专利名称：钢板弹簧生产用轧机给料装置的制作方法
技术领域：
钢板弹簧生产用轧机给料装置技术领域[0001]本实用新型涉及轧机的技术领域，更具体地说是涉及钢板弹簧生产用轧机的技术领域。
背景技术：
[0002]轧机是钢板弹簧生产用的重要设备之一，在生产时，其工作环境难以保证，且时常受到的冲击力较大，经常会出现轧机的液压、气动或其它机械故障，尤其在于轧机的给料部分，从而严重的影响了生产效率的提高，加之现有的轧机完全通过工控机控制机械手进行作业，其设备的结构十分复杂，在机械手出现故障后，维修起来十分不方便，这样不仅降低了生产效率，而且还增加了设备的维护成本，不利轧机实际工作环境和工作状况的需要。实用新型内容[0003]本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种结构简单，工作稳定，维护成本低，且能有效提高工作效率的钢板弹簧生产用轧机给料装置。[0004]本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下[0005]钢板弹簧生产用轧机给料装置，它主要包括有机架、导柱、行走小车、台板、压块、 联动杆、压料液压缸和拉料液压缸，导柱呈平行状固定安装在机架上，行走小车套置在导柱上，压块活动安装在联动杆的前端，台板位于压块的下方并固定在行走小车上，压料液压缸的上端与联动杆的后端活动连接，其下端安装在行走小车上，所述联动杆的中部活动安装在行走小车的支点上，拉料液压缸的两端分别与行走小车和机架固定连接。[0006]所述导柱是四根。[0007]本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是采用结构简单的四柱小车代替机械手进行给料作业，由于给料和压料均是采用液压机构驱动，其工作十分稳定， 既使在高温及冲击力较大的恶劣环境下工作，故障率低，维修起来也十分方便，大大降低了设备的维护成本，有效提高了工作效率。
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0009]由图1所示，钢板弹簧生产用轧机给料装置，它主要包括有机架1、导柱2、行走小车3、台板4、压块5、联动杆6、压料液压缸7和拉料液压缸8，导柱2呈平行状固定安装在机架1上，行走小车3套置在导柱2上，将导柱2设置为四根，一方面可以提高行走小车3的稳定性能，另一方面也保证了所加工产品的精度要求，压块5活动安装在联动杆6的前端， 台板4位于压块5的下方并固定在行走小车3上，通过该台板4和压块5将物料10进行固定，压料液压缸7的上端与联动杆6的后端活动连接，其下端安装在行走小车3上，所述联动杆6的中部活动安装在行走小车3的支点9上，拉料液压缸8的两端分别与行走小车3 和机架1固定连接，通过拉料液压缸8的动作可以推动行走小车3在导柱2上自由前后移动。
权利要求1.钢板弹簧生产用轧机给料装置，其特征在于它主要包括有机架、导柱、行走小车、 台板、压块、联动杆、压料液压缸和拉料液压缸，导柱呈平行状固定安装在机架上，行走小车套置在导柱上，压块活动安装在联动杆的前端，台板位于压块的下方并固定在行走小车上， 压料液压缸的上端与联动杆的后端活动连接，其下端安装在行走小车上，所述联动杆的中部活动安装在行走小车的支点上，拉料液压缸的两端分别与行走小车和机架固定连接。
2.根据权利要求1所述的钢板弹簧生产用轧机给料装置，其特征在于所述导柱是四根。
专利摘要本实用新型公开了一种钢板弹簧生产用轧机给料装置，它主要包括有机架、导柱、行走小车、台板、压块、联动杆、压料液压缸和拉料液压缸，导柱呈平行状固定安装在机架上，行走小车套置在导柱上，压块活动安装在联动杆的前端，台板位于压块的下方并固定在行走小车上，压料液压缸的上端与联动杆的后端活动连接，其下端安装在行走小车上，所述联动杆的中部活动安装在行走小车的支点上，拉料液压缸的两端分别与行走小车和机架固定连接，本实用新型优点是工作十分稳定，既使在高温及冲击力较大的恶劣环境下工作，故障率低，维修起来也十分方便，大大降低了设备的维护成本，有效提高了工作效率。
文档编号B21B39/02GK202278015SQ20112042506
公开日2012年6月20日 申请日期2011年10月22日 优先权日2011年10月22日
发明者邓远华 申请人:东风钟祥汽车弹簧有限公司