专利名称：一种波纹腹板h型钢自动焊割机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械加工设备，特别是一种波纹腹板H型钢自动焊割 机。
背景技术：
钢结构行业的创新产品波纹腹板H型钢，腹板由平板改用波纹形状，可 以避免平腹板产生的局部屈曲变形，从而采用更薄的钢板实现更强的承载能力，大大减少 建筑钢结构的用钢量。波纹腹板H型钢产品前景市场很大，产品推广需解决工业化生产问 题。其中波纹腹板成形后，焊接和切割也是关键工艺步骤，目前采用人工焊接和切割的办法 解决，加工效率低，工人劳动强度大，焊接质量难以保证。发明内容本实用新型的目的就是提出一种波纹腹板H型钢自动焊割机的技术方 案，以解决背景技术存在的人工焊接和切割波纹腹板H型钢加工效率低，工人劳动强度 大，焊接质量难以保证。解决该技术问题所采用的技术方案是一种波纹腹板H型钢自动焊 割机，其特征在于行走支架上的X、Y轴驱动装置设有Y轴轨道和运动程序控制装置，Y轴轨 道一端联接Z轴驱动装置，Z轴驱动装置下端联接W轴驱动装置，W轴驱动装置设置装夹焊 枪或等离子割嘴的机头，信号检测器设置在X、Y轴驱动装置上，焊枪或等离子割嘴的下面 设置带有夹紧装置的焊件料架。其中，上述的技术方案为X轴方向的左右对称形式。本实用新型与现有技术比较所具有的有益效果是由于采用上述技术方案，带有 割嘴或焊枪和信号检测识别器的切割机头随机遇到波纹腹板不同结构位置时，信号检测识 别器将信息反馈给运动控制装置，后者根据设定程序给予不同运行轨迹、速度、电流、电压 等工作参数，这样保证了对波纹腹板H型钢的焊接或切割，满足了各种波型腹板H型成型焊 接或腹板切割的加工需要。其中，W轴驱动装置使得割嘴或焊枪实现摆动，随时随地与被加 工的波纹腹板波形保持适应状态，从而获得更加理想的加工效果。这样，本实用新型显著提 高加工效率，降低工人劳动强度，保证焊接质量。
图1是本实用新型的整体结构示意图。图2是图1的A向局部视图。
具体实施方式
参考图1、图2，一种波纹腹板H型钢自动焊割机，其特征在于行走 支架1上的Χ、Υ轴驱动装置2设有Y轴轨道和运动程序控制装置9，Y轴轨道一端联接Z轴 驱动装置3，Z轴驱动装置3下端联接W轴驱动装置4，W轴驱动装置4设置装夹焊枪或等离 子割嘴6的机头，信号检测器5设置在Χ、Υ轴驱动装置2上，焊枪或等离子割嘴6的下面设 置带有夹紧装置8的焊件料架7，上述技术方案为X轴方向的左右对称形式。
权利要求1.一种波纹腹板H型钢自动焊割机，其特征在于行走支架(1)上的X、Y轴驱动装置 (2)设有Y轴轨道和运动程序控制装置(9)，Y轴轨道一端联接Z轴驱动装置(3)，Z轴驱动 装置(3)下端联接W轴驱动装置G)，W轴驱动装置(4)设置装夹焊枪或等离子割嘴(6)的 机头，信号检测器(5)设置在X、Y轴驱动装置(2)上，焊枪或等离子割嘴(6)的下面设置带 有夹紧装置(8)的焊件料架(7)。
2.根据权利要求1所述一种波纹腹板H型钢自动焊割机，其特征在于如权利要求1的 技术方案为X轴方向的左右对称形式。
专利摘要本实用新型属于是一种波纹腹板H型钢自动焊割机。所要解决的问题就是背景技术存在的人工焊接和切割波纹腹板H型钢加工效率低，工人劳动强度大，焊接质量难以保证。解决该技术问题所采用的技术方案要点是行走支架上的X、Y轴驱动装置设有Y轴轨道和运动程序控制装置，Y轴轨道一端联接Z轴驱动装置，Z轴驱动装置下端联接W轴驱动装置，W轴驱动装置设置装夹焊枪或等离子割嘴的机头，信号检测器设置在X、Y轴驱动装置上，焊枪或等离子割嘴的下面设置带有夹紧装置的焊件料架。可应用于对波纹腹板H型钢自动焊接或切割，能提高加工效率，减轻劳动强度，保证质量。
文档编号B23K37/00GK201931240SQ20112006601
公开日2011年8月17日 申请日期2011年3月5日 优先权日2011年3月5日
发明者张军强, 曲山奎, 朱增利, 李晓光 申请人:烟台新科钢结构有限公司