专利名称：自开式安全下料口的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种冲床，尤其涉及到冲床的下料口。
背景技术：
由于冲床的工作性质，冲床的上下模采用敞开式设计，使冲压工作中操作人员接触上下模的机会比较多，这使得冲床的危险性比较大，但目前冲压生产依然采用手工方式下料，这往往使得工伤事故高。也有在上下模之间采用红外监测的方法，实际应用效果不理
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发明内容本实用新型正是为了解决上述问题，而提供一种自开式安全下料口，它将上下模隔离，保证下料的安全性。为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种自开式安全下料口，包括冲床本体，所述冲床本体上设有上模和下模，其特征是所述上模和下模之间设有对开的挡料板，挡料板连接气缸，气缸通过支架安装在冲床本体上。以上所述上模设有定位杆，支架上设有限位开关。本实用新型的有益效果是，上下模被有效隔离，挡料板的开闭通过自动控制，保证了下料的安全性。
图1为本实用新型结构示意图。图中1.下模；2.上模；3.挡料板；4.定位杆；5.气缸；6.限位开关；7.支架； 8.冲床本体。
具体实施方式
下面通过实施例对本实用新型做进一步说明。由附图可知，本实用新型包括冲床本体8，所述冲床本体8上设有上模2和下模1， 所述上模2和下模1之间设有对开的挡料板3，挡料板3连接气缸5，气缸5通过支架7安装在冲床本体8上。以上所述上模2设有定位杆4，支架7上设有限位开关6，定位杆4和限位开关6配合，控制气缸5带动挡料板3的开闭。当上模2向下冲压时，定位杆4和上模 2 一起下移，与限位开关6接触，并触动限位开关6，同时控制气缸5动作，带动挡料板3打开。当冲压完成后，上模2上移，定位杆4离开限位开关6，同时控制气缸5动作，使挡料板 3回复原位闭合。应当说明的是，本实用新型所述的实施方式仅仅是实现本实用新型的优选方式， 对属于本实用新型整体构思，而仅仅是显而易见的改动，均应属于本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种自开式安全下料口，包括冲床本体，所述冲床本体上设有上模和下模，其特征是所述上模和下模之间设有对开的挡料板，挡料板连接气缸，气缸通过支架安装在冲床本体上。
2.根据权利要求1所述的自开式安全下料口，其特征是所述上模设有定位杆，支架上设有限位开关。
专利摘要一种自开式安全下料口，涉及到一种冲床，尤其涉及到冲床的下料口。包括冲床本体，所述冲床本体上设有上模和下模，所述上模和下模之间设有对开的挡料板，挡料板连接气缸，气缸通过支架安装在冲床本体上，所述上模设有定位杆，支架上设有限位开关。其有益效果是，上下模被有效隔离，挡料板的开闭通过自动控制，保证了下料的安全性。
文档编号B21D43/02GK202155444SQ201120176918
公开日2012年3月7日 申请日期2011年5月30日 优先权日2011年5月30日
发明者邵如文 申请人:天津市汉沽兴源金属包装厂