专利名称：一种铲斗铰接板焊接方法
技术领域：
本发明涉及一种铲斗铰接板焊接方法，属于铲斗加工技术领域。
背景技术：
铲斗属结构件类产品，焊接是铲斗最关键的制作工序，焊接质量直接影响到铲斗的结构强度及使用寿命，如图1所示，铲斗的背板1上相邻铰接板2的间距在焊接的过程中容易向内收缩，使得铰接板2位置变形，造成加工上的困难。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种铲斗铰接板焊接方法，防止铰接板位置变形，焊接简便。为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是一种铲斗铰接板焊接方法，包括如下步骤在工装上将铰接板位置对接好后，将铰接板焊接在铲斗背板上，将铰接板位置对接好后，在相邻两铰接板之间设置支承轴，固定好相邻铰接板间的距离，再进行焊接，焊接完毕取下支承轴。支承轴轴长大于相邻铰接板间的距离2_3mm。支承轴在相邻两铰接板间可设置一个或若干个。支承轴设置在相邻铰接板或铰接板上的轴套之间。本发明的有益效果是铲斗背板上焊接筋板时，在两筋板之间增加支撑轴，操作简单，防止铰接板位置变形，焊接简便。
图1为本发明铲斗背面示意图； 图2为本发明的焊接示意图。图中1、背板，2、铰接板，3、支承轴，4、轴套。
具体实施例方式下面将结合附图对本发明作进一步说明。如图2所示，一种铲斗铰接板焊接方法，包括如下步骤在工装上将铰接板2位置对接好后，在相邻两铰接板2或铰接板2上的轴套之间轻轻敲打进支承轴3，固定好相邻铰接板2间的距离，再进行焊接。焊接完毕轻轻敲打支承轴3，取出即可。支承轴3轴长略大于铰接板2间的距离，本实施例支承轴3轴长大于相邻铰接板2间的距离2-3mm，轴径 30-40mm，支承轴3在相邻两铰接板2间可设置一个或若干个。焊接电压^_28V，焊接电流 280-300A,焊接气体为一般混合气，气流量10-15L/min。铲斗背板上焊接筋板时，在两筋板之间增加支撑轴，操作简单，防止铰接板位置变形，焊接简便。
权利要求
1.一种铲斗铰接板焊接方法，包括如下步骤在工装上将铰接板(2)位置对接好后，将铰接板(2 )焊接在铲斗背板(1)上，其特征在于，将铰接板(2 )位置对接好后，在相邻两铰接板(2)之间设置支承轴(3)，固定好相邻铰接板(2)间的距离，再进行焊接，焊接完毕取下支承轴(3)。
2.根据权利要求1所述的一种铲斗铰接板焊接方法，其特征在于，所述的支承轴(3)轴长大于相邻铰接板(2)间的距离2-3mm。
3.根据权利要求1所述的一种铲斗铰接板焊接方法，其特征在于，所述的支承轴(3)在相邻两铰接板(2)间可设置一个或若干个。
4.根据权利要求1所述的一种铲斗铰接板焊接方法，其特征在于，所述的支承轴(3)设置在相邻铰接板(2)或铰接板(2)上的轴套(4)之间。
全文摘要
本发明公开了一种铲斗铰接板焊接方法，属于铲斗加工技术领域，包括如下步骤在工装上将铰接板位置对接好后，将铰接板焊接在铲斗背板上，将铰接板位置对接好后，在相邻两铰接板之间设置支承轴，固定好相邻铰接板间的距离，再进行焊接，焊接完毕取下支承轴。有益效果是铲斗背板上焊接筋板时，在两筋板之间增加支撑轴，操作简单，防止铰接板位置变形，焊接简便。
文档编号B23K37/04GK102430844SQ201110334599
公开日2012年5月2日 申请日期2011年10月31日 优先权日2011年10月31日
发明者吴怀远, 徐启朋 申请人:徐州市久发工程机械有限责任公司