专利名称：一种焊接定位工具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电阻焊接领域，尤其是涉及ー种焊接定位工具。
背景技术：
螺母凸焊是电阻点焊的特殊形式，其中エ件结合面为凸台，由于焊接区体积相差大，加热不易均勻；且由于螺母和板件在材料和厚度上的差异，以及结合面加工精度的不同，这都增加了螺母凸焊的难度，使结合面处难以形成稳定的熔化核心，影响焊接质量。在螺母凸焊过程中一般会出现下列几种值得重视的质量问题(1)螺母脱焊；( 焊后螺母严重退火；⑶螺母强度不足；⑷螺母内飞溅；(5)螺母变形及表面质量差。目前将凸焊螺母作为普通装入件和车身进行固定吋，一般利用夹具先对凸焊螺母进行定位，然后利用悬点焊对其直接焊接。2011年5月11日公开的中国发明专利 CN101480771B就公开了这样的ー种凸焊螺母焊接夹具。又如2011年7月20日公告的中国实用新型专利CN201900380U公开了ー种凸焊螺母焊接定位装置，该装置包括下电极连接座、上固定座、支承座、定位销钉和弾性部件，所述的下电极连接座具有下电极装配孔，下电极连接座的下电极装配孔旁侧具有伸出部，下电极连接座的伸出部上设有螺纹通孔，所述的下电极连接座螺纹通孔的中心线与下电极装配孔中心线平行，所述的固定座和支承座分别与下电极连接座的螺纹通孔配合，所述的上固定座位干支承座的上方，所述的上固定座具有上小下大的台阶孔，所述的定位销钉与上固定座的台阶孔相适应，所述的弹性部件位干支承座的上方。该专利主要是保证エ件冲压成型后凸焊螺母焊接的质量，但由于在焊装厂机舱悬置凸焊螺母中，有些螺母因设计原因不能用固定式焊机焊接螺母，而采用人エ定位和(X)2气保焊焊接凸焊螺母，故此专利无法满足这样的情況。在现代汽车行业焊装焊接生产的过程中，那些因设计或エ装夹具自身存在的缺陷而无法用机器焊接的零件，一般采用人工定位焊接凸焊螺母。在实际运用中，采用加工专用螺栓，拧紧凸焊螺母焊接。若螺母未拧紧，则在焊接过程中焊接飞溅会落入螺母中造成后续装配困难。但现有方案的主要缺点是专用螺栓前部的螺牙容易损坏，不能长时间用，一旦螺牙损坏，则整个专用螺栓就报废。而且员エ用螺栓定位时螺母拧紧时间长，容易出现不拧紧焊接，造成(X)2气保焊焊接时螺母与零件不平形等质量问题。
实用新型内容本实用新型提供了一种焊接定位工具，解决了现有凸焊螺母容易与零件不贴合， 出现凸焊螺母与螺栓不拧紧焊接的问题。一种焊接定位工具，所述螺杆的中间套ー限位块，螺杆一端连接有手柄，手柄与限位块之间的螺杆套有弹簧，弹簧的两端分別与手柄和限位块相抵。当焊接好后，需要将定位工具拔出吋，利用手柄进行旋转操作，方便舒适。作为优选，所述螺杆的头部设有导向台。螺杆头部设有ー导向台，避免了焊接过程中焊渣飞溅掉入凸焊螺母中，増加凸焊螺母后续加工的难度。[0008]作为优选，所述限位块上固定一弹簧夹紧垫片，所述弹簧夹紧垫片夹紧所述弹簧的一端。通过弹簧夹紧垫片夹紧弹簧的一端，减少弹簧对限位块的冲力，防止限位块磨损严重。作为优选，所述弹簧与所述手柄之间设有弹簧缓冲垫片，弹簧缓冲垫片与弹簧固定连接。増加弹簧与手柄的接触面积，防止手柄表面被磨坏。作为优选，所述的手柄中部带有垂直的连接端，所述的连接端插入螺杆，通过卡销固定。手柄和螺杆通过卡销固定，拆装方便，操作简单。当螺杆经过多次使用，而无法再对螺杆的螺牙损坏部分进行打磨处理以便再次使用后，可替换螺杆，使本定位工具可反复使用。作为优选，所述卡销露出螺杆的部分卡住所述弹簧。弹簧通过露出螺杆的卡销卡住，使其在使用过程中不脱出，且以这种方式卡住弹簧，连接方式简单，拆卸弹簧简便。作为优选，所述螺杆为半牙螺杆，外面套有弹簧的螺杆段为光滑面，使弹簧在光滑的螺杆外面伸縮，阻力小，对螺杆及弹簧的损耗小。本实用新型的有益效果在于(1)本实用新型利用了弹簧压紧的功能，解决了员エ用螺栓定位时螺母拧紧时间长，容易出现不拧紧焊接，造成CO2气保焊焊接时螺母与零件不平行等质量问题。定位吋， 因弹簧的弹カ将螺杆弹回去，致使凸焊螺母与零件表面贴合，防止了员エ拧不紧而导致凸焊螺母与零件不贴合而致后序气保焊焊接难度増加，同时防止造成凸焊螺母与零件不同心现象。而且螺杆与凸焊螺母只须几圈的螺纹连接即可，比一般用一根螺栓去定位凸焊螺母更快、更节省时间。(2)本实用新型的螺杆可多次使用，当螺杆的螺纹损坏时，只须磨去损坏的部份， 留下两到三圈的螺牙即可。由于螺杆处理后会变短，但是弹簧压紧有一段行程可弥补螺杆变短问题，故减少了成本浪费，提高了生产效率。(3)本实用新型的螺杆可更换，当螺杆经过多次使用，而无法再对螺杆的螺牙损坏部分进行打磨处理而再次使用后，可替换螺杆，使本工具循环使用。而且，螺杆的可拆卸可用来装配不同型号的凸焊螺母，实现对不同零件共用ー个装置。
图1为本实用新型的一种实施方式的结构示意图。图中1、导向台；2、螺杆；3、限位块；4、紧固螺栓；5、弹簧夹紧垫片；6、光滑面；7、 弹簧；8、手柄；9、弹簧缓冲垫片；10、卡销；11、连接端。
具体实施方式
以下结合具体实施方式
和附图对本实用新型作进ー步详细描述。參照图1，图1为本实用新型的一种实施方式的结构示意图。图中显示的一种焊接定位工具包括螺杆2、限位块3、弹簧7和手柄8。螺杆2为半牙螺杆，螺杆2的头部设有导向台1(在螺牙的外面)，此避免了焊接过程中焊渣飞溅掉入凸焊螺母中，増加凸焊螺母后续加工的难度。手柄8中部带有垂直的连接端11，连接端11插入螺杆2中，通过将卡销10 插入螺杆2 —端设有的销孔和连接端11上设有的销孔中而实现两者的销轴固定。在螺杆2的中间套有限位块3，在限位块3和手柄8之间设有弹簧7，弹簧7套在螺杆2的外面，被弹簧7套住的螺杆2为螺杆2的光滑面6。弹簧7 —端与限位块3相连， 另一端与手柄8相连。图上所示限位块3为圆形，中间为用于穿过螺杆2所设的圆孔。限位块3可保证螺杆2与待焊接凸焊螺母的零件垂直。在限位块3固定弹簧7的这ー侧设有一弹簧夹紧垫片5。弹簧夹紧垫片5通过两根紧固螺栓4与限位块3固定。弹簧夹紧垫片 5设计为圆弧形，刚好用来夹紧弹簧7的末端。设置弹簧夹紧垫片5可减少弹簧7对限位块 3的冲力，防止限位块3磨损严重。在弹簧7的另一端固定弹簧缓冲垫片9，当弹簧7压缩吋，由于弹簧缓冲垫片7的存在而增加了弹簧7与手柄8的接触面积，防止手柄8表面被磨坏。弹簧7是通过卡销10露出螺杆2的部分卡住，使其在使用过程中不脱落。同时未将弹簧缓冲垫片9与手柄8焊死，是为在保证固定弹簧7的前提下，拆卸更加方便。若凸焊螺母为M12螺母，则选择相应的螺杆2，图上显示手柄8为Φ 14圆手柄。使用时，将本定位工具插入待焊接凸焊螺母的零件孔中，通过Φ14圆手柄用力推动，限位块3 与零件接触时产生推力，将弹簧7压縮，使螺杆2前部有螺纹快速突出，再装上凸焊螺母就可以焊接。由于螺杆2的头部有ー个导向台1，凸焊螺母放上后再拧紧很容易，只须两到三圈就可以。拧好后，经过弹簧7的弾力可将凸焊螺母直接压紧至零件表面，以便凸焊螺母与零件进行快速贴合，方便后续气保焊焊接，防止造成凸焊螺母与零件不同心的现象。通过气保焊焊接凸焊螺母，焊接结束后旋转Φ 14圆手柄，当凸焊螺母与螺杆2的螺纹断开连接后， 螺杆2会因弹簧7的弹カ而直接弹出。如此实现了快速定位，提高了生产效率。当螺杆2 外端螺纹损坏时，可将损坏的螺纹进行打磨处理后再次使用，最少可以循环使用三次，这是由于利用本实用新型拧紧凸焊螺母只须两到三圏，故螺杆2的螺纹长度一般够用三次。但若螺杆2已完全损坏，可更替螺杆2，重新进行使用。以上实施方式仅是示例性，并不限制本实用新型的范围。
权利要求1.一种焊接定位工具，包括螺杆0)，其特征在干所述螺杆O)的中间套ー限位块 (3)，螺杆⑵一端连接有手柄(8)，手柄⑶与限位块(3)之间的螺杆(2)套有弹簧(7)， 弹簧(7)的两端分別与手柄(8)和限位块(3)相抵。
2.根据权利要求1所述的焊接定位工具，其特征在干所述螺杆O)的头部设有导向台(1)。
3.根据权利要求1所述的焊接定位工具，其特征在于所述限位块C3)上固定ー弹簧夹紧垫片(5)，所述弹簧夹紧垫片( 夹紧所述弹簧(7)的一端。
4.根据权利要求1所述的焊接定位工具，其特征在于所述弹簧(7)与所述手柄(8)之间设有弹簧缓冲垫片(9)，弹簧缓冲垫片(9)与弹簧(7)固定连接。
5.根据权利要求1所述的焊接定位工具，其特征在于所述螺杆( 与所述手柄(8)为可拆卸连接。
6.根据权利要求5所述的焊接定位工具，其特征在干所述的手柄(8)中部带有垂直的连接端(11)，所述的连接端(11)插入螺杆O)，通过卡销(10)固定。
7.根据权利要求6所述的焊接定位工具，其特征在于所述卡销(10)露出螺杆O)的部分卡住所述弹簧(7)。
8.根据权利要求1所述的焊接定位工具，其特征在于所述螺杆( 为半牙螺杆，外面套有弹簧(7)的螺杆段为光滑面。
专利摘要本实用新型公开了一种焊接定位工具，所述螺杆的中间套一限位块，螺杆一端连接有手柄，手柄与限位块之间的螺杆套有弹簧，弹簧的两端分别与手柄和限位块相抵。本实用新型解决了现有凸焊螺母容易与零件不贴合，出现凸焊螺母与螺栓不拧紧焊接的问题。本实用新型利用弹簧的弹力实现凸焊螺母与待焊接的零件的快速定位贴合，方便后续操作。同时本实用新型的螺杆可多次使用，即使当螺杆损坏至无法使用的程度，也可对其替换，使本定位工具可进行反复使用。
文档编号B23K37/053GK202292009SQ20112039959
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月19日 优先权日2011年10月19日
发明者安聪慧, 郦光威 申请人:浙江吉利控股集团有限公司, 浙江吉利汽车有限公司, 浙江吉润汽车有限公司