用，而阻止翼形凸筋4接触到外锯片1 ；这样可以减少滑动摩擦面，控制外锯片1和内锯片之间的工作间隙。所述的翼形凸筋4的两端分别为内端部41和外端部42，内端部41靠近内锯片2 的轴心，外端部42远离内锯片2的轴心靠近锯齿端，所述的外端部42的高度大于等于内端部41的高度。翼形凸筋4沿内锯片的内侧面2的径向延伸，当锯片高速转动时，翼形凸筋4会因为锯片的高速旋转形成离心涡轮的效果，将周围空气快速引动，从而把两个锯片内部的热量快速散发出去。为了使在凸台3磨损后，外锯片1和内锯片2仍保持线接触摩擦，保证两个锯片间有效工作间隙，避免产生过多的摩擦生热。翼形凸筋4的两端分别为内端部41和外端部 42，内端部41为内锯片2轴心的一端，外端部42为朝向内锯片2边缘的一端，外端部42的高度高于内端部41的高度；翼形凸筋4的外端部42的高度比内端部41的高度高0. 05mm 至 0. 5mmο为了增大本实施例中锯片旋转时产生的风力强度，本实施例将翼形凸筋4的横截面轮廓线设置为曲线，翼形凸筋4在随锯片转动时会产生更好的聚风效果。
通过以上实施例可以看出，本发明是一种适配于双锯片切割机的双锯片结构。以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰均涵盖在本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种适配于双锯片切割机的双锯片结构，它包括两个相互平行设置且同心且同心、 圆盘形的外锯片⑴和内锯片(2)，所述的外锯片⑴和内锯片(2)的中轴线上设置有与驱动所述的外锯片(1)和内锯片(2)反向转动的驱动轴相联接的安装孔，其特征在于在所述的内锯片(2)朝向外锯片(1)的内侧面(21)上，靠近齿根的部位设置有至少三个垂直于内锯片(2)内侧面(21)的凸台(3)；在内锯片(2)的内侧面(21)上，所述的凸台(3)分布所在圆环的内侧设置有至少两个垂直于内锯片⑵内侧面(21)的翼形凸筋⑷；凸台(3)和凸筋(4)围绕内锯片的轴心均勻分布。
2.根据权利要求1所述的一种适配于双锯片切割机的双锯片结构，其特征在于所述的凸台(3)的高度大于等于所述的翼形凸筋(4)的高度。
3.根据权利要求1和2所述的一种适配于双锯片切割机的双锯片结构，其特征在于 所述的凸台(3)的高度为0至0.5毫米。
4.根据权利要求1至3所述的一种适配于双锯片切割机的双锯片结构，其特征在于 所述的翼形凸筋⑷的两端分别为内端部(41)和外端部(42)，内端部(41)靠近内锯片(2) 的轴心，外端部(42)远离内锯片(2)的轴心靠近锯齿端，所述的外端部(42)的高度大于等于内端部(41)的高度。
5.根据权利要求1至4所述的一种适配于双锯片切割机的双锯片结构，其特征在于 所述的翼形凸筋⑷的外端部(42)的高度比内端部(41)的高度高0.05mm至0.5mm。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的一种适配于双锯片切割机的双锯片结构，其特征在于所述的翼形凸筋(4)的横截面轮廓线为曲线。
全文摘要
本发明公开了一种适配于双锯片切割机的双锯片结构，它包括两个相互平行设置且同心的、圆盘形外锯片和内锯片；外锯片和内锯片的中轴线上设置有与驱动外锯片和内锯片反向转动的驱动轴相联接的安装孔；在内锯片的内侧面的上，靠近齿根的部位设置有至少三个垂直于内锯片内侧面的凸台；在内锯片的内侧面上，凸台分布所在圆环的内侧设置有至少两个垂直于内锯片内侧面的翼形凸筋；凸台和凸筋围绕内锯片的轴心均匀分布。本发明解决了现有技术的缺点，提供了一种散热好、稳定性高，适配于双锯片切割机的双锯片结构。
文档编号B23D61/02GK102350547SQ20111031293
公开日2012年2月15日 申请日期2011年10月17日 优先权日2011年10月17日
发明者卢庆玉, 陈诗歌 申请人:卢庆玉, 陈诗歌