专利名称：改良型钢筋弯曲机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种改良型钢筋弯曲机。
技术背景钢筋弯曲机在建筑、钢结构等行业预埋件制作工艺中广泛应用，其具有操作简单， 工作效率高特点，传统的钢筋弯曲机是有电机输出扭矩推动涡轮减速机旋转完成工作，操作使用的时候各支点易磨损，磨损后力矩变化大，很难完成设计加工范围。传统的钢筋弯曲机的加工原理是通过固定圆钢弯曲的一端，通过圆盘旋转的力矩，利用杠杆原理使得需弯曲的圆钢受力变型，达到圆钢被弯曲的目的。此加工方式动作较多，员工操作不便，加工的劳动效率底，而且机器磨损严重，磨损后很难再恢复原来的性能， 只好报废，设备消耗较大。
发明内容为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种改良型钢筋弯曲机，通过两级摆线针轮传输力矩，专用旋转盘进行扭矩输出，直接完成圆钢弯曲动作。操作简单方便，加工效率是传统的二倍，是适合所有钢筋弯曲场合使用的新型预埋件加工制作设备。本实用新型解决技术问题采用如下技术方案改良型钢筋弯曲机，包括底板、设于所述底板上的电机以及由电机驱动的两级摆线针轮减速机，所述减速机的输出轴上连接有旋转头，所述旋转头在输出轴的前后方向设有两个旋转盘，两个旋转盘之间设有四根平行于输出轴的支柱，四根支柱的中轴线处于同一圆周上；在所述支柱下方的底板上固设有枕块。设置加固支撑，所述加固支撑的下端固定于所述底板上，上端固定于所述减速机上。与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在1、改良的钢筋弯曲机的加工范围扩大，且力矩稳定，无磨损，属于免维护设备。2、改良的钢筋弯曲机的制造成本为3200元，是传统钢筋弯曲机的1/2。3.改良后的钢筋弯曲机的加工效率是传统的钢筋弯曲机的2倍以上。
图1为本实用新型的结构示意图。图中标号1底板，2电机，3减速机，4旋转头，5支柱，6枕块，7加固支撑。以下通过具体实施方式
，并结合附图对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
实施例参见图1，改良型钢筋弯曲机，包括底板1、设于底板1上的电机2以及由电机2驱动的两级摆线针轮减速机3，该减速机3的输出轴上连接有旋转头4，具体设置时，旋转头4在输出轴的前后方向设有两个旋转盘，两个旋转盘之间设有四根平行于输出轴的支柱5，四根支柱的中轴线处于同一圆周上，或者说四根支柱在旋转盘的盘面上按圆周方向等分分布；在支柱5下方的底板上固设有枕块6。当减速机旋转带动旋转头弯曲圆钢时，会产生反作用力，为了克服这种反作用力， 设置加固支撑7，其下端固定于底板1上，上端固定于减速机3上。具体实施中，电机3KW，4级电机一台，直接输出力矩到摆线针轮减速机的初级。减速机采用两级摆线针轮减速机，初级的输出轴直接连接第二级的输入轴， 结构简单，力矩传输效率高，旋转速度降低，力矩增大，输出扭矩稳定。旋转盘一一采用高强度碳钢金加工制作，经热处理达到需求的机械刚性标准，其结构新颖，安装方便，强度好。由减速机输出力矩带动旋转盘旋转，两旋转盘之间的四跟支柱克服圆钢的抗弯曲力，达到加工的目的。工作中，被加工圆钢倾斜置于枕块6上，旋转盘转动时支柱5压迫圆钢弯曲，反转时已弯曲的圆钢可取出。电控系统采用简单的电机正反转点动控制系统，实现电机的正反控制。
权利要求1.改良型钢筋弯曲机，其特征是包括底板(1)、设于所述底板⑴上的电机⑵以及由电机( 驱动的两级摆线针轮减速机(3)，所述减速机(3)的输出轴上连接有旋转头 G)，所述旋转头(4)在输出轴的前后方向设有两个旋转盘，两个旋转盘之间设有四根平行于输出轴的支柱(5)，四根支柱的中轴线处于同一圆周上；在所述支柱下方的底板上固设有枕块(6)。
2.根据权利要求1所述的改良型钢筋弯曲机，其特征在于，设置加固支撑(7)，所述加固支撑(7)的下端固定于所述底板(1)上，上端固定于所述减速机C3)上。
专利摘要本实用新型公开了一种改良型钢筋弯曲机，包括底板、设于所述底板上的电机以及由电机驱动的两级摆线针轮减速机，所述减速机的输出轴上连接有旋转头，所述旋转头在输出轴的前后方向设有两个旋转盘，两个旋转盘之间设有四根平行于输出轴的支柱，四根支柱的中轴线处于同一圆周上；在所述支柱下方的底板上固设有枕块。操作简单方便，加工效率是传统的二倍，是适合所有钢筋弯曲场合使用的新型预埋件加工制作设备。
文档编号B21F1/00GK202114181SQ20112018294
公开日2012年1月18日 申请日期2011年6月1日 优先权日2011年6月1日
发明者周浩, 李芳勇, 陶大海, 魏东 申请人:长江精工钢结构(集团)股份有限公司