一种波纹腹板起重机大梁的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于起重机械技术领域，具体涉及一种起重机大梁，特别涉及一种波纹腹板起重机大梁。
【背景技术】
[0002]起重机械是现代工业不可或缺的机械设备，伴随着经济全球化和合市场化的发展，物流贸易也得到了飞速发展，起重机作为物流机械的核心设备，也得到了快速的发展和应用。起重机大梁是起重机主要的承载构件，它决定着起重机的起重性能。目前常用的起重机大梁大部分采用平腹板焊接而成，平腹板厚度后，结构不合理，消耗原材料多，容易发生局部变形，工作效率低，不能很好地满足现代化生产的需求。因此，设计一种结构紧凑合理，自重轻，节约原材料，力学性能好，承载力高，工作效率高，安全稳定的波纹腹板起重机大梁具有很好的经济效益和使用价值。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺陷和不足，提供一种结构合理紧凑、自重轻，经济价值高，力学性能好，承载力大，工作效率高，安全稳定的波纹腹板起重机大
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[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种波纹腹板起重机大梁，它包波纹腹板，所述的波纹腹板的上端连接有上翼缘板，所述的波纹腹板的下部连接有下翼缘板，所述的上翼缘板的两端连接有表面为平面的平腹板，所述的平腹板的外侧面焊接有大梁支撑座，所述的大梁支撑座的底部安装有可以滚动的行走车轮，所述的行走车轮连接有驱动电动机，所述的波纹腹板与上翼缘板和下翼缘板之间均连接有T型钢，所述的下翼缘板的下侧面安装有电动葫芦。
[0005]所述的波纹腹板的横断面为均匀分布的梯形断面结构。
[0006]所述的波纹腹板由2个完全相同的波纹腹板对称组成，垂直放置在上翼缘板和下翼缘板之间。
[0007]所述的上翼缘板与下翼缘板平行设置。
[0008]所述的T型钢的竖直面与波纹腹板焊接，T型钢的水平底面与上翼缘板和下翼缘板焊接。
[0009]所述的上翼缘板、波纹腹板、下翼缘板和平腹板通过焊接形成箱型结构的大梁。
[0010]所述的驱动电动机为“三合一”减速电动机。
[0011]本实用新型能达到的有益效果:目前常用的起重机大梁大部分采用平腹板焊接而成，平腹板厚度后，结构不合理，消耗原材料多，容易发生局部变形，工作效率低，不能很好地满足现代化生产的需求。本实用新型的波纹腹板起重机大梁的腹板采用截面为梯形结构的波纹腹板，波纹腹板力学性能好，承载能力强，有很好的抗剪能力，并且重量轻，节省了原材料，提高了材料利用率，制造、安装方便，有很好的稳定性和经济性；两个波纹腹板与上翼缘板、下翼缘板以及平腹板焊接组成起重机箱型大梁，波纹腹板与上、下翼缘板通过焊接T型钢连接，增加了起重机大梁的整体的承载强度和安全性能，本实用新型具有设计合理、结构紧凑、使用方便、力学性能好、承载强度大、经济效益高、工作效率高，运行安全稳定的优点。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型一种波纹腹板起重机大梁的主视结构示意图。
[0013]图2是本实用新型一种波纹腹板起重机大梁的A-A剖面示意图。
[0014]图3是本实用新型一种波纹腹板起重机大梁的B-B剖面示意图
[0015]图中:1、大梁支撑座，2、平腹板，3、上翼缘板，4、波纹腹板，5、行走车轮，6、驱动电动机，7、下翼缘板，8、电动葫芦，9、T型钢。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图及【具体实施方式】对本实用新型做进一步的详细说明。
[0017]实施例1
[0018]如图1、图2和图3所示，一种波纹腹板起重机大梁，它包波纹腹板4，所述的波纹腹板4的上端连接有上翼缘板3，所述的波纹腹板4的下端连接有下翼缘板7，所述的上翼缘板3的两端连接有表面为平面的平腹板2，所述的平腹板2的外侧面焊接有大梁支撑座1，所述的大梁支撑座I的底部安装有可以滚动的行走车轮5，所述的行走车轮5连接有驱动电动机6，所述的波纹腹板4与上翼缘板3和下翼缘板7之间均连接有T型钢9，所述的下翼缘板的下侧面7安装有电动葫芦8。
[0019]本实用新型一种波纹腹板起重机大梁的腹板采用波纹腹板取代目前常用的平面腹板，2个波纹腹板垂直安放在上翼缘板和下翼缘板之间，与两侧的平腹板焊接形成箱型大梁，大梁两端分别设置有车轮，车轮在“三合一”减速电动机的驱动下沿着端梁上的轨道行走，从而带动起重机大梁沿着垂直大梁的方向垂直移动，设置在下翼缘板的电动葫芦在电动机的驱动下可以沿着下翼缘板水平移动，电动葫芦连接有吊钩，吊钩做升降运动，完成多物品的起吊，起吊早一定高度后，随着电动葫芦做水平移动，然后早起重机大梁的带动下做垂直移动，完成对物品的起吊工作。本实用新型具有结构简单、设计合理、操作方便、承载能力大、工作效率高、力学性能好，安全稳定的优点。
[0020]实施例2
[0021]如图1、图2和图3所示，一种波纹腹板起重机大梁，它包波纹腹板4，所述的波纹腹板4的上端连接有上翼缘板3，所述的波纹腹板4的下端连接有下翼缘板7，所述的上翼缘板3的两端连接有表面为平面的平腹板2，所述的平腹板2的外侧面焊接有大梁支撑座1，所述的大梁支撑座I的底部安装有可以滚动的行走车轮5，所述的行走车轮5连接有驱动电动机6，所述的波纹腹板4与上翼缘板3和下翼缘板7之间均连接有T型钢9，所述的下翼缘板的下侧面7安装有电动葫芦8。
[0022]所述的波纹腹板4的横断面为均匀分布的梯形断面结构。
[0023]所述的波纹腹板4由2个完全相同的波纹腹板对称组成，垂直放置在上翼缘板3和下翼缘板7之间。
[0024]所述的上翼缘板3与下翼缘板7平行设置。
[0025]所述的T型钢9的竖直面与波纹腹板4焊接，T型钢9的水平底面与上翼缘板3和下翼缘板7焊接。
[0026]所述的上翼缘板3、波纹腹板4、下翼缘板7和平腹板2通过焊接形成箱型结构的大梁。
[0027]所述的电动机6为“三合一”减速电动机。
[0028]本实用新型的波纹腹板起重机大梁的腹板采用两个完全相同的波纹腹板，两个腹板对称放置，波纹腹板的横截面为均匀布置的梯形断面结构，相当于均匀设置了多了加强筋板，增强了腹板的力学性能，波纹腹板力学性能好，承载能力强，有很好的抗剪能力和耐疲劳性能，并且波纹腹板，厚度薄，重量轻，节省了原材料，提高了材料利用率，制造、安装方便，有很好的稳定性和经济性；上翼缘板和下翼缘板平行放置，通过T型钢与波纹腹板焊接在一起与平腹板一起组成箱型结构大梁，箱型结构大梁稳定性好，承载能力强能提高起重机的起重性能，提高工作效率；T型钢的竖直面与波纹腹板焊接，水平底面与上翼缘板和下翼缘板焊接，大大提高了大梁整体的稳定性能和力学性能；“三合一”减速电动机结构紧凑、布置合理节省了空间，本实用新型的波纹腹板起重机大梁具有设计合理、结构简单紧凑、安装使用方便、力学性能高、承载能力强、工作效率高，起重性能好，运行平稳，安全可靠的优点。
【主权项】
1.一种波纹腹板起重机大梁，它包括波纹腹板，其特征在于:所述的波纹腹板的上端连接有上翼缘板，所述的波纹腹板的下部连接有下翼缘板，所述的上翼缘板的左右两端连接有表面为平面的平腹板，所述的平腹板的外侧面焊接有大梁支撑座，所述的大梁支撑座的底部安装有可以滚动的行走车轮，所述的行走车轮连接有驱动电动机，所述的波纹腹板与上翼缘板和下翼缘板之间均连接有T型钢，所述的下翼缘板的下侧面安装有电动葫芦。2.根据权利要求1所述的一种波纹腹板起重机大梁，其特征在于:所述的波纹腹板的横断面为均匀分布的梯形断面结构。3.根据权利要求1所述的一种波纹腹板起重机大梁，其特征在于:所述的波纹腹板由2个完全相同的波纹腹板对称组成，垂直放置在上翼缘板和下翼缘板之间。4.根据权利要求1所述的一种波纹腹板起重机大梁，其特征在于:所述的上翼缘板与下翼缘板平行设置。5.根据权利要求1所述的一种波纹腹板起重机大梁，其特征在于:所述的T型钢的竖直面与波纹腹板焊接，T型钢的水平底面与上翼缘板和下翼缘板焊接。6.根据权利要求1所述的一种波纹腹板起重机大梁，其特征在于:所述的上翼缘板、波纹腹板、下翼缘板和平腹板通过焊接形成箱型结构的大梁。7.根据权利要求1所述的一种波纹腹板起重机大梁，其特征在于:所述的驱动电动机为“三合一”减速电动机。
【专利摘要】本实用新型涉及一种波纹腹板起重机大梁，它包波纹腹板，波纹腹板为2个完全相同的截面为梯形结构的波纹腹板组成，两个波纹腹板对称设置，波纹腹板上端连接有上翼缘板，波纹腹板下部连接有下翼缘板，上翼缘板的两端连接有平腹板，平腹板连接有大梁支撑座，大梁支撑座的底部安装有可以滚动的行走车轮，行走车轮连接有驱动电动机，下翼缘板的下侧面安装有电动葫芦，波纹腹板与上翼缘板和下翼缘板之间均连接有T型钢，上翼缘板和下翼缘板平行设置，与波纹腹板和平腹板焊接在一起组成箱型结构大梁，具有设计合理、结构简单紧凑、安装使用方便、力学性能高、承载能力强、工作效率高，起重性能好，运行平稳，安全可靠的优点。
【IPC分类】B66C6/00
【公开号】CN204823740
【申请号】CN201520589247
【发明人】韩志伟
【申请人】河南省三马起重机械有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月3日