专利名称：长芯棒拔管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种长芯棒拔管装置，属于金属轧制技术领域。
背景技术：
目前无缝钢管生产冷拔装置在进行冷拔作业时其芯棒通过芯杆定位在拔模的减径区和定径区部位不动，该装置的缺陷是管子与芯棒间的摩擦力大，不适应薄壁管的拔制。
发明内容为了解决上述固定芯棒拔管装置的缺陷，本实用新型提供一种芯棒和拔管同步运行的长芯棒拔管装置，采用该装置较固定芯棒拔管其拔制力减小80%，适应极薄壁管材的拔制。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是依据拉拔工艺要求的材质和尺寸加工制作一端带锥角的圆柱形长芯棒，将圆柱形长芯棒带锥角的一端穿入一端打头的待拉拔无缝钢管内壁并前行至打头端部。工作原理和过程是待拉拔无缝钢管其打头的一端首先穿过拔模内孔，而后被拉拔机上的拉拔夹持器夹住同时穿入圆柱形长芯棒至待拉拔无缝钢管的打头端部，而后在拉拔机的牵拉作用下待拉拔无缝钢管和穿入其内壁的圆柱形长芯棒同步前行，待拉拔无缝钢管在前行的过程中在拔模和圆柱形长芯棒的共同作用下实施减径和减壁。本实用新型的有益效果是采用长芯棒拔管拔制力减小，适应极薄壁管材的拔制。以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的主视图。图2是本实用新型拔模的主视图。图3是本实用新型拔模的左视图。图4是本实用新型拔模的A-A剖面图。图中1.圆柱形长芯棒，2.待拉拔无缝钢管，3.机座，4.拔模，5.拉拔夹持器，6.拉拔机，7.减径区，8.定径区。
具体实施方式
在
图1、图2、图3、图4中，依据拉拔工艺要求的材质和尺寸加工制作一端带锥角的圆柱形长芯棒1，将圆柱形长芯棒1带锥角的一端穿入一端打头的待拉拔无缝钢管2内壁并前行至打头端部，拔模4镶嵌固定在机座3上；工作原理和过程是待拉拔无缝钢管2其打头的一端穿过拔模4内孔的减径区7和定径区8后被拉拔机6上的拉拔夹持器5夹住， 而后将圆柱形长芯棒1带锥角的一端穿入待拉拔无缝钢管2的内壁并前行至待拉拔无缝钢管2的打头端部，而后在拉拔机6的牵拉作用下待拉拔无缝钢管2和穿入其内壁的圆柱形长芯棒1同步前行，待拉拔无缝钢管2在前行的过程中在拔模4和圆柱形长芯棒1的共同作用下实施减径和减壁。
权利要求1.一种长芯棒拔管装置，主要由圆柱形长芯棒、待拉拔无缝钢管、拉拔机、拔模组成，其特征是依据拉拔工艺要求的材质和尺寸加工制作一端带锥角的圆柱形长芯棒。
2.根据权利要求1所述的一种长芯棒拔管装置，其特征是将圆柱形长芯棒带锥角的一端穿入一端打头的待拉拔无缝钢管内壁并前行至打头端部。
3.根据权利要求1所述的一种长芯棒拔管装置，其特征是在拉拔机的牵拉作用下待拉拔无缝钢管和穿入其内壁的圆柱形长芯棒同步前行，待拉拔无缝钢管在前行的过程中在拔模和圆柱形长芯棒的共同作用下实施减径和减壁。
专利摘要一种长芯棒拔管装置，主要由圆柱形长芯棒、待拉拔无缝钢管、拉拔机、拔模组成，其特征是依据拉拔工艺要求的材质和尺寸加工制作一端带锥角的圆柱形长芯棒，将圆柱形长芯棒带锥角的一端穿入一端打头的待拉拔无缝钢管内壁并前行至打头端部，拉拔工作过程是在拉拔机的牵拉作用下待拉拔无缝钢管和穿入其内壁的圆柱形长芯棒同步前行，待拉拔无缝钢管在前行的过程中在拔模和圆柱形长芯棒的共同作用下实施减径和减壁。
文档编号B21C1/24GK202180098SQ20112032080
公开日2012年4月4日 申请日期2011年7月29日 优先权日2011年7月29日
发明者曹康乐, 王东升, 王士渠, 王彦飞, 董丽君 申请人:胡顺珍