轴类加工专用程控机床的制作方法

文档序号:3231065阅读:314来源:国知局
专利名称:轴类加工专用程控机床的制作方法
技术领域
本实用新型涉及程控机床,特别是一种适用于轴类两端钻中心孔的专用程控机床。
背景技术
众所周知,一般机床轴类两端的中心孔加工的工序为,一、将轴的一端夹在卡盘上,二、旋转找正并定位,三进行中心孔加工,四、调头,将加工好中心孔的一端夹在卡盘上, 五、旋转找正并定位,六进行中心孔加工,其不足是工艺复杂、费时费电、同心度低等,为此人们将上述动作采用液压系统、动力系统和程序控制系统组成的程控机床,其不足是结构复杂、体积庞大、成本高等。
发明内容现有技术中存在的不足,提出一种体积小、省时节能、操作方便的轴类加工专用程控机床。本实用新型可以通过如下措施达到。一种轴类加工专用程控机床,包括机床底座,其特征在于机床底座中间设有纵向滑台,纵向滑座经滑轨与纵向滑台相连接,纵向滑座上设有工作台,工作台上设有卡夹器, 卡夹器与伺服电机相连接,机床底座两侧分别设有横向滑座,横向滑座下端经滑轨与机床底座相连接,上端设有传动箱,传动箱内的传动轴对应工作台的一端设有钻夹头,传动轴与伺服电机相连接,滚球丝杠经滚球螺母与横向滑座相连接,步进电机与滚球丝杠相连接,步进电机和伺服电机分别与控制箱相连接。本实用新型中的滚球丝杠经支架与机床底座相连接,以保证其传动精度,提高加
工质量。本实用新型特别适用于各类轴类两端中心孔的加工,具有结构简单、操作方便、生产效率高、加工质量好等优点。

图I是本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。如图所示,一种轴类加工专用程控机床,包括机床底座1,机床底座I中间设有纵向滑台2,纵向滑座3经滑轨与纵向滑台2相连接,纵向滑座3上设有工作台4,工作台4上设有卡夹器5、26,卡夹器5、26与伺服电机6相连接,机床底座I两侧分别设有横向滑座7、 8,横向滑座7、8下端经滑轨与机床底座I相连接,上端设有传动箱9、10,传动箱9、10内的传动轴11、12对应工作台4的一端设有钻夹头13、14,传动轴11、12与伺服电机15、16相连接,滚球丝杠19、20经滚球螺母21、22与横向滑座7、8相连接,步进电机17、18与滚球丝杠19、20相连接,伺服电机6、15、16和步进电机17、18分别与控制箱23相连接,上述滚球丝杠19、20经支架24、25与机床底座I相连接,以保证其传动精度,提高加工质量,本实用新型特别适用于各类轴类两端中心孔的加工,具有结构简单、操作方便、生产效率高、加工质量好等优点。
权利要求1.一种轴类加工专用程控机床,包括机床底座,其特征在于机床底座中间设有纵向滑台,纵向滑座经滑轨与纵向滑台相连接,纵向滑座上设有工作台,工作台上设有卡夹器,卡夹器与伺服电机相连接,机床底座两侧分别设有横向滑座,横向滑座下端经滑轨与机床底座相连接,上端设有传动箱,传动箱内的传动轴对应工作台的一端设有钻夹头,传动轴与伺服电机相连接,滚球丝杠经滚球螺母与横向滑座相连接,步进电机与滚球丝杠相连接,步进电机和伺服电机分别与控制箱相连接。
2.根据权利要求I所述的一种轴类加工专用程控机床,其特征在于滚球丝杠经支架与机床底座相连接。
专利摘要本实用新型涉及程控机床,特别是一种轴类加工专用程控机床,特征在于机床底座中间设有纵向滑台,绷向滑座经滑轨与纵向滑台相连接,纵向滑座上设有工作台,工作台上设有卡夹器,卡夹器与伺服电机相连接,机床底座两侧分别设有横向滑座,横向滑座下端经滑轨与机床底座相连接,上端设有传动箱,传动箱内的传动轴对应工作台的一端设有钻夹头,传动轴与伺服电机相连接,滚球丝杠经滚球螺母与横向滑座相连接,步进电机经,伺服电机与滚球丝杠相连接,步进电机分别控制箱相连接,本实用新型特别适用于各类轴类两端中心孔的加工,具有结构简单、操作方便、生产效率高、加工质量好等优点。
文档编号B23B41/02GK202343982SQ201120390288
公开日2012年7月25日 申请日期2011年10月14日 优先权日2011年10月14日
发明者刘建锋, 毕学军 申请人:威海市文峰轴业有限公司
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